自由锻锤上单一型槽无毛边模锻

一、基本原理及意义在自由锻锤上(或摩擦压力机上),利用单一型槽进行无毛边模锻,是我们在解决典型件生产过程中总结出来的一项新工艺。这项新工艺又与采用简易翻印法制造模具相结合,就更显示出它的巨大优越性和强大生命力。这项新工艺适用于直轴类和带枝芽直轴类锻件。在模锻锤上模锻这类锻件时,模具上需具备两类型     

在自由锻锤上模锻

在自由锻锤上模锻,有一些工厂已经试用了,有关资料中也有这方面情况的介绍。但是,在自由锻锤上模锻是否可行,目前仍有争论,众说不一。我厂对此作了些调查研究,并进行了实践,下面将我们的体会介绍给读者。本文重点谈谈以下三个问题:1.自由锻锤能否用来模锻;2.怎样才能产生跳模;3.影响锻件质量的因素。     

自由锻锤模锻

我厂生产的内燃机上有很多锻件,长期以来都是在空气锤或夹板锤上进行胎模锻造。锻模重的有二百多公斤,轻的也有几十公斤。全靠人抬手提,劳动强度大,不安全,远远跟不上生产不断发展的需要。锻工车间职工遵照伟大领袖毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,发扬了敢想敢干的革命精神,大搞技术革新,从而实现了自由锻锤模锻化。从1966年至今七年的使用情况证明效果良好,现简介于下,供同志们参考。一、锻模结构(见图):上下模燕尾和空气锤上下砧燕尾相同,为了节省模具钢和便于调整模具,将模块高度减小,增设一个垫砧,垫砧燕尾槽二侧各放大2     

自由锻锤上模锻拖拉机驱动轴

30型拖拉机驱动轴锻件如图1所示,其材料为40Cr,下料尺寸为φ120×208,重18.7公斤。此件头部较大,又有较长的仟部。从体积分布看,头部约占2/3,杆部约占1/3。选择的原材料应便干杆部拔长,又要保证头部能一次镦粗成形,此件取原材料直径为φ120毫米较合适。     

在自由锻锤上模锻的几个问题

自由锻锤是我国机器制造工厂目前广泛使用的锻压设备,随着生产的发展,不少单位利用自由锻锤进行模锻,并取得了较好的效果。在目前大型专业性锻造设备不足的情况下,在自由锻锤上进行模锻是提高劳动生产率和降低劳动强度的有效措施。由于自由锻锤结构上的     

用自由锻锤模锻车刀刀体

我厂使用的各种车刀都是镶焊硬质合金刀片的车刀。这种车刀的刀体,过去是用45号钢锻造的,刀头部分的后角、主偏角是铣出来的,需加工工时很多,满足不了生产发展的要求。在毛主席提出的“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线的光辉指引下,我们通过“实践、认识、再实践、再认识”,几年来不断改进、不断总结,终于在60公斤空气锤上用模锻     

自由锻锤上固定模模锻在农业机械制造中的应用

一、前言近年来,我国锻造行业的工人师傅们,在无产阶级文化大革命的推动下,认真贯彻执行社会主义建设总路线,遵照毛主席“自力更生、艰苦奋斗、破除迷信、解放思想”的教导,大胆创新,不断实践,成功地实现了在自由锻锤上采用固定模模锻。自由锻锤是我国农业机械制造厂目前广泛     

中小企业自由锻锤挖潜改造的一项有效措施——自由锻锤固定模锻工艺国内调查报告

本文是一份在自由锻锤上进行固定模锻工艺的调查报告。文中材料来源于25个单位。它有一定的代表性,在一定程度上反映了国内采用这项工艺的现状。对从事锻造工艺的人员是一份比较有价值的参考资料。正如文中所说,对此问题,在认识上尚有不一致的地方,还需同行进行研讨。但是通过调查研究得到第一手资料并加以分析讨论,这种做法是正确的,对进一步研讨此问题是有益的。     

自由锻锤上冷冲厚板新工艺

介绍了自由锻锤上冷冲厚板工艺的特点和模具主要结构，以及如何解决凸凹模间隙选用小间隙冲孔时刃口磨损加剧的问题。研制出了降低磨损，提高模具寿命的润滑剂配方。设计了适合自由锻锤上厚板冲孔的模具，对在自由锻锤上厚板冲孔进行了有益的尝试,扩大了自由锻设备的加工范围，解决了不具备大型压力机情况下的生产难题。     

自由锻锤上冷冲厚板新工艺

介绍了自由锻锤上冷冲厚板工艺的特点和模具主要结构。以及如何解决凸凹模间隙、选用小间隙冲孔时刃口磨损加剧的问题。研制出了降低磨损。提高模具寿命的润滑剂配方。设计了适合自由锻锤上厚板冲孔的模具，对在自由锻锤上厚板冲孔进行了有益的尝试。扩大了自由锻设备的加工范围。解决了不具备大型压力机情形下的生产难题。     

自由锻锤上冷冲厚板新工艺

介绍了自由锻锤上冷冲厚板工艺的特点和模具主要结构,以及如何解决凸凹模间隙、选用小间隙冲孔时刃口磨损加剧的问题。研制出了降低磨损,提高模具寿命的润滑剂配方。设计了适合自由锻锤上厚板冲孔的模具,对在自由锻锤上厚板冲孔进行了有益的尝试,扩大了自由锻设备的加工范围,解决了不具备大型压力机情形下的生产难题。     

锤上模锻终锻型槽的计算机辅助设计

以热锻件图的数据为基础，建立锤上模锻终锻型槽的整个设计过程的数学模型，作为所开发锻模ＣＡＤ实用系统中的一部分。     

模锻锤和多工位热模锻压力机的应用

本文原名为“模锻锤的自动化及对环境影响与自动热模锻压力机”,是在英国模锻协会第26届技术年会上发表的、由欧州大陆几家锻压设备制造公司撰写的五篇文章的综述,该届年会于1975年10月31日至11月1日在英国考文垂市举行。     

锻锤和模锻压力机的降噪措施

对噪声声源木身采取降噪措施不仅可以减少工作场地的“污染”程度,而且可以降低影响邻近区域的程度。本文的主要目的是使降噪措施也可以有效地用于锻压设备。下面介绍目前这方面的科学技术水平。     

YQCZ—20型液气自由锻锤

介绍了对２ｔ蒸汽锤进行改造，研制出ＹＱＣＺ－２０型液气自由锻锤的经验。     

提高自由锻锤上固定模寿命的途径

介绍了提高自由锻锤上固定模寿命的途径。主要从以下五个方面说明 :在锻模设计中应合理选择分模面、适当增大出模斜度和适当增大圆角 ;在锻模结构中应设导向定位锁扣、模块四周做成大圆角和型槽定位中心 ;在使用条件中应对锻模进行合理的预热、润滑和冷却 ;在设备条件中说明锻锤吨位的计算方法和锻模的安装状态 ;在制造技术中说明模块选材和软氮化处理。     

非线性隔振系统在自由锻锤上的应用

本文叙述了带大刚度反压装置的非线性隔振系统在自由锻锤上的工作机理,该系统经7500N空气锤和20kN自由锻锤上的实际使用,效果良好。