非晶合金配电变压器的技术性能分析

非晶合金配电变压器是一种采用新材料、新结构、新工艺的节能型配电设备,其铁心材料是一种非晶合金,与传统硅钢铁心相比,具有突出的低空载损耗特性。介绍了非晶合金配电变压器的结构特性、机械应力敏感性,分析了性能参数以及低空载损耗特性的稳定性,探讨了SH15型非晶合金配电变压器产品的有功损耗率与负载率的关系,对比分析了SH15型非晶合金配电变压器与S11型配电变压器的效率特性和年综合损耗,为评价非晶合金配电变压器的技术性能提供了参考依据。     

非晶合金铁心变压器优化设计

本文分析了非晶态合金的基本物理特性和优化设计计算方法,以及非晶合金变压器的特性;介绍了非晶合金变压器的优化设计和理论依据;从非晶配电变压器的工艺出发,改进传统变压器安装技术,减轻铁心损耗,提高生产效率。     

非晶合金变压器与硅钢变压器的技术性能研究

本文以非晶合金变压器和常规硅钢变压器的技术性能对比分析为切入点,通过非晶合金材料与硅钢材料的性能差异,阐述了非晶合金材料的基本特性,通过参数计算、图表分析等方式,重点分析了非晶合金变压器与常规硅钢变压器的空载损耗性能、效率特性、运行节能性以及综合性价比,为深入研究非晶合金变压器的技术特性、充分发挥其技术性能优势提供重要的参考依据。     

非晶合金干式变压器的应用

通过对非晶合金特性的阐述,凭实验数据证明非晶合全干式变压器的节能效果,并对其环保性、经济性、安全特性加以分析,指出了非晶合金干式变压器的优点及需要改进的地方.提出若非晶合金干式变压器在开发区的配电小区中推广应用,必将降低变压器损耗和地区线损指标.     

非晶合金铁心损耗与磁致伸缩特性测量与模拟

针对电力机车对中频变压器低损耗、低噪声的设计要求,该文对中频变压器用铁心材料非晶合金的损耗与磁致伸缩特性开展深入研究.模拟中频变压器的实际工作状态,对非正弦激励下非晶合金的损耗特性进行测量.在此基础上,对传统的斯坦梅兹损耗计算公式进行修正,同时考虑到不同频率下损耗计算公式的通用性,对损耗计算公式的系数进行变系数改进.考虑中高频变压器的振动噪声问题,采用激光测试仪,对非晶合金铁心材料的磁致伸缩特性进行测试分析,并建立铁心材料磁致伸缩特性的预估模型.实验验证了所提损耗和磁致伸缩模型的有效性,为中高频变压器的优化设计提供理论依据.     

非晶合金变压器的发展和在我国的应用及前景

介绍了非晶合金与常规硅钢作为变压器铁心在国外的发展概况,在论述了非晶合金与常规硅钢磁滞特性(曲线)和单位损耗(曲线)之后,介绍了非晶合金变压器的铁心结构、机械应力、运行寿命、节能与环境污染等性能,最后就非晶合金变压的价格、业主的选择、旧变压器的更换及农用系列非晶合金变压器设计等在我国的发展和应用作了展望.     

非晶合金变压器铁心性能对比的试验研究

本文中作者用三种常见的非晶合金带材制作了相应的变压器铁心模型,并从磁化特性、损耗特性和噪声特性等方面对该三种非晶合金带材制作的变压器铁心的应用性能进行了数据测试与对比分析。     

非晶合金铁心变压器与S11型变压器比较

通过对非晶合金铁心变压器与S11型变压器的技术性能及经济效益进行比较,阐明非晶合金铁心变压器的节能优势在技术性能上,非晶合金铁心变压器的空载损耗和有功损耗比S11型变压器低;在经济效益上,非晶合金铁心变压器的寿命比S11型变压器长5．5年左右。     

全闭环数字控制系统在非晶合金变压器生产中的应用

正1前言非晶合金变压器铁心的导磁材料为非晶合金。由于采用快速急冷凝固生产工艺,材料的金属原子排列呈无序非晶状态,它的去磁与被磁化过程极易完成。将10kV非晶合金变压器和S9系列变压器的空载损耗进行比较,非晶合金变压器的空载损耗较[1]。     

新型节能配电变压器的经济性分析及选型建议

S13型、S14型和非晶SBH15型变压器都是非晶合金变压器,是具有节能效果的变压器新产品。文章分析了这些变压器的损耗特性,并采用TOC法比较其技术经济性。从与S11型变压器比较的结果可知,非晶SBH15型的空载损耗最低,S13型变压器的负载损耗最低,因此,在使用这些变压器替换已有的变压器时,要根据变压器的用途和费用加以选型。     

产品大世界

非晶合金铁心变压器 单相、三相非晶合金铁心变压器,是新一代环保型变压器,铁心采用非晶合金材料,高导磁率、超低损耗,制造的变压器空载损耗仅为常规产品的五分之一左右。全密封免维护结构,安全节能、低噪声,可以广泛应用在各种供配电场所。联系电话:0576-3332130     

全寿命周期成本理论在变电站非晶合金站用变压器选型中的应用

在电力行业中,为了降低变压器的损耗,经常选择低损耗且环保性能好的非晶合金变压器。然而由于非晶合金变压器初始投资成本高,在本文案例之前变电站站用变压器并无选用非晶合金变压器的案例。基于全寿命周期成本(LCC)理论,提出了非晶合金变压器和常规变压器全寿命周期对比分析方法,分析了站用变压器选用非晶合金变压器的可行性,并给出了容量选择的建议方案。     

非晶合金铁心变压器的特点分析

非晶合金应用于电力变压器,将会成为一种能够大幅度降低变压器空载损耗的节能材料,介绍了非晶合金材料的优缺点,并对非晶合金铁心变压器与硅钢片铁心变压器的性能进行了分析比较,为研制非晶合金铁心变压器提供了参考。     

风电场采用非晶合金变压器设计探讨

非晶合金具有极优秀的低损耗磁特性,把非晶合金变压器这一新兴产品更全面地应用于风电建设项目,可利用其优良的损耗特性产生可观的经济效益和巨大的节能减排效益,从而满足工程建设和环境保护的共同需求。通过对福建省长乐棋盘山等近20个风电项目的调查,以装机容量50 MW的某风电场为例,对其6类变压器的技术指标进行分析,将筛选出的具备使用条件的变压器更换为非晶合金变压器,结合全寿命周期成本理论分析,认为采用非晶合金变压器具有较明显的技术经济优势,同时也具有突出的环保效益。     

非晶合金变压器：配网降损利器

变压器损耗约占配电网损30%~40%,其中空载损耗约占变压器总损耗的50%~80%。因此降低变压器铁损是降低配电网电能损耗的主攻方向和节能的重要环节。研究数据表明,非晶合金变压器的空载损耗值与同容量的其他型变压器相比,可降低损耗70%~80%左右,配电网中特别是农网中很多变压器的负载率低于20%,因此使用非晶合金变压器节能效果显著。     

浅谈降低非晶合金变压器噪声的措施

正1引言非晶合金变压器采用非晶合金带材作为铁心的导磁材料,具有空载损耗低的特点,符合节能环保和可持续发展的需要。但是,由于非晶带材本身的特性和产品的结构特点,非晶合金变压器的抗短路能力较差,噪声高。随着人们对生活环境要求的提高,市场对非晶合金铁心变压器的噪声要求已从原来满足国家变压器噪声标准提高到满足两类区环境噪声要求,甚至是一类区的环境噪声标准。本文中笔者从噪声产生的源头和传播途径两个方面来研究,结     

非晶合金变压器节能效果的研究

介绍了风电场非晶合金变压器低空载损耗的性能特点,结合变压器在风场中实际运行情况,分析比较了非晶合金变压器与普通铁心变压器的节能效益及环保特点,为非晶合金变压器在风电场中的广泛应用提供科学依据。     

非晶合金配电变压器经济效益分析

非晶合金作为一种新型材料已应用于配电变压器中,它的应用较大地降低了配电变压器的空载损耗。文中对非晶合金变压器做了简要介绍,并对非晶合金配电变压器的节能效果进行了经济效益分析。     

江苏电网非晶合金变压器综合评估

根据江苏电网的应用情况及非晶合金变压器的技术特点,对非晶合金变压器从安全性能、经济性能和环境影响3个方面与常规S11、S13及S15型等多种型号常规变压器进行了全面对比分析。在安全性能方面,非晶合金变压器的过负荷能力和过励磁能力不足;在经济性能方面,非晶合金变压器空载损耗低、运行效率高,节能效果明显;在环境影响方面,非晶合金变压器噪声比常规变压器大,需厂家降低其噪声水平。根据综合评估结果给出了非晶合金变压器选用的建议。     

风力发电用非晶合金变压器节能效果的应用研究

通过收集用于风力发电的相同容量、相同电压等级的非晶合金变压器和硅钢片铁心变压器的长期运行数据,分析比较了两种变压器的电量损耗,以实测数据验证了非晶合金变压器的实际节能效果。