大掺量复合掺合料混凝土性能研究

论文研究了45%掺量复合掺合料混凝土的力学性能和耐久性能,并与25%掺量复合掺合料混凝土和大掺量粉煤灰混凝土进行了对比。研究结果表明,大掺量复合掺合料混凝土力学性能略低于25%掺量复合掺合料混凝土,但明显优于大掺量粉煤灰混凝土;收缩与早期开裂性能与25%掺量复合掺合料混凝土相当;大掺量复合掺合料混凝土抗冻融、抗碳化和抗氯离子渗透性能良好,能够满足混凝土耐久性要求。     

清水混凝土力学性能及配合比优化试验研究

通过采用大掺量矿物掺合料制备清水混凝土,系统研究了胶凝材料与矿物掺合料对力学性能的影响,并根据不同矿物掺合料掺量条件下胶凝材料用量与28 d抗压强度关系线性回归得到不同强度等级混凝土的推荐配合比。试验结果表明:当矿物掺合料种类相同时,矿物掺合料掺量越大,清水混凝土后期强度增长幅度越大;在矿物掺合料占胶凝材料总量的40%,其中硅灰掺量为3%时,清水混凝土抗压强度值最大,最大值达到了72.7 MPa。     

硫铝酸盐水泥基快硬混凝土改性试验研究

通过添加复合掺合料和聚丙烯纤维对硫铝酸盐水泥基快硬混凝土进行改性,研究了复合掺合料、聚丙烯纤维对快硬混凝土力学性能的影响。结果表明:复合掺合料掺量为10%、聚丙烯纤维掺量为0.2%为最优改性方案,试件的4 h抗压、抗折强度较基准混凝土分别提高4.4%和12.2%,28 d抗折强度提高19.2%。     

煤矸石混凝土收缩性能的研究

通过煤矸石替代部分碎石、粉煤灰作为矿物掺合料研究其对混凝土收缩性能的影响,并通过优化设计方法确定复掺混凝土抗收缩性能最佳配合比。研究结果表明,随着煤矸石掺量在30%~50%、粉煤灰掺量在10%~30%范围内增加,混凝土的收缩值逐渐降低,且掺加煤矸石混凝土的收缩值低于未掺加煤矸石的混凝土收缩值。28 d混凝土收缩性能最优配合比为煤矸石替代碎石量55%,水胶比为0.44,粉煤灰掺量为35%,此时混凝土收缩应变值仅为245.845×10-6。     

矿物掺合料与增效剂对混凝土的力学性能影响试验研究

为研究矿物掺合料与增效剂对混凝土力学性能的影响,设计了C30和C40两种强度等级的20个配合比及基准对照组配合比,每个强度等级又设计了3组单掺CTF混凝土增效剂时水泥用量分别减少7%、10%、15%的配合比,复掺时粉煤灰掺量分别为15%、20%、25%,硅灰掺量为6%和9%,CTF混凝土增效剂掺量为10%,通过测试试块在7d、28d、60d的抗压强度,研究其抗压强度随龄期的变化规律。结果表明,CTF混凝土增效剂单掺时水泥减少量为10%～15%的情况下,增效剂的增效效果最明显,且此时CTF混凝土增效剂对混凝土抗压强度也有很大的提高,当粉煤灰、硅灰以及CTF混凝土增效剂复掺时,试块抗压强度值高于基准组试块,此时粉煤灰最佳掺量为20%左右,硅灰掺量为6%左右,且复掺时由于增效剂的作用以及粉煤灰和硅灰的替代,节约了大量的水泥。     

石灰石粉复合掺合料在混凝土中的试验研究

本文研究了石灰石粉—煤矸石粉—粉煤灰复合掺合料的基本性能、不同掺量复合掺合料对外加剂的适应性和对混凝土的性能的影响。结果表明:复合掺合料细度与Ⅱ级粉煤灰相当,活性较高;复合掺合料与外加剂适应性一般,代替粉煤灰掺量大于40%后流动度下降明显且经时损失较大,完全替代时1h经时损失超过30%;掺入磷酸三钠后,经时损失有所下降,掺入葡萄糖酸钠后,随复合掺合料掺量增加,流动度基本不变,经时损失得到明显改善。随着掺合料掺量增加,复合掺合料混凝土坍落度与扩展度先升后降,掺量大于60%的混凝土坍落度与扩展度低于初始值。掺复合掺合料混凝土强度并未出现明显的变化,3d、7d强度相比未掺前略有增强。     

超高抗折钢纤维混凝土配制及工程应用

结合工程实例,采用特制钢纤维、高性能复合掺合料等原材料进行配合比设计,通过混凝土配合比正交试验,以混凝土施工性能和力学性能作为评价指标,优化了砂率、水胶比、胶凝材料用量、钢纤维掺量等影响因素。试验结果和工程应用表明,特制钢纤维能显著提高混凝土的抗折强度,高性能复合掺合料能改善拌合物的粘聚性,按照砂率为41%,水胶比为0.30,钢纤维体积掺量为2.5%,胶凝材料用量为630 kg/m~3的配合比,能够配制出抗折强度达到20 MPa的超高抗折钢纤维混凝土。     

大掺量掺合料混凝土的试验研究

通过试验研究，证明粉煤灰和磨细矿渣是合适的矿物掺合料，激发剂是粉煤灰和磨细矿渣活性激发的有效手段，复合掺加矿物掺合料可获得比单掺更好的效果。经过研究分析，指出经过原材料及配合比优化，大掺量掺和料混凝土在经济性、力学性能等方面均优于普通混凝土，但要注意严格控制水胶比。     

火山灰浆液改性再生粗骨料对混凝土性能的影响

为了研究不同配合比的火山灰浆液改性再生粗骨料对混凝土性能的影响，通过正交试验对比分析了改性和未改性再生粗骨料的吸水率、表观密度和压碎指标，探讨了改性再生粗骨料对混凝土力学性能和抗氯盐侵蚀性能的影响。结果表明：与未改性再生粗骨料相比，改性再生粗骨料的吸水率和表观密度增大，压碎指标减小；在火山灰浆液中掺入30%复合掺合料后，随着复合掺合料中粉煤灰掺量的增加，再生混凝土的抗压强度降低，氯离子扩散系数增大；在火山灰浆液中掺入适量稻壳灰后，再生混凝土的抗压强度提高，氯离子扩散系数减小；在火山灰浆液中掺入适量分散剂后，再生混凝土的抗压强度降低，氯离子扩散系数增大；综合考虑再生混凝土的力学性能和抗氯盐侵蚀性能，火山灰浆液的最佳配合比为矿粉掺量30%、稻壳灰掺量3%、不掺粉煤灰和分散剂。     

不同比例纤维掺量C50混凝土的性能研究

针对地铁工程中海域段衬砌混凝土抗裂性能提升问题,文中研究C50混凝土中掺入不同比例的纤维以及掺入性能优异的减水剂来研究混凝土的各项性能。并采用线性回归拟合方法,依次考虑不同矿物掺合料用量混凝土的抗压强度,保证混凝土在不同强度等级下可以满足力学性能和工作性能。并得出最优配合比,纤维掺量为1.0%、减水剂掺量为2.0%。优化后的混凝土配合比具有很好的工程适用性,有效地扩大了矿物掺合料的使用范围。     

锂渣复合掺合料配比研究

为提高锂渣综合利用率,文中分别利用锂云母、锂辉石锂渣与机制砂石粉复合制备复合掺合料,通过试验研究了复合掺合料中锂辉石、锂云母锂渣的掺量对混凝土工作性能及抗压强度的影响规律,确定了锂辉石、锂云母锂渣在复合掺合料中的最佳掺量。研究结果表明,复合掺合料中锂云母、锂辉石锂渣掺量的增加均会提高混凝土的7d、28d抗压强度;但同时也会降低混凝土拌和物的初始坍落度和初始扩展度,其中锂云母锂渣掺量的增加对混凝土拌和物坍落度和扩展度的影响较小,还能降低混凝土拌和物的坍落度和扩展度经时损失;而锂辉石锂渣掺量的增加则会明显降低混凝土拌和物的初始坍落度和初始扩展度,并增加坍落度和扩展度的经时损失。锂云母、锂辉石锂渣在复合掺合料中的最佳掺量分别为40%和20%。     

大掺量钢渣矿粉复合掺合料对混凝土性能影响的研究

研究了大掺量钢渣矿粉复合掺合料对混凝土工作性能、力学性能和耐久性能的影响。结果表明,当钢渣矿粉复合掺合料掺量为42％时,混凝土工作性能、力学性能与基准混凝土接近,其早期收缩、抗冻性能与抗氯离子渗透性能改善显著。     

多种矿物掺合料对超高强混凝土力学性能影响的试验研究

对掺加不同矿物掺合料的超高强混凝土在不同龄期下的力学性能进行了试验研究,研究了不同的水胶比和不同的复合矿物掺量对超高强混凝土的力学性能的影响。结果表明:双掺硅灰和粉煤灰的超高强混凝土早期强度低于基准超高强混凝土的早期强度,后期强度有较大发展;双掺硅灰和矿粉的超高强混凝土的强度由硅灰和矿粉共同作用,通过合理的矿物配合比,使其各龄期都有较好的强度;合理的三掺掺量和水胶比能够提高超高强混凝土的强度,在相同掺量下,三掺的抗压强度大于双掺的抗压强度,最优配比为硅灰10%、粉煤灰10%、矿粉30%。     

堆石坝混凝土抗裂技术研究

根据积石峡面板堆石坝混凝土的技术要求,在满足工作性、力学性能的基础上,从粉煤灰掺量、功能性外加剂(萘系、聚羧酸类)角度优化了混凝土配合比;在此基础上,采用不同煅烧温度的氧化镁类膨胀剂与减缩剂进行复合,大幅降低了混凝土的干燥收缩,72 d时混凝土的干燥收缩值为222×10-6,仅为基准配合比干燥收缩值的53.8%;采用圆环法研究了砂浆的开裂敏感性,对于砂浆开裂敏感性的降低幅度J,M-SRAJM-PCAFA,粉煤灰掺量为25%J,M-PCA、M2J、M-SRA复掺的砂浆放入恒温恒湿室39 d后才出现裂缝,较基准配合比延长了28 d。     

大桩径桩基用自密实抗分散混凝土制备与性能研究

研究不同类型抗分散剂、不同掺量抗分散剂和降黏型复合掺合料对大桩径桩基用自密实抗分散混凝土的性能影响,通过试验判断各因素对混凝土工作性能、抗分散性能、力学性能、抗氯离子渗透性能的影响。试验表明,羟丙基甲基纤维素醚类抗分散剂在掺量2%时,对桩基混凝土的抗分散性提升明显。降黏型复合掺合料的掺入会改善混凝土的流动性,提高桩基混凝土的抗压强度,综合判定最佳掺量为25%。复掺2%羟丙基甲基纤维素醚和25%降黏型复合掺合料对桩基混凝土的抗分散性、抗氯离子渗透性起到有利作用。     

粉煤灰与矿渣复合掺合料对混凝土强度影响

研究了单掺粉煤灰、磨细矿渣及它们复合后的复合掺合料对混凝土强度的影响。试验结果表明：单掺Ⅰ级粉煤灰及磨细矿渣混凝土的3d、7d强度低于未加掺合料的混凝土强度,并且随粉煤灰或磨细矿渣掺量的增加,强度降低幅度增加;28d时,单掺Ⅰ级粉煤灰及磨细矿渣混凝土的强度达到未加掺合料的混凝土强度,混凝土的后期强度持续增长。在相同掺量时,Ⅰ级粉煤灰,磨细矿渣复合掺合料混凝土的各龄期强度高于相同掺量Ⅰ级粉煤灰混凝土及磨细矿渣混凝土,磨细矿渣,Ⅰ级粉煤灰的合理比例为7：3。     

盐渍土环境下钻孔灌注桩混凝土配合比优选及耐久性

为优选硫酸盐与氯盐共存的盐渍土环境下桩基混凝土配合比方案,以普通钻孔灌注桩混凝土、高抗硫水泥复合大掺量矿物掺合料混凝土、普硅水泥复合大掺量矿物掺合料的高性能混凝土及添加防腐剂的高性能混凝土等4种混凝土为研究对象,研究了4种混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力和抗氯离子侵蚀能力。结果表明:普通钻孔灌注桩混凝土抗硫酸盐侵蚀能力较强,但其抗氯离子侵蚀能力难以满足耐久性要求;高抗硫水泥复合大掺量矿物掺合料混凝土抗硫酸盐侵蚀能力较强,但其抗氯离子侵蚀能力一般;普硅水泥复合大掺量矿物掺合料的高性能混凝土同时具有优异的抗硫酸盐侵蚀能力和抗氯离子侵蚀能力;在高性能中添加防腐剂,在一定程度上降低了混凝土的耐久性。高性能钻孔灌注桩混凝土是一种适合盐渍土环境的耐久性高、经济成本低廉的混凝土。     

聚丙烯纤维对快硬混凝土力学性能影响研究

为研究复合掺合料对快硬混凝土力学性能的改善作用,将不同掺量的复合掺合料加入快硬混凝土中并进行抗压、抗折试验,发现10%左右掺量对混凝土的早期抗压强度,以及后期抗压、抗折强度的改善最为适宜。在此掺量条件下,加入适量的聚丙烯纤维对快硬混凝土早期抗压强度没有明显影响,但对后期的抗折强度影响较大,当聚丙烯纤维掺量为0.2%时,试件的4 h抗压、抗折强度较未改性试件分别提高了4.48%和12.73%,说明此掺量对试件抗折强度的提升作用最为明显。     

钢渣微粉对混凝土性能的影响初探

针对普遍使用的C30强度等级的流动性混凝土,利用正交试验设计方法,在试验室内研究了钢渣微粉作为混凝土掺合料对混凝土性能的影响,得出了掺钢渣微粉的混凝土最佳配合比。试验结果表明,水胶比是影响混凝土初始坍落度和7d强度的主要因素,钢渣微粉的掺入会使混凝土28d强度普遍提高,减水剂的掺入量存在最佳值,它可直接减少混凝土的坍落度损失,经过优化设计的混凝土配合比（钢渣微粉掺量30%、水胶比0.36、减水剂掺量1.9%）能够符合混凝土各方面性能要求并且具有一定实用价值。     

活化煤渣粉掺量对再生混凝土性能的影响

为研究活化煤渣粉作矿物掺合料的可能性,分别研究了活化煤渣粉和粉煤灰掺量对再生混凝土性能的影响,并用SEM对活化煤渣粉与再生骨料的界面进行了微观分析。试验结果表明:再生混凝土的抗压强度随着活化煤渣粉掺量的增加先增加而后降低,当活化煤渣粉掺量为30%时,其28 d抗压强度为基准配合比的130%。掺加粉煤灰时也有相似的规律,但其抗压强度为基准配合比的120%。煤渣粉与再生骨料界面有大量的硅酸钙晶体,增加了再生混凝土的抗压强度。因此,活化煤渣粉可作为再生混凝土的矿物掺合料。