10 kV开关柜断路器间隔绝缘故障分析

介绍了一起10kV开关柜断路器间隔绝缘故障,通过现场检查、视频分析、故障后试验及故障分析,发现造成此次故障的主要原因为主变侧隔刀A相静触头处的无线测温传感器不锈钢绑扎带断裂或松开后从触头盒空隙伸出,导致对地(柜体)距离不足引起放电,使静触头处烧蚀出凹坑,最终导致断路器发生故障并造成主变跳闸。     

一起线路故障引起主变中性点间隙击穿的原因分析

某变电站110k V进线线路发生单相接地故障时,引起该变电站不接地主变中性点间隙零序保护动作切除运行中主变。通过现场检查及故障录波图,对线路故障而主变保护动作的原因进行了分析,并提出了针对性的建议,以保证系统设备的安全运行。     

一起特殊的电缆支架发热缺陷的处理

1 故障现象 2009年,供电公司运行人员在对某变电站进行巡视时发现,主变的10kV侧的电缆出现了电缆及电缆支架发热的现象。经红外测温发现,电缆支架最高温度竟达100℃,严重威胁着电网的安全。电缆专业人员到现场进行了检查,现场照片如图1示。     

一起线路故障引起变电站主变全停的原因分析

某变电站35kV线路发生短路故障,引起该变电站两台运行主变全停,全站失电。通过现场检查及故障录波图,对线路故障而主变保护动作的原因进行了分析,并提出了针对性的建议,以保证系统设备的安全运行。     

主变套管将军帽发热原因分析及整改防范措施

深圳电力系统某110kV变电站3台主变红外测温均出现套管将军帽部位发热缺陷,最严重发热为83.5 ℃, 已达到紧急缺陷,严重影响主变正常运行.现场对3台主变将军帽发热缺陷进行处理,并分析故障原因,提出整改防 范措施,为今后同类型设备出现同类缺陷提供消缺参考.     

35kV开关手车故障导致主变失电的原因分析

某变电站35kV 开关手车故障,造成运行主变高、中后备动作,跳开主变三侧开关.通过现场检查及告警信息,对开关手车故障导致主变失电的原因进行了分析,并提出了针对性的建议,以保证系统设备的安全运行。     

一起35 kV主变内部放电故障分析

某35 kV主变内部放电导致主变故障跳闸，经过现场检查、油色谱试验、电气试验、继电保护分析及返厂吊芯检查，准确定位了故障部位，并深入分析了故障原因，提供了相似主变内部故障预防及处置经验。     

主变低压仓红外测温发热缺陷误判分析

某核电站主变运行期间,采用红外测量设备测量主变封闭低压仓软连接温度。受封闭低压仓外壳温度对红外成像仪参数设置的影响,检测人员对低压仓内软连接热点温度作出了过高的错误判断。结合测温案例结果及变压器现场情况,分析了主变封闭低压仓内采用红外测温的热像特征,并提出了防止误判的测温方法。     

600 MW双级轴流式引风机振动故障分析及处理

针对某600 MW机组双级轴流式引风机的振动故障,对其故障特征和原因进行描述;通过现场测试、分析,阐明了引起振动故障的原因;通过现场对振动故障原因进行检查,并对故障进行处理,最终经过现场动平衡的方法,将该风机的振动降至优良水平,保证发电设备的安全稳定运行。     

线路故障引发的线路及主变后备保护动作分析

针对一起由220kV线路故障引发的线路保护和主变后备保护动作,通过对现场相关的电气设备、回路进行检查及试验,对动作报告和故障录波波形进行分析,明确其原因是定值检查核对存在疏忽、试验过程不够严谨、主变高压侧后备保护的零序保护TA与间隙保护TA接线错误。     

一起220kV变电站主变短路故障损坏事件分析

本文分析了一起220kV变电站主变短路故障损坏事件。经过对该事件的现场情况、主变试验情况、解体检查情况,确定本次主变短路故障损坏事件的原因,并且分析了整个主变短路故障损坏事件的全过程。变压器的日常运行过程中,主变中压侧抗短路能力不足,在电缆终端遭受击穿时,导致变压器短路损坏故障,该事件暴露出设备的设计工艺缺陷,以及设备巡视力度不足的问题。该事件暴露出的问题,提醒我们在设备管理以及日常运维中的各个环节都应做到严谨、细致,在遇到该类情况时能够及时检测发现,避免损失。     

两起主变压器套管漏油故障原因分析及防范措施

介绍了两起主变压器套管漏油的故障案例,通过外观检查及现场解体等方式分析主变套管漏油原因,并结合在运主变套管现状提出相应的防范措施,为宁夏电网主变套管的可靠运行提供指导建议.     

某110 kV主变跳闸原因分析及防范措施

介绍了一起某110 kV变电站2号主变跳闸故障,结合现场检查、电气试验及故障录波情况,综合分析2号主变的故障原因,提出了该类型的故障处理方法及防范措施。     

基于XGBoost-KDE的风机主轴承温度预测与故障预警方法

风力发电机主轴承的故障诊断是提高其可靠性和可用性的关键。为及时发现风机主轴承故障,提出一种基于XGBoost-KDE的风机主轴承温度预测与故障预警方法。选用数据采集与监视控制（SCADA）系统中相关的特征参数作为输入变量,对风机正常工况下的主轴承温度进行预测,得到预测值和正常工作时运行数据的残差;之后运用非参数核密度估计（KDE）法确定残差预警阈值,结合滑动窗口分析法实现风机主轴承故障预警。以某2 MW等级风电机组为研究对象,采用SCADA系统中的运行数据做验证,实验结果表明,该方法可以对风机正常工况下的主轴承温度实现97.6%的精准预测,并对主轴承故障时产生的温度曲线波动做出反应,提前近1个月对风机主轴承故障进行有效预警。     

核电站主变局部放电试验不合格分析与处理

针对＃３机组 C相主变现场局部放电试验不合格问题,通过现场检查和吊罩解体检查找到故障点,并对造成局放试验不合格原因进行分析,给出相应结论及建议。     

核电站主变局部放电试验不合格分析与处理

针对#3机组C相主变现场局部放电试验不合格问题,通过现场检查和吊罩解体检查找到故障点,并对造成局放试验不合格原因进行分析,给出相应结论及建议。     

一台220kV变压器总烃超标分析及处理

通过对变压器油定期化验分析,提前发现变压器内部故障,判断故障原因并及时处理故障,避免了一次重大设备损坏事故。油色谱分析作为变压器故障分析的一种手段非常有效,但还应综合考虑其他试验结果及现场具体情况。在变压器的运行维护中,应定期对其附属设备进行检查,避免设备超期服役造成的故障。1#主变大修后各项指标没有明显增长,保证了变压器的安全稳定运行。     

一起220kV变压器内部故障分析和处理

针对一起220 kV主变内部局部过热故障,利用色谱分析的方法,结合电气试验、设备结构、运行负荷和油温等情况对故障进行全过程分析判断,并最终通过现场解体检修验证诊断的准确性.结果表明:利用色谱分析对故障进行诊断时,要结合电气试验、油质分析和设备运行与检修情况进行综合分析,才能对故障的部位、原因、部件的损坏程度等做出正确的判断.     

主变间隙保护跳闸事故分析

针对一起由线路跳闸引起的发电厂主变间隙保护跳闸事故,对现场相关电气设备进行外观检查、特性试验、绝缘检测,对保护动作情况和故障录波进行分析,得出事故原因,并针对继电保护配合提出相应整改意见.     

一例主变测温装置误差分析处理及建议

1前言主变顶层油温作为主变运行状况的一个重要指标,特别是变压器运行在高温、高负载时关系到主变的安全运行,因此主变测温装置的故障受到主管部门的重视。由于测温装置涉及环节较多,影响主变顶层油温测量误差的因素也较多,其中任一环节出现故障,都将造成测量结果失真。