锅炉受热面热偏差的改进措施

平圩发电有限责任公司的2号锅炉是采用美国CE公司技术，由哈尔滨锅炉厂设计和制造的我国首批600MW亚临界燃煤锅炉。由于热偏差大，分隔屏、后屏、再热器经常发生超温爆管现象。平圩发电有限公司联合上海发电设备成套设计研究院，共同进行了技术攻关。通过试验研究和计算分析，找出了超温爆管的原因。在改造方案中应用了可控涡强的计算方法，制定了从CD层开始二次风逐渐加大反切风、过燃风水平摆动的思路，并解决了分隔屏、后屏、再热器经常超温爆管的问题。     

燃烧设备对塔式锅炉受热面热偏差的影响

以某1 000 MW超超临界塔式锅炉为例,采用数值模拟手段研究了燃烧设备对锅炉受热面热偏差的影响,并将数值模拟结果与实际运行数据进行了对比。结果表明:四角切圆燃烧技术在炉内形成的高温高速烟气圆环是受热面热偏差呈马鞍形分布的主要原因;改变燃烧器中心夹角,将影响该圆环的位置和大小,进而影响受热面热偏差的分布;采用反吹式水平浓淡煤粉燃烧器,减小偏置辅助风偏置角度可以起到减小燃烧器中心夹角的效果;分离燃尽风反切可以有效减小锅炉烟气侧热偏差。     

超临界锅炉高温受热面屏间热偏差在线优化研究

以锅炉过热器、再热器热偏差计算方法为基础,采用全局寻优方法,根据当前的负荷、磨煤机组合、燃烧器摆角、各层配风方式、末级过热器和再热器热偏差状况,对运行状况进行优化评判,从而降低管壁温度峰值,控制管壁超温幅度和超温时间,进而减缓氧化皮的生成速度,使锅炉运行的安全性和经济性得到双重保证.通过在某600 MW超临界锅炉上的在线优化运行,表明锅炉末级过热器屏间热偏差系数最大约为1.2,比以往的最大热偏差系数下降了10%.     

神经网络在超临界锅炉热偏差优化调整中的应用

将神经网络理论运用到超临界锅炉热偏差燃烧调整中,用神经网络模型预测锅炉末式过热器屏间热偏差,通过神经网络的学习,模拟各种风门挡板开度、锅炉运行参数等,并通过单个参数的连续调整找出影响锅炉屏间热偏差的主要因素,为降低主蒸汽热偏差提供指导依据和方向.这种方法不仅大大减小了热态调整的时间提高了效率,同时通过数值试验模拟减少燃烧调整对锅炉运行的影响,通过输入参数连续变化对锅炉燃烧的影响,为锅炉的热偏差调整提供便捷、准确全面的试验信息.     

角动量流率在大容量锅炉受热面超温爆管改造中的应用

华能德州电厂3号炉自投运以来，其高温过热器和再热器发生多起受热面超温爆管事故，已影响了电厂的安全和经济运行，虽经多次技术改造，效果甚微。作者采用烟气侧相结合的方法，解决了此难题，获得了良好的社会效益和经济效益。该改造方案已推广到华能德洲电厂的其它锅炉，均取得了成功。     

辅助风反切方式在1175t/h锅炉再热器热偏差改造中的应用

国华三河电厂1号、2号锅炉自投运以来,再热器整体和局部超温严重,影响机组的安全经济运行.通过实施基于受控涡量燃烧模式的辅助风(AA)反切改造方案和受热面改造,再热器减温水量大幅减少,同时末级再热器局部超温问题得到有效解决,大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性,获得了良好的经济效益和社会效益.     

参数辨识法在锅炉受热面故障诊断中的应用

通过采用低集总参数模型近似高阶分布参数模型 ,将基于换热器机理动态数学模型的参数辨识法用于锅炉受热面的故障诊断 ,不仅大大减少了计算工作量 ,而且具有很好的实时诊断效果     

沸腾锅炉受热面管磨损与预防措施

分析了沸腾锅炉埋管、过热器、省煤器等金属受热面面管磨损薄的主要原因,采取了相应的防磨措施,收到了较好的效果。     

锅炉受热面管泄漏分析及预防

锅炉受热面管泄漏是影响电厂安全稳定运行的重要因素。以某电厂运行生产过程中发生的受热面管泄漏为例,通过分析引起锅炉受热面管泄漏的原因,并结合相关知识,提出针对性的预防措施,经过实际运行检验,有效地控制了受热面泄漏事故的发生,从而保障了锅炉的安全稳定运行。     

螺纹管受热面在燃煤热风炉中的开发应用

针对印染行业燃煤热风炉所存在的实际问题,本文探讨了螺纹管空气换热器在热风炉上的应用技术,通过对螺纹管结构参数和换热器设计的优化,获得了较满意的实施方案,提高了燃煤热风炉的技术经济指标。     

热管空预器在锅炉尾部受热面中的应用

低硫分的燃油,其烟气中的酸露点氏,因而可以适当降低锅炉的排烟温度,提高锅炉的热效率。热管空气预热器因其优异的抗低温腐蚀性能在我厂锅炉尾部烟道中应用取得成功,已无故障运行十二年。     

电厂燃煤锅炉受热面管的高温腐蚀

在电厂燃煤锅炉检验中经常可以发现高温受热面，即水冷壁管、过热器管、再热器管发生高温腐蚀。本文综述了电厂燃煤锅炉存在的典型高温腐蚀现象和机理，并简要地介绍了一般防腐蚀措施。     

锅炉异种钢组合受热面管热应力分析

针对异种钢受热面管圈的热应力特点,采用线弹性小变形、线弹性大变形和弹塑性大变形等有限元方法对管圈的热膨胀应力进行了计算.将有限元应力分析结果应用于异种钢受热面管圈的强度和疲劳寿命评定,扩大了异种钢结构的应用范围.结果表明:弹塑性大变形应力分析方法获得的应力值更接近管圈的实际应力;工程应用结果表明,采用线弹性大变形应力的强度评定方法能够确保锅炉长期安全运行.     

余热锅炉鳍片管受热面传热特性

文中介绍了在一热态试验台上进行余热锅炉鳍片管受热面传热特性试验研究的结果,对于大型余热锅炉的设计和运用具有重要意义。     

锅炉受热面用管的壁厚探讨

根据某电厂提出的末级再热器用管壁厚不符合要求的问题,提出壁厚计算的方法及选择依据。     

锅炉受热面管屏飞灰磨损问题分析

本文依据实际设计经验和磨损机理提出了防止受热面管子磨损的方法,引用了管壁表面磨损量的计算公式,依据给出的理论公式,提出了电站锅炉在实际运行过程中影响磨损量的几点主要因素,并提出了减少磨损量的若干种方法。在本文的最后提出了锅炉受热面管屏防磨问题在电厂实际运行中的重要性。     

邹县发电厂6号锅炉再热器热偏差的改造措施

邹县发电厂6号锅炉是美国福斯特惠勒公司（F．W）设计和生产的600MW亚临界燃煤粉锅炉．由于再热器采用一级布置,热偏差大,在出口段炉外部分和出口垂直段部分出现较大范围超温,并有爆管现象发生．邹县发电厂联合上海发电设备成套设计研究院共同进行了技术攻关．通过试验研究和计算分析,找出了超温爆管的原因,提出了3个改造方案,并进行了比较,在实施改造中采用了第二个方案,取得了预期的效果,     

再议锅炉受热面管屏乱排问题

锅炉受热面管屏乱排问题非常常见,本文从设计、安装、运行角度来详细谈谈引起管屏乱排的原因,并给予改进建议,望为今后的锅炉设计、安装及运行提供参考。     

邹县发电厂6号锅炉再热偏差的改造措施

邹县发电厂6号锅炉是美国福斯特惠勒公司(F.W)设计和生产的600 MW亚临界燃煤粉锅炉.由于再热器采用一级布置,热偏差大,在出口段炉外部分和出口垂直段部分出现较大范围超温,并有爆管现象发生.邹县发电厂联合上海发电设备成套设计研究院共同进行了技术攻关.通过试验研究和计算分析,找出了超温爆管的原因,提出了3个改造方案,并进行了比较,在实施改造中采用了第二个方案,取得了预期的效果.