石膏基复合胶凝材料养护制度的探讨

研究了石膏基复合胶凝材料的配比、激发剂及养护制度对制品性能的影响。结果表明,石膏-矿渣体系制品的强度和软化系数远高于纯石膏制品。最佳的养护方式是湿热养护,湿热养护可以缩短养护时间,提高生产效率,短时间内可使其抗压强度达到6.6MPa,软化系数达到0.83左右。该石膏基复合胶凝材料可用于生产高强、耐水石膏墙材。     

脱硫石膏复合胶凝材料及其激发效果研究

采用脱硫石膏为主要原料,制备了脱硫石膏-水泥-粉煤灰复合胶凝材料,考察了激发剂对其改性效果及显微结构特征.结果显示掺52％脱硫石膏,31％水泥,12％粉煤灰,5％激发剂时,复合胶凝材料后期强度较高,其28d强度可达到64.6MPa.14 -28d试样抗压强度呈急剧增加趋势,其原因可能是后期水泥水化和粉煤灰二次水化所致.在脱硫石膏-水泥体系中,存在较多物理键和少量化学键,而掺加Al2O42-离子激发水泥和粉煤灰可形成致密凝聚-结晶复合结构.     

激发剂CaO对建筑石膏复合胶凝材料性能的影响研究

研究了激发剂CaO对建筑石膏复合胶凝材料的凝结时间、流动度、强度等性能的影响,并通过无极电阻率测定仪、扫描电镜等测试手段进行了水化进程、颗粒形貌变化的研究。结果表明,建筑石膏复合胶凝材料的凝结时间随着激发剂的加入而延长,流动度则会增大;激发剂对建筑石膏复合胶凝材料体系的3天强度具有减弱作用,对粉煤灰单掺的建筑石膏体系的28天强度具有增强作用,而对粉煤灰-水泥复掺建筑石膏体系28天抗压强度影响不大。     

激发剂CaO对建筑石膏复合胶凝材料体积稳定性的影响

研究了激发剂CaO对建筑石膏复合胶凝材料体积稳定性的影响,并通过扫描电镜进行了晶体形貌变化的研究。结果表明,在建筑石膏复合胶凝材料体系中,体积变化为早期膨胀而后期收缩,且其早期膨胀变形均发生在20 d水化龄期之前。在无激发剂CaO掺加的情况下,矿物料粉煤灰、水泥的加入对建筑石膏胶凝材料的体积稳定性影响相对较小,激发剂CaO的加入可以显著的增加体系的膨胀性,特别是激发剂掺加到粉煤灰-水泥复掺体系中,可以使体系的膨胀率急剧增大。     

石膏基复合胶凝材料的研究进展

该文从掺合料改性石膏的角度出发,论述了不同石膏基复合胶凝材料体系研究进展及当前石膏基复合胶凝材料研究存在的问题。     

新型石膏复合胶凝材料的研究

将半水石膏与矿渣微粉复合,再通过适当的石膏调凝技术和矿渣激发技术对其反应过程进行控制,制备出一种新型石膏(GS)复合胶凝材料。试验表明GS复合胶凝材料的抗折、抗压强度均高于同龄期的基准石膏,耐海水浸蚀性能也得到较大的提高。     

碱胶凝材料复合固体激发剂的实验研究

对固体复合碱激发剂制备碱胶凝材料的凝结时间、强度等性能进行了实验研究，确定了其最佳掺量范围；同时与传统的硅酸盐水泥进行了性能的比较分析，从而为固体复合碱激发剂胶凝材料的广泛应用奠定了基础。     

激发剂在石膏胶凝材料中的应用

石膏胶凝材料是以石膏为主要原料复合其他矿物掺合料用于生产砌块等建筑材料的一种新型石膏资源化利用的材料。石膏胶凝材料体系通常加入适量的矿物掺合料,并且大量使用石膏产品,这样以来在改善石膏胶凝材料制品性能的同时,可以大量使用工业副产品。但是,在没有碱性激发剂的情况下,石膏制品的强度和耐久性都相对较差。该文研究总结了激发剂对石膏制品性质的影响,重点总结了化学激发剂硫酸盐和氯盐对石膏体系的性能影响。通过研究表明,化学激发剂的适量加入可以有效地改善石膏体系制品的物理力学性能和耐久性。     

石膏-水泥-碱-矿渣复合胶凝体系对石膏基自流平砂浆性能的影响

研究了由石膏、水泥、矿渣和氢氧化钙组成的多元胶凝体系对石膏基自流平砂浆性能的影响,用XRD和SEM分析了胶凝体系的水化产物。结果表明,随着水泥掺量的增加,石膏-水泥二元体系自流平砂浆的保塑性降低,凝结时间缩短,强度呈先增后降的趋势,水泥掺量为胶凝材料的10%时,强度达到最大。在石膏-水泥-矿渣三元体系中,用矿渣替代水泥可进一步提高砂浆的强度,矿渣对水泥的最佳替代量为50%。在石膏-水泥-矿渣-氢氧化钙体系中,随着氢氧化钙对水泥替代量的增加,砂浆的流动度降低,凝结时间先缩短后趋于平稳,强度呈先增后降的趋势,较三元体系有进一步提高。一元体系自流平砂浆的耐水性最差,但干缩率最小。三元和四元体系自流平砂浆的耐水性更好,干燥收缩率大于一元和二元体系。矿渣具有较强的活性,在硫酸盐和碱激发的作用下,与Ca(OH)2发生反应,生成了C-H-S凝胶和钙矾石。     

碱矿渣胶凝材料复合激发剂的研究

通过单用水玻璃作为碱矿渣胶凝材料激发剂和采用“水玻璃—碳酸钾—氢氧化钠”复合激发剂对碱矿渣胶凝材料激发的一系列对比试验研究可知,复合激发剂具有良好激发效果。介绍以磨细水淬高炉矿渣配合该复合激发剂的试验应用后,能使碱矿渣胶凝材料激发时限良好,凝结时间灵活可调,力学性能相应得到提高等。     

混杂纤维水泥基复合材料强度试验研究

研究了是掺有微钢纤维和PVA的混杂纤维对水泥基复合材料强度的影响。试验设置三组不同纤维体积的混杂比为1:1、1:3、1:2,来配制纤维增强水泥复合材料。研究不同纤维体积混杂比下,轴心抗压强度与立方体抗压强度的关系。结果表明:不同纤维体积混杂比情况下,轴心抗压强度和立方体抗压强度成线性关系。     

缓凝剂对建筑石膏强度性能影响的试验

利用抗折试验机和抗压试验机对建筑石膏试件进行强度测试试验,系统深入地研究了不同掺入量的缓凝剂对建筑石膏的抗压强度、抗折强度、压折比等强度特性,分析了建筑石膏的抗压强度、抗折强度等与不同掺量的缓凝剂之间的关系。试验结果表明:建筑石膏的抗压强度、抗折强度随着缓凝剂掺量的增加而降低,压折比则相反,它是随着缓凝剂掺量的增加而增加的。     

复合材料中纤维抗拔机理研究

分析了纤维抗拔作用机理,建立了纤维抗拔作用的力学模型,用解析方法研究了纤维-基体之间应力与变形的一些规律,并结合试验验证了该方法的合理性,提出了根据荷载传递函数确定纤维抗拔力的思想。     

并联复合隔震体系的隔震效果研究

本文提出了一种多自由度并联复合隔震体系 ,建立了其计算模型和运动方程 ,并用MATLAB软件编制了该体系的时程分析计算程序。计算结果表明 ,与传统抗震体系相比 ,并联复合隔震体系隔震效果明显。     

浅析钢-混凝土预制板组合梁的组合效应

同时对2根不同预留孔形的完全剪力连接与1根部分剪力连接的钢-混凝土预制板组合梁进行了试验研究,探讨了这类梁组合效应。试验结果表明:3根组合梁均具有良好的组合效应。     

无机外加剂提升脱硫石膏耐水性能研究

脱硫石膏制品普遍存在遇水后强度下降很快的缺陷,严重制约其使用功能。以铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥按一定比例配制而成的无机外加剂掺入脱硫石膏中,改善脱硫石膏的耐水性能,研究不同外加剂掺入量条件下脱硫石膏的力学性能和耐水性能的变化规律。结果表明,与不加外加剂相比,当掺入5%的外加剂时,脱硫石膏的吸水率为0.23,降低了23.33%;脱硫石膏的绝干、吸水饱和抗压强度分别为21.25MPa和9.43 MPa,脱硫石膏的抗折、抗压软化系数分别为0.49和0.44,分别提高了16.94%、39.30%、23.25%、37.60%。     

基于复合胶凝材配制隧道衬砌高性能混凝土试验研究

我国大部分山岭隧道在运营后,均出现了不同程度的病害,特别是在富含地下水地区,隧道结构开裂、渗漏水、溶蚀和化学腐蚀严重。导致隧道结构耐久性不足的首要原因是混凝土胶凝材以硅酸盐水泥为主,其成分单一、级配差、品质不高。根治隧道结构耐久性病害,必须从原材料抓起,提出采用多元复合胶凝材配制高性能混凝土,复合胶凝材中主要粉体材料采用分别粉磨集中配送的模式等对策。试验结果表明,以矿物掺合料为主要成分的复合胶凝材配制高性能混凝土具有很好的工作、力学和耐久性能,同时还具有节能、环保和降低成本之功效。     

基于GIS三维统计的膏溶角砾岩断口 几何特性研究

  利用3D激光扫描系统精确测量膏溶角砾岩单轴压缩破坏下岩石断口表面的粗糙形态,结合地理信息系统(GIS)技术,实现岩石断口表面的三维可视化。然后对岩石断口三维几何特性参数进行统计分析,根据频率直方图的分布趋势研究各几何特性参数的分布规律及其随含水率增加的变化规律。最后,研究膏溶角砾岩断口在不同含水率条件下的分形特征,得出岩石断口在不同加载方向上的分维值随含水率增加的变化规律。试验结果表明,断口粗糙高度和坡度的分布近似于正态分布,断口粗糙高度的平均值随着含水率的增加呈线性上升趋势,而断口坡度的平均值随着含水率的增加呈线性下降趋势。通过岩石断口激光扫描试验分析发现,岩石断口的几何特征及分维值与岩石的初始含水状态密切相关,分维可以作为岩石断口几何形态定量描述的参数之一,从而为进一步分析膏溶角砾岩损伤演化过程及其破坏机制提供可靠的试验依据。     

煤矸石对水泥基材料化学稳定性的影响

研究了煤矸石对水泥砂浆强度的影响,以及在酸性NH4NO3溶液中的化学稳定性。试验结果表明,水泥砂浆的强度随煤矸石增加而明显降低,但掺煤矸石改善了水泥砂浆的孔结构和在酸性溶液中的化学稳定性。