微波辅助法从大豆废料中提取分离大豆皂苷的实验研究

以大豆废渣为原料,大豆皂苷产率为评价指标,进行了微波辐射下提取大豆皂苷的工艺条件研究,考察了微波功率、萃取溶剂种类、溶剂浓度、料液比、提取时间和提取级数等对大豆皂苷产率的影响,并在单因素考察基础上,通过正交实验设计得出优化工艺条件。结果表明:在微波功率270W、提取时间90s、乙醇浓度75%、料液比为1∶10的条件下得到最优工艺条件。与传统的溶剂浸提法、索氏提取法相比较,微波辅助提取具有提取时间短、效率高、节约能源、产品质量高、原料利用率高、无污染等优点,并且明显提高了大豆皂苷的含量。     

植物三萜皂苷的提取分离技术

三萜皂苷类植物在自然界分布极其广泛,具有多种生理活性,三萜皂苷的提取分离是目前研究的难点之一。本文综述了近几十年来三萜皂苷类物质提取分离所采用的方法,随着各种新技术的应用,三萜皂苷类物质的研究工作将得到更大的发展。      

植物三萜皂苷的提取分离技术

三萜皂苷类植物在自然界分布极其广泛,具有多种生理活性,三萜皂苷的提取分离是目前研究的难点之一。本文综述了近几十年来三萜皂苷类物质提取分离所采用的方法,随着各种新技术的应用,三萜皂苷类物质的研究工作将得到更大的发展。     

不同方法提取绞股蓝总皂苷的比较研究

以常规乙醇回流法、酶法及微生物发酵法提取绞股蓝总皂苷,通过总皂苷含量、单体皂苷组分、抗氧化活性三方面对不同提取方法进行比较研究。结果显示,复合酶法提取所得绞股蓝总皂苷含量达7.69%,比常规回流法相对提高了31%,但对皂苷组分转化未见显著效果。微生物发酵提取破壁效果最佳,提取物中绞股蓝总皂苷含量达8.34%,比回流提取法所得含量相对提高了42.1%;经发酵处理后,绞股蓝总皂苷中活性更强的次级苷组分如绞股蓝皂苷V-AH（人参皂苷Rg3）等含量增加,对DPPH·清除的IC50值相比常规法由1.544 mg/m L降至0.562 mg/m L,对Fe³⁺还原力的V_C当量抗氧化能力AEAC值提高至（236.299±12.785）mg V_C/g固形物,显示出该方法的优越性。      

超声提取远志总皂苷工艺研究

利用超声波法,采用正交实验对远志总皂苷提取工艺进行研究.结果表明,提取远志总皂苷的最优条件为:超声功率360W;超声时间40min;乙醇浓度75%;料液比1:25.     

不同提取方法对北京市早园竹叶黄酮提取效率比较

通过正交试验确定热水浸提、水-醇浸提、超声辅助萃取法提取北京地区早园竹叶黄酮的最佳提取条件,并比较3种不同方法的提取效率.结果表明,超声提取方法在最优提取条件下提取率高于其他两种方法,可以使总黄酮提取率达到2.4%.     

大豆胚芽油三种提取方法的比较研究

采用索氏提取法、超声波强化提取法和超临界CO2萃取法分别提取大豆胚芽油。在对提取工艺优化的基础上，将3种方法的萃取效率及所得胚芽油的理化性质、磷脂、不皂化物含量和脂肪酸组成进行分析比较，探讨萃取方法与油品的关系，全面评价萃取方法的优劣。研究结果表明：索氏提取法的出油率最高，但提取时间长；超声波强化法的出油率次之，提取时间最短，但溶剂用量大；超临界CO2萃取法出油率较低，但时间较短，流程简单无溶剂残留。超临界CO2萃取法所得胚芽油的磷脂含量低，不皂化物及不饱和脂肪酸含量高。综合考虑，超临界CO2萃取法是提取大豆胚芽油的最佳方法。     

香椿叶总黄酮不同提取方法的比较

对香椿叶中总黄酮的几种不同提取方法进行了试验比较.结果表明,微波辅助提取法具有高效、省时等优点,特别适用于香椿叶总黄酮的提取;酶法提取反应温和,效果较好,提取率高,也适用于提取香椿叶中的总黄酮;超声波辅助提取法、常规溶剂回流也可用于提取香椿叶中的总黄酮;而超临界CO2和半仿生提取法不适合提取香椿叶中的总黄酮.     

黄姜黄色素提取方法的改进

在超声波作用下采用有机溶剂从黄姜中提取姜黄色素,对不同条件下的色素提取率进行测试,以确定最佳提取条件.结果表明,黄姜色素的最佳提取工艺条件提取剂为乙醇;料液比为150;提取温度为60℃;提取时间为60 min;超声波功率为200 W.与浸提法比较,超声波提取极大地缩短了提取时间、节省了溶剂且收率有明显提高.     

4种方法提取蒌叶鲜叶挥发性成分的比较分析

蒌叶鲜叶具有独特的辛香味,在我国南方地区常用作嚼槟榔青果的植物配料。为了探究蒌叶鲜叶的挥发性成分,采用气相色谱-串联质谱仪对不同方法（水蒸气蒸馏法、固相微萃取法、超声辅助正己烷法和超声辅助二氯甲烷法）提取的挥发性成分进行分析。结果显示,4种方法提取和鉴定出的挥发性成分共92种,相对含量较高为酚类、烯类、酯类和醇类,主要成分为蒌叶酚、乙酸丁香酚酯、香叶烯D、4-烯丙基邻苯二酚二乙酸酯、β-石竹烯、γ-衣兰油烯等;水蒸气蒸馏法提取的挥发性成分最多,共鉴定60种;固相微萃取法、超声辅助二氯甲烷和超声辅助正己烷法提取鉴定的挥发性成分分别为53种、42种和25种;4种提取方法共有组分17种,而固相微萃取法特有成分20种,水蒸气蒸馏法获得特有成分18种。不同提取方法获得挥发性成分的种类和含量差异较大,以挥发性活性成分为目的的提取方法,水蒸气蒸馏提取法较为合适,固相微萃取法结合水蒸气蒸馏法提取蒌叶鲜叶,能够获得更加全面的挥发性成分,可为蒌叶香气物质基础的开发与利用提供参考。     

大豆异黄酮提取方法的解析

对大豆异黄酮的提取方法溶剂萃取法,超临界流体萃取法,超声波萃取法和微波萃取法进行了对比。溶剂萃取法工艺简单,但有溶剂残留,产品收率低,纯度低。超临界流体萃取法提取率高,产品纯度好,流程简单,能耗低,无有机溶剂残留,但对设备要求高,不易形成工业化生产。超声波辅助萃取法快速、价廉、提取率高,但工业化生产还需进一步研究。微波萃取法可缩短萃取时间,提高提取率,但耗能大,成本高。     

豆粕中大豆皂苷提取工艺的研究

对豆粕中大豆皂苷的提取工艺进行了研究,通过正交试验确定了从豆粕中提取大豆皂苷的最佳工艺条件,即提取温度80℃、乙醇浓度60％、料液比为1：20、提取时间2h,提取2次,提取物中皂苷的提取率可达到92．80％。     

超声辅助法提取分离大豆皂苷的实验研究

以大豆废渣为原料,大豆皂苷产率为评价指标,采用索氏提取法、超声波法、超声波与有机溶剂联合提取法进行了提取分离大豆皂苷的实验研究。实验考察了超声功率、时间、温度、料液比对大豆皂苷产率的影响,并在单因素考察基础上,通过正交实验设计得出优化工艺条件。结果表明,超声法可提高皂苷的提取率和节省提取时间,具有节能、提取快速、提取率高的特点,对大豆皂苷的抗氧化活性无显著影响。     

水酶法提取大豆油脂的扩大试验研究

水酶法提取大豆油的研究已经取得了很大的进步,因此在实验室规模基础上,进行了水酶法提取大豆油的扩大试验。在10 L反应釜中,每次试验需要1.2 kg的挤压膨化大豆片。通过单因素和响应面试验对加酶量、pH、酶解温度、酶解时间和料液比进行参数优化,得出最优结果:加酶量1.92%,p H9.15,酶解时间3.09 h,酶解温度56.15℃,料液比1∶5.04,油脂提取率(69.02±0.55)%。并且,通过透射电镜和光学显微镜观察、研究,揭示出水酶法提取大豆油的释放机理,以便于提高水酶法的油脂提取率和油的品质。最后,通过比较水酶法和溶剂浸提法,结果表明:水酶法提出的大豆油品质更好,过氧化值更低。     

超声波/微波协同提取豆渣蛋白质的研究

为了提高豆渣蛋白质的提取率,对豆渣进行了超声波/微波协同提取实验。考察了超声波功率、超声波时间、微波功率、微波时间、液固比及p H对蛋白质提取率的影响。在单因素实验的基础上,对工艺条件进行了响应曲面实验优化。结果表明,超声波/微波协同提取豆渣蛋白质是一种切实可行的办法,最佳工艺条件是:超声时间30min、微波时间5min、液固比10.30∶1、p H9.5,微波功率440W,超声功率400W,在该条件下豆渣蛋白质的提取率可达94.14%,此时实测提取率为93.43%,与预测值高度拟合,所得的蛋白质分子量介于13.427×103~338.96×103u,质地均匀,感官品质好。      

黑豆中大豆异黄酮微波提取工艺的优化

采用微波提取法,利用单因素和L9(34)正交实验,对黑豆中大豆异黄酮提取率的影响因素及最佳提取工艺进行研究。结果表明,料液比、乙醇浓度、微波功率、微波处理时间对黑豆中大豆异黄酮的提取率均有不同程度的影响,其中微波功率对异黄酮的提取率影响显著(p<0.05)。最佳提取工艺为料液比1∶25(g/m L)、60%乙醇、微波功率为300W、微波处理2min。在最佳提取条件下,黑豆中大豆异黄酮的得率为0.488%±0.01%。该提取工艺稳定可行,可为大豆异黄酮的提取提供参考。      

一种大豆异黄酮提取工艺研究

以乙醇为溶剂,分别以大豆、大豆芽为原料研究异黄酮的提取工艺。结果表明,乙醇浓度、温度、时间、料液比对大豆及大豆芽中异黄酮的提取均产生不同程度的影响,大豆芽中异黄酮含量比大豆中高。通过正交试验得出从大豆、大豆芽中提取异黄酮的最佳工艺条件分别为温度80℃、乙醇浓度70%、料液比1∶20、时间2h,乙醇浓度70%、温度80℃、芽长6mm、料液比1∶14,在此条件下异黄酮的提取率分别为1854、2105μg/g,为工业化生产提供了参考依据。     

微波辅助生物解离法提取大豆油工艺及作用机理研究

对微波辅助生物解离法提取大豆油工艺及作用机理进行了研究,采用微波技术对大豆进行预处理,然后采用Protex 6L碱性蛋白酶对其进行酶解提油。在单因素试验的基础上,通过响应面试验设计优化了工艺条件。通过透射电镜和拉曼光谱分别对微波处理后大豆和蛋白质进行分析。结果表明,各因素对总油脂提取率的影响大小依次为微波时间、Protex 6L添加量、液料比、微波功率。微波辅助生物解离法提取大豆油的最佳工艺条件为微波功率700 W、微波时间7. 6 min、Protex 6L添加量0. 90%、液料比为5. 15∶1,在此条件下总油脂提取率为92. 13%。利用微波辅助生物解离法提取的大豆油品质较好,过氧化值、p-茴香胺值及磷脂含量较低。通过透射电镜图可以看出,大豆经过微波处理后,大豆细胞壁组织发生更为明显的破裂是总油脂提取率增大的重要原因。拉曼光谱分析表明,经过微波处理后蛋白质发生变性,也是增加总油脂提取率的原因之一。