基于定向拦截钻孔的工作面瓦斯治理技术

以寺河矿5310工作面为研究对象,在定向长钻孔施工技术的基础上,结合现场实验研究方法,对比分析了普通拦截钻孔与定向长钻孔拦截的优缺点,并针对定向拦截长钻孔的设计施工、瓦斯流场、钻孔瓦斯参数、区域抽采达标时间、风排瓦斯浓度进行分析.实践表明,定向拦截钻孔提高了瓦斯治理效果.     

顶板岩石钻孔抽放治理瓦斯技术

顶板岩石钻孔抽放瓦斯技术,主要是利用布置在煤层顶板中的钻孔,在抽放泵负压作用下,改变采空区冒落带和裂隙带内积存的瓦斯流向,使其直接进入回风巷,减少工作面的风排瓦斯量,控制上隅角瓦斯积聚。     

长距离定向钻孔大区域瓦斯治理技术及应用

为解决突出煤层群瓦斯抽采消突周期长、煤层松软难护孔、大工作面难消空白带等问题,提出了底板梳状长距离定向钻孔进行大区域瓦斯治理技术,实现大区域瓦斯治理、布置大采煤工作面。在青龙煤矿进行了现场试验,结果表明:长距离定向钻孔深度一般可达600 m;平均单孔瓦斯抽采纯量超过0.8 m3/min,最大单孔瓦斯抽采纯量超过2.53 m3/min;与普通钻孔相比,瓦斯抽采纯量提高了16倍,瓦斯抽采体积分数提升50%左右。长距离定向钻孔抽采效果明显提高,为松软突出煤层群高产高效创造了安全条件。     

站柱钻孔抽放技术在工作面瓦斯治理中的应用

本文利用实测资料，分析了7124工作面瓦斯涌出规律，在回风巷创新使用站拄钻孔实施埋管抽放以来，有效地解决了瓦斯超限问题。实施该项技术以来，回采工作面上隅角瓦斯超限次数大幅度下降，回风瓦斯浓度由原来的0．85％下降为0．5％～0．6％，为工作面安全、高效回采提供了保障。     

高位钻孔抽采技术在工作面瓦斯治理中的应用

上良煤业工作面瓦斯涌出量大,已成为制约生产及安全的主要因素。测定了煤层瓦斯含量,根据分源预测法计算工作面瓦斯涌出量,分析工作面瓦斯涌出来源及构成;针对邻近层瓦斯涌出量占3303工作面瓦斯涌出量比例较大的特点,设计钻孔参数及抽采工艺,采用高位钻孔抽采技术抽采邻近层瓦斯,为工作面瓦斯治理提供技术保证。     

顶板定向长钻孔在矿井瓦斯治理中的应用

冀中能源峰峰集团大淑村矿172401采煤工作面位于突出危险区,预计回采期间绝对瓦斯涌出量10 m~3/min,通过在工作面停采线外施工顶板定向长钻孔抽采采空区瓦斯,有效降低了回采期间回风瓦斯浓度,解决了突出煤层回采期间回风瓦斯浓度高,上隅角瓦斯超限的问题。     

定向分支长钻孔区域瓦斯治理技术研究

针对单一低渗突出煤层瓦斯治理工作量大、成本高等问题,层底板中实施定向穿层长钻孔,达到高效抽采,提出定向分支长钻孔区域瓦斯治理技术.运用千米定向钻机在煤层中抽采瓦斯,通过深孔密闭取样装置和技术,验证区域钻孔钻屑量S主要在3.2 ～4.2 kg/m,钻孔瓦斯涌出初速度q＜2.8 L/min,达到了防突目的 .     

高位钻场钻孔在汪家寨煤矿回采工作面瓦斯治理中的应用

针对汪家寨煤矿的具体条件，在回采工作面瓦斯治理中采用高位钻场钻孔抽放瓦斯技术，取得了较好的效果。     

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术应用与分析

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术实际上是利用顶板钻孔抽放采空区冒落带及裂隙带瓦斯,进而改变采空区流场分布,解决因采空区瓦斯从上隅角一带大量涌出引起的上隅角和回风流瓦斯超限问题。本文以某高突矿戊8煤层为试验对象,制定了合理的高位钻场钻孔抽放瓦斯方案,探讨了其应用效果,为该矿的瓦斯治理提供理论支持和技术保证。     

区域瓦斯超前治理大功率定向钻进装备与技术

针对当前超长走向工作面区域瓦斯超前防治需求,以及常规定向钻孔孔深浅、效率低、覆盖面积不足的问题,提出采用先进的国产大功率定向钻进装备及技术进行区域瓦斯治理定向长钻孔施工。形成基于ZDY12000LD定向钻机、BLY390/12泵车、随钻测量系统及复合定向钻进工艺的完整配套装备及技术。通过现场试验表明,完成6个定向长钻孔主孔及7个主分支孔,最大孔深达1 521 m,孔径达到φ120 mm,平均成孔周期8.85 d,平均进尺211.6 m/d,相较于常规定向装备钻进速度增加30%以上,显著提高顺层定向长钻孔钻进效率,对加强煤矿区域瓦斯超前治理具有重要意义。     

顶板高位钻孔抽放瓦斯参数优化及应用

本文以漳村煤矿瓦斯抽采工作为研究对象,通过分析钻孔布置方式对应的抽采瓦斯浓度变化,提出了高位钻孔布置参数优化方案。试验结果表明,采用高位钻孔布置参数优化方案在仅增加73%的钻孔工程量的情况下,抽采瓦斯总量就能够增加3~7倍,更加有效地降低了工作面的风排瓦斯涌出量。     

天然气水合物的钻进过程控制和取样技术

分析了天然气水合物的稳定条件及对钻进过程的影响,讨论了天然气水合物的钻进泥浆控制策略和取样(心)技术,同时介绍了大洋钻探(0DP)使用的保压取样器PCS.     

富县天然气井直井优快钻井技术优化与应用

为解决富县区块天然气井钻井机械钻速低、钻井周期长、井下复杂情况多等问题,开展了优快钻井技术研究。总结分析了富县气井钻井施工难点,通过岩石可钻性研究、岩屑滚动回收实验和处理剂筛选实验,同时结合现场应用,优选出各钻井参数。优选出一批能适应该区地层特征,耐磨性强,进尺效率高的钻头;优选钻具组合,采用转盘+螺杆的复合钻进方式;为保障井下安全,优选了钾铵基聚磺钻井液体系。现场应用表明,平均钻井周期由优化前80.96 d缩短至41.02 d,平均缩短39.94 d,缩短49.35%,井下事故复杂情况大大减少,为富县区块天然气井优快钻井提供了有力的技术支持。     

高瓦斯矿井抽放钻场瓦斯积聚治理方法研究

基于高瓦斯矿井抽放钻场的瓦斯积聚治理现状,分析并总结了现有充填材料的优缺点。在此基础上,研发了新型无机轻质充填材料及配套工艺,并在淮北矿业集团一些煤矿成功应用。结果表明,该充填材料具有轻质、不燃、密度小(400~1100 kg/m3)、强度可调(0.2~1.0 MPa)、凝固时间可调(5~20 min)、不脱水等特点,是一种可解决瓦斯积聚并方便顶板管理的新型无机轻质充填材料。     

泡沫钻井在大牛地气田盒1气层的应用

为有效解放气层,且对应用欠平衡技术开发大牛地气田盒1气藏进行经济技术评价,在盒1气层开展了氮气泡沫欠平衡钻井试验,实现了全过程欠平衡,有效保护了储层,机械钻速较常规水平井大幅度提高,为大牛地低渗气田的开发提供了技术储备。     

顶板高位走向钻孔抽放瓦斯技术的试验及应用

针对杏花煤矿采煤工作面的瓦斯情况,介绍了东一采区采用高位钻场走向钻孔抽放瓦斯的成功经验及存在问题,并根据不同的煤层赋存条件,不同的地质构造,来合理确定钻场的布置及钻孔参数,灵活运用采动卸压抽放并保证其充分发挥作用。     

高位钻孔瓦斯抽放效果考察与分析

高位钻孔瓦斯抽放方法首次在淮北矿业集团公司童亭煤矿8煤层回采工作面应用,在没有实际可借鉴钻孔布置参数的情况下,对高位钻孔抽放效果进行了考察与分析,找出了该矿8煤层回采工作面高位钻场和钻孔布置的具体参数,为8煤层回采工作面治理瓦斯实现高产高效奠定了基础。     

钻爆压抽四位一体技术在单一煤层瓦斯治理中的应用

通过对单一煤层水力压裂穿层定向卸压技术的应用研究,逐步查清该方法不能保证局部顺层抽采瓦斯效果的原因,进一步提出增设措施孔和穿层卸压控制爆破与水力压裂配合的钻爆压抽一体化消突措施,结果表明,该措施可控制水力压裂方向,避免无序压裂,消除了单纯水力压裂技术所造成的应力集中,可使煤(岩)体实现整体卸压,最终消除突出危险性。