圆形料场堆取料机的中心柱的设计理念

圆形料场堆取料机在设计的过程中,最主要的部件之一就有本文提及的中心柱的设计。在圆形料场堆取料机的整体设备中,中心柱是一个非常关键的部件。中心柱的作用就是进行取料机和堆料机的支撑并且能够让取料机和堆料机同时绕着中心柱进行旋转作业。基于中心柱的重要作用,本文针对中心柱的具体结构和整体的设计理念来进行详细的阐述和分析,通过分析能够使中心柱承受设计载荷并且能够有效的达到用户的要求。希望通过本文的论述对机械行业中的圆形料场堆取料机的设计有所帮助。     

混匀堆料机顺行和逆行速度的研究

在钢铁企业的原料车间中,为使二次料场原料得到最佳的混匀效果,堆料机一般采用“人”字形或“菱形”堆料工艺。其中如何控制堆料机的顺行和逆行的行走速度。使取料机的混匀效果达到最佳,成为一个课题。     

圆形刮板式堆取料机的控制与检测

圆形堆取料机是一种用于散料混匀的工艺设备,在刮板式堆取料机中占有一定的比例。该机型主要具备以下几个特点:1.堆料机堆料方法为连续人字形,在回转和变幅的合成运动下完成堆料作业,所堆成的料堆可以保证取料机取料时能够做到全断面取料,以保证均化效果;2.取料机大车行走、堆料机回转采用变频调速电机驱动;3.环保。要实现上述功能,堆取料机的控制与检测是至关重要的。以下就该机型中φ80m圆料场设备的自动控制方式及检测     

模块化安装在堆垛式取料机安装中的应用

在机电安装行业中,大型模块化设备吊装的比重日益增大,在该公司承接的南通王子造纸项目中,堆垛式取料机的安装曾多次使用模块化吊装工艺并取得成功,该文就南通王子造纸项目堆垛式取料机的中心立柱、悬臂堆料机、取料及回转俯仰装置和刮板取料机等4个部分分析了对于模块化安装的应用,为今后同类型的施工提供借鉴和参考。     

圆形料场桥式刮板混匀堆取料机的堆料机技术分析

室内圆料场顶堆侧取堆取料机是散料装卸领域的环保设备。本文从圆形料场桥式刮板混匀堆取料机的堆料机进行了分析,分别从堆料臂架的配重平衡对中心柱及回转支承的影响、堆料机俯仰油缸的选取、堆料机铰支座及堆料臂架上的拉杆等方面进行了分析阐述。并结合我公司目前的设计情况对这几个问题的进行了技术应用分析。     

煤炭堆、取料机

一、前言由于石油危机,煤炭等又提到议事日程上来了。在堆场上使用堆料机、取料机来装卸煤炭等散货的所谓SR系统是三井公司1954年开始研制的。它是以皮带输送机为主要环节,进行连续装卸的系统,比起用装载机或用装卸桥等其他方式来,效率要高得多。因此,SR系统很快地应用于煤炭装卸码头、火力发电厂、钢铁厂等处的堆场。SR系统是根据日本的国情而研制发展的,因它的技术水平较高,输往国外的也不少。鉴于装卸量的增加和省力化的要求,正在开始使用电子计算机来管理堆场,堆料机、取料机也正在实现自动化。另外,由于对环境保护的要求日趋严格,对各种设备也正在积极地采取相应的对策。下面简要地论述煤炭堆料和取料机。表1是具有代表性的机型的主要参数。     

条形堆场堆取料机自动堆料改造

条形料场堆取料机自动推料原材料堆放均匀,堆取物料的及工作所需的占地面积较少,并且自动推取料机可以连续进行堆料及取料工作,自动化操作不仅降低了人工成本,而且有效提高了工作效率。通过分析研究条形堆场堆取料机自动堆料改造能够有效提高推取料机行业的发展,降低水泥、煤炭行业的仓储转运成本,提高相关行业的收入,为我国基础设置的建设打下基础,为我国经济建设发展添砖加瓦。     

堆取料机空间防碰撞系统设计与实现

在国内外煤炭码头中,堆料机、取料机是散货堆场作业的核心设备,堆取料机空间防碰撞系统一直是个难题。设计一种堆取料机空间防碰撞控制系统,其原理是在堆取料机上的大臂和回转中心安装gps流动站,通过gps的位置信息和空间几何算法,得出两个堆取料机之间的最小距离从而可以判断出堆取料机发生碰撞的可能性,使得工作人员进行相应处理,解决行走编码器不准确、误差累积的问题。本系统可以实时计算出堆取料机大臂的相对位置和距离,可实现两台甚至多台堆取料机在同一个场垛中安全作业。     

浅谈取料机俯仰配重的安装与维护

黄骅港是河北省沿海的地区性重要港口,地处河北省和山东省的交界处,是我国主要煤炭运输港口之一,在我国北煤南运过程中起着非常重要的地位。而取料机是煤炭港口铁路运输转移到海上船运的一种重要设备,由翻车机系统卸下来的煤炭通过堆料机堆放到堆场里,再由取料机把煤从堆场取到运煤船上。而港口取料机的功能是由行走、旋转、俯仰等机构组成,广泛应用于港口、电厂、冶金、矿山等领域,是煤炭、矿石等散货输送过程中不可或缺的设备。作为整个散料输送系统中关键的一环,保证其稳定高效的运行是设备维护人员最主要的责任之一。笔者根据多年工作经验,论述一下在取料机俯仰机构配重的安装与维护。     

基于三维激光扫描的煤堆建模系统设计与实现

在国内外煤炭码头中,一般采用散料堆场的形式储存货物,通过堆料机将煤炭卸到堆场上,再通过取料机将煤炭取料装船。煤堆的三维建模对于实现全自动堆取料和煤堆的体积测量都起到关键的作用,由于煤炭在装卸过程中灰尘较大,且存在各种恶劣天气的影响,所以在堆取料机作业过程中实现实时煤堆建模存在很大的难度。设计一套智能化的煤堆建模系统,主要原理为通过三维激光扫描仪将煤堆的三维点云信息实时的采集到服务器上,经过滤波、规格化、数学拟合等算法处理,将点云信息转化为标准的三维煤堆模型,并自动计算煤堆的体积,为全自动堆取料作业提供数据基础。     

浅谈侧式悬臂回转堆料机的电气控制系统设计

侧式悬臂回转堆料机的电气控制系统的设计主要是通过PLC的数据和逻辑运算来发出和接受控制指令,从而完成堆料机的堆料工作。     

堆料机悬臂的静力分析

侧式悬臂堆料机是散料堆放的理想设备,可以采用定点堆料方式或人字法堆料方式将物料堆积成长形料堆,以达到物料的均化和贮存的目的。本文利用有限元分析软件并结合手算对DB200/16.5侧式悬臂堆料机的悬臂进行静力学计算,对其典型的几种工况进行分析,验算了其强度,刚度及稳定性。     

侧式刮板取料机自动取料方式研究

本文利用侧式刮板取料机堆场料堆函数公式计算得出两种适合侧式刮板取料机采用的两种自动化取料方式,并通过函数关系进行比较两种取料方式的特点及应用,为侧式刮板取料机的无人值守系统改造自动化取料模型提供参考。     

浅析侧式悬臂堆料机变幅机构

堆料机设计在保证整机稳定性的前提下,设计方法不同,堆料臂重心变化范围不同,相应的变幅机构也有所不同。本文介绍了侧式悬臂堆料机变幅机构的配置、特点、原理等。     

水泥厂无人值守堆料机设计与实践

随着数控技术的发展,水泥生产可以整合ControlNet网络、ControlLogix系统、RSView软件、工业电视系统等技术,以满足堆料机的各种操作要求,实现堆料机上无人值守的操作模式。本文从提高生产效率出发,设计一种无人值守堆料机系统。     

桥式刮板取料机行走速度的简单计算

随着我国国民经济的持续发展,基础建设规模的不断扩大,对以水泥、电力等能源类产品的需求的不断增大,作为一种散料装卸设备,堆取料机已经广泛应用到水泥建材、煤炭、电力、冶金、交通运输、造纸、化工等工业行业,主要用于对石灰石、煤、铁矿石等原料进行的预匀化及堆取贮料等工作。本文简要介绍桥式刮板取料机的行走速度计算。     

圆料场刮板堆取料机走行端梁的结构分析

圆形料场刮板取料机是散料领域的环保设备,因门架式构造,它的走行端梁远离回转中心。如果在现场运行过程中行走机构发生问题,将严重影响设备的运行精度,甚至造成巨大的经济损失。本文介绍和分析了原料场刮板取料机端梁的一些常见结构及产生的问题,并根据现场出现的实际问题对结构加以改进。     

基于Unity3D的煤炭码头视景仿真监控系统研究与实现

针对基于摄像头的场景监控系统具有可视场景小、易受天气(阴雨、雾霾)影响、黑夜工作效果差的缺点,提出了基于虚拟现实技术的煤炭码头监控系统实现方法。该方法通过远程数据访问,将现场实时采集的煤场大机的各项运行数据,以及煤堆的3D数据,通过MySQL数据库与虚拟三维场景相关联,完成了数据驱动下的取料机、堆料机实时运动模拟,以及煤堆数据的网格可视化,进而实现了港口码头煤堆以及大机运行状态的实时三维监控及可视化。该系统真实感强,交互性好,能够全天候实时监控煤场的运行状态,有利于决策者全方位了解现场信息,并及时发现异常状态。     

侧式悬臂堆料机调试要点指导

总结性归纳了侧式悬臂堆料机在调试阶段机械部分要注意的几个问题,以确保设备达到预设的设计目标,正常的完成堆料作业。     

堆料机行走速度的确定及行走功率的计算

本文介绍了堆料机行走功率的计算方法。