无水氟化氢生产技术的研究进展

随着中国氟化工行业的高速发展,萤石资源愈加枯竭,合理回收利用磷矿中丰富的氟资源日渐重要。回收利用磷肥副产氟硅酸生产无水氟化氢,不仅有利于治理氟污染,而且有利于萤石资源的保护,更有利于氟资源的有效利用。文章重点介绍了利用磷酸生产中的副产品——氟硅酸生产无水氟化氢的技术。     

磷化工副产氟硅酸的利用及无水氟化氢的生产研究进展

目前,随着中国氟化工行业的高速发展,萤石资源愈加枯竭,合理回收利用磷矿中丰富的氟资源日渐重要。在综述中国氟资源状况及磷化工副产氟硅酸利用现状的基础上,通过比较由氟硅酸生产的各种氟化工产品的市场情况,提出制备无水氟化氢是氟硅酸利用的最佳用途。详细评述了国内外氟硅酸制备无水氟化氢的各种专利技术以及四川大学在由磷化工副产氟硅酸生产无水氟化氢方面所取得的研究成果,针对氟硅酸制备无水氟化氢工艺所存在的问题提出了相应对策和建议。     

氟硅酸、氧化镁制无水氟化氢联产优质硫酸镁工艺研究

无水氟化氢作为氟化工的基础原料,传统工艺多为萤石硫酸法制备,随着萤石资源日益匮乏和国家对萤石资源的限制开采,如何大力开发低品位氟资源、实现高效循环利用成为氟化工面临的重要问题。对此,重点研究了磷肥行业副产氟硅酸制备高附加值无水氟化氢并联产优质硫酸镁的工艺方法,详细剖析了实验过程各关键控制参数的影响,包括原料浓度、原料配比、反应温度、反应时间等,完成了副产低品位氟硅资源的循环高效开发,解决了制约相关行业发展的瓶颈问题,其经济效益、环保效益和社会效益显著。     

利用及时排放的氟石膏(无水)可直接生产新型墙材——石膏空心砌块

氟石膏是用萤石为原料硫酸酸解制取氟化氢所产生的废渣——无水硫酸钙,生产1 t氟化氢将排放工业废渣氟石膏约3.4 t,随着氟化氢工业的迅速发展,氟石膏的量会越来越多。它的综合利用愈来愈受到国家相关政府部门的关注。     

我国磷矿伴生氟资源回收利用制无水氟化氢的发展现状及前景

介绍了磷矿伴生氟资源回收利用制无水氟化氢的工艺技术发展,以及国内磷矿伴生氟资源制无水氟化氢的产能及市场需求情况,指出磷矿资源综合利用副产氟硅酸生产氟化氢将是开拓氟资源利用的新途径,制备高纯氢氟酸和无水氟化氢将成为磷肥副产氟硅酸深加工和提高产品附加值的方向之一。     

磷矿伴生氟资源生产氟化氢的前景分析

利用磷矿伴生氟资源生产氟化氢，既可实现对磷矿伴生氟资源的高值化利用，又有助于改善我国萤石资源短缺的局面。介绍磷矿伴生氟资源生产氟化氢的技术现状，并从资源禀赋、政策管控、工艺技术、产品质量、生产效益等方面对氟硅酸法与萤石法生产氟化氢进行比较，分析氟硅酸法氟化氢的市场现状与发展趋势。     

萤石-硫酸法生产氟化氢工艺安全的优化研究

萤石-硫酸法是国内工业生产无水氟化氢的主流工艺，具有工艺成熟、流程简单、生产效率高、矿物资源丰富等优点。然而无水氟化氢生产过程涉及的物料具有强酸性、腐蚀性和高毒性等特点，其生产工艺安全问题备受关注。本文旨在探讨萤石-硫酸法生产无水氟化氢工艺中存在的危险因素，提出优化的工艺安全措施，以期提高无水氟化氢生产工艺的安全性。     

电子级氢氟酸的纯化技术及其发展现状

随着我国对萤石资源限制,磷矿石中伴生的氟是获取氟资源的一个重要途径,电子级氢氟酸作为氟精细化学品的一种,是半导体制作过程中应用最多的电子化学品之一。介绍了电子级氢氟酸的应用领域、质量标准、纯化技术和国内外研究发展现状,指出将湿法磷酸的副产物氟硅酸用于生产电子级氢氟酸的原料无水氟化氢,实现资源综合利用,发展循环经济,延长磷化工产业链．对保护萤石战略资源具有重大的战略意义,经济效益和社会效益都十分明显。     

无水氟化氢的制备工艺

无水氟化氢(AHF)是氟化工行业最为基础的化工原料,无水氟化氢的制备技术在工业上已经成熟应用。目前工业上主要的制备技术是萤石法和氟硅酸法,其中萤石法采用的是回转窑式制备无水氟化氢,氟硅酸法采用浓硫酸使氟硅酸分解成氟化氢和四氟化硅气体制备无水氟化氢。萤石法存在传热、传质低等缺点,氟硅酸法存在大量稀硫酸需处理等制约因素,而气固相法流化床工艺采用水蒸气、三氧化硫气体和萤石粉在流化床内发生反应制备无水氟化氢,因流化床具有较高的传质、传热效率的特点,流化态下的气固相反应极大地提高了传质和传热效率。     

瓮福（集团）公司近况

①2万t无水氟化氢装置试车成功 无水氟化氢装置以瓮福自主技术与国外技术结合,利用磷酸生产中副产品氟硅酸作原料,有效回收氟资源,探索了一条回收氟资源的新途径。     

石化信息

世界首个磷化工回收氟资源项目正式开工建设近日,国家开发投资公司投资企业贵州宏福实业开发有限总公司年产2万t无水氟化氢项目正式开工建设,这是目前世界上第一个从磷化工生产过程中对氟资源进行回收并加工成无水氟化氢的工业化项目。该项目引进瑞士BUSS公司的氟硅酸生产工艺技术,由宏福公司与比利时Solvay公司、浙江蓝天环保高科技股份有限公司三方合资建设,由宏福公司相对控股。工程建设总投资约1.8亿元,预计于2007年10月建成投产。宏福公司无水氟化氢项目,利用磷化工生产的副产品回收氟资源,将解决以氟硅酸为原料生产无水氟化氢这一世…     

利用氟硅酸生产氟化氢的技术进展

利用新技术将磷肥副产氟硅酸转变为高纯度氟化氢,不仅有利于治理氟污染,而且有利于萤石资源的保护,更有利于氟资源的有效利用.综述了国内外利用磷肥副产物氟硅酸制备氟化氢的方法和研究进展,总结了瓮福氟硅酸生产氟化氢工业装置生产过程中存在的问题及难点,展望了该技术推广应用前景     

无水氟化氢装置反应系统水分来源及控制措施

某公司20000t·a^-1无水氟化氢装置，采用萤石与硫酸反应生成无水氟化氢的工艺路线。以上述装置反应系统为研究对象，针对反应系统的水分来源进行了分析。结果表明：对反应系统水分贡献大小顺序为98%硫酸>萤石粉中杂质及其他反应>反应器(回转炉)空气进入>精馏塔塔釜物料>萤石粉所含水分，同时分析了降低反应系统水分的控制措施。     

萤石-硫酸法生产无水氟化氢过程中除硫问题分析

萤石-硫酸法生产无水氟化氢的过程中因为有硫蒸气的产生,随着炉气温度的降低,凝集在管道和设备中,导致堵塞事故的发生,给生产带来隐患。本文针对萤石-硫酸法生产无水氟化氢过程中硫元素的来源、硫单质产生的原因以及消除生产中硫单质的方法进行了综述。     

世界首个磷化工回收氟资源项目正式开工建设

近日，国家开发投资公司投资企业贵州宏福实业开发有限总公司年产2万t无水氟化氢项目正式开工建设，这是目前世界上第一个从磷化工生产过程中对氟资源进行回收并加工成无水氟化氢的工业化项目。     

化工新材料及磷矿中含氟资源的可持续利用

概述了化工新材料中氟化工的现状,根据湖北省磷化工含氟副产物的利用和销售情况,提出了综合回收利用磷矿石生产过程中的含氟废气得到氟硅酸,代替萤石作为氟化工产业链的源头,生产含氟材料,重点分析了氟硅酸的下游产物无水氟化氢、冰晶石、含氟盐、白炭黑等产品的生产方法,实现氟资源的可持续利用。     

氟苯的开发生产与市场

介绍了氟苯的应用及国内外市场和生产状况，对目前工业化生产氯苯的两种方法（希曼法和无水氟化氢法）进行了比较，认为无水氟化氢法是目前较为先进的氟苯生产方法。     

我国氟化氢产品生产技术的现状及发展趋势

介绍了我国氟化氢的生产现状及市场需求现状,回顾了我国氟化氢生产的技术进步的历史沿革,对现有的氟化氢生产技术进行总结比较,分析了今后的发展趋势,并对硫酸-萤石法的其他工艺研究进展作了相关介绍;着重介绍了氟硅酸生产氟化氢的几种工艺技术成果,认为把氟硅酸中的氟资源有效开发对我国氟化氢行业发展与技术进步有着重大的战略意义。     

浅谈磷矿伴生氟资源利用

磷矿石中伴生有大量氟资源,在萤石资源相对紧缺的情况下,充分利用磷矿石中伴生氟资源则会对氟化工行业对氟资源的需求形成有益补充。分析了磷矿中氟储量、磷矿分布情况及磷矿伴生氟资源生产氟化氢技术进展、国内磷矿伴生氟资源利用情况及相关的产业政策,最后对磷矿伴生氟资源利用提出建议。     

正交实验法研究无水氟化氢装置各工艺参数的影响

某公司20000t·a^-1无水氟化氢装置,采用萤石与硫酸反应生成无水氟化氢的工艺路线,本文对影响装置运行的部分工艺参数进行了分析。利用正交实验,考察了炉头温度、回转反应炉转速、总配比、烟硫比、炉尾温度对无水氟化氢装置运行情况的影响。结果表明,影响无水氟化氢生产装置稳定性的各因素顺序为：烟硫比>总配比>回转反应炉转速>炉尾温度>炉头温度。随着烟硫比、总配比、回转反应炉转速、炉头温度等参数的提高,无水氟化氢装置的稳定性先增强后减弱;随着炉尾温度提高,装置的稳定性逐渐增强,超过320℃后,稳定性的增加程度逐步降低。