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根据数码印花的生产实践,分析了活性染料数码直喷印花技术应用的现状,总结了活性染料直喷印花在生产应用过程中存在调色方法不科学、颜色重演性较差、颜色鲜艳度不高、无法按花型调节墨滴大小、上浆体系不够完善等几大问题,通过分析这些问题存在的原因,提出了相应建议,以引起从事活性染料数码直喷印花及其相关技术人士的关注,并引导数码印花的设备生产和工艺技术的改进和提高,全面提高数码印花的产品质量。 相似文献
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为满足超高分子量聚乙烯面料涂料直喷数码印花的需求,研究电晕处理对超高分子量聚乙烯纤维的影响,并对处理后的面料进行涂料直喷数码印花。结果表明:扫描电子显微镜发现纤维表面变粗糙,面料表面接触角由120°降低到23°,达因值达到42 m N/m。超高分子量聚乙烯面料预处理工艺为尿素25 g/L,给湿率25%,涂料直喷数码印花的优化工艺为焙烘时间60 s,焙烘温度100℃,喷嘴压强2.0 MPa,可获得较好的印花质量。 相似文献
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拉毛印花绒布是绒类织物的主要品种,同时也是出口创汇的产品。本就20×10双面拉毛印花绒布的退煮漂前处理,起绒,上浆整纬,印花,焙烘蒸化,拉幅等各道工序的工艺条件,质量要求作了详细的介绍。 相似文献
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为使双面数码喷墨印花蚕丝织物获得良好的表面得色和花型轮廓清晰度,采用同花同色双面数码喷印技术,探究上浆方式对蚕丝织物双面数码喷印效果的影响,研究7种印花糊料在蚕丝织物上的双面数码喷印效果,并通过复配技术开发能获得优良双面数码喷印效果的上浆糊料。研究表明:获得最佳双面数码喷印效果的上浆方式为双面刮浆;双面数码喷印后的蚕丝织物表面得色量比单面数码喷印高且得色更均匀;当海藻酸钠和羧甲基淀粉复配比例为5∶5时,蚕丝织物可以获得最佳的同花同色双面数码喷印效果。 相似文献
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文中对比了4种不同的数码喷墨打印机设备、工艺参数及印花效果,不同品牌转移纸的性能,分析并测试了3种不同染料墨水的K/S值、色牢度,探讨了热转移印花中温度、转速对双面法兰绒热转移印花效果的影响。指出了双面法兰绒印花可根据客户要求选择不同机型,J-next Subly JXS 65热转移分散墨水的K/S值较高,耐皂洗牢度和耐升华牢度一致都在4级及以上,全佳的热转印纸防渗性能好,打印更稳定;确定大生产热转印温度为215~230℃、速度12~14 r/min,但由于双面法兰绒面料布面较厚,图案无法渗透到毛根部位,易产生毛根露白问题。 相似文献
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数码无版印花技术的发展 总被引:6,自引:0,他引:6
无版印花技术可以大大地简化印花过程,为目前国内外印花技术的发展方向之一。20世纪80—90年代以来,数码喷射印花技术进入了蓬勃发展时期,同时又出现了数码静电印花技术。数码喷射印花技术具有快速反应、即时生产供应,印制效果好、对环保有利等特点。但存在生产速率太慢和成本太高的缺点,影响其在生产上的大量推广应用。数码静电印花技术通过目前样机试验,已可发现其具有喷射印花技术的特点,且可较大程度地改善后者的二个主要缺点,估计今后很有发展前途。 相似文献
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介绍涤纶织物热转移数码印花的详细内容,从客户来样、图案分色、客户确认、打印转移印花纸、转移印花大生产到生产成品包装,全部生产的操作流程,以及在生产实践中出现的问题和热转移印花注意事项。 相似文献
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我国数码喷墨印花技术的发展 总被引:11,自引:1,他引:11
数码喷墨印花技术是当前最新的印花技术,具有很好的应用前景。文章从技术及成本的角度,分析了数码喷墨印花的发展趋势。并对发展数码印花技术所需设备的选购及配备、墨水的开发及数码静电印花技术的发展提出具体的建议。 相似文献
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数码喷墨印花技术综述 总被引:2,自引:0,他引:2
数码喷墨印花技术的出现,极大地改变了传统纫织印染行业的生产模式,改变了人们对纺织品的消费方式和观念。同时,对我国纺织印染、服装行业建立快速反应及供应链管理思想提供了技术支持,促进了纺织印染、服装业的信息化建设。 相似文献
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介绍数码喷射印花机打样通过软件系统的支持能模拟传统印花样原理与方法,保证小样与大样的一致性,实现数码打样与传统印花大批量生产的结合应用。 相似文献