丁二烯装置国产离心泵机械密封的改造

针对某厂丁二烯装置使用的ZE型离心泵机械密封使用寿命短 ,机封的小弹簧及辅助密封环在选材上存在的问题 ,通过在实践中摸索与总结 ,选用合适的材料 ,对原机封的结构进行了改进     

丁二烯装置离心泵用机械密封改造

介绍某丁二烯装置ZE型离心泵机械密封的弹簧及辅助密封环在选材上存在的一些问题，通过重新设计和研制改进，收到良好效果。     

压缩机密封环改造后的效果

<正> 氨氢压缩机六段填料,一般原机配装的是金属密封环。但金属密封环在生产中常出现以下问题:1.注油点多,油耗高。2.活塞杆易磨损,使用周期短。3.密封环受热后易磨损,造成气体泄漏,组装也较复杂。为了解决上述问题,我厂于1988年8月将一台L3.3—17/320型氮氢气压缩机的六段金属密封环,改用聚四氟乙烯塑料加工成带弹簧开口和不带弹簧整体的两种形式密封环(见下图a、b)。经过技术处理装入填     

X（S）N75加压式捏炼机转子端面密封性能改进

针对X(S)N75加压式捏炼机转子端面密封失效问题采取以下措施 :修复转子端面沟痕后选择聚酰亚胺作为静密封环的材料 ,提高静密封环的尺寸和位置精度 ;采用扭力扳手以 0 .62N·m的力矩扭紧压簧螺母 ,保证各弹簧对静密封环的压力并分布均匀 ;改善供气质量等。改进后 ,延长了静密封环的使用时间 ,改善了密封效果。     

离心泵填料密封改装为端面密封

一、结构离心泵填料密封改装为端面密封的结构如图1所示。泵的密封是滑环4依靠沿圆周分布的弹簧压力与支承环3接触来达到的。支承环和附加密封圈14是固定在填料箱上的,滑环、弹簧及支座和辅助密封环都与轴一同旋转。弹簧力的大小可松动定位销,使固定弹簧支座作轴向移动来达到调节目的。     

机械密封端面力变形的解析计算

机械密封在使用过程中，受到介质压力和弹簧力等外部机械力的作用，密封瑞端面将产生变形。提出了应用壳体力矩理论求解密封环端面力变形的解析解的方法，并了相应的计算程序。同时，用实例对解析解和有限元解做了相互验证。     

GSB-W4A-4/180泵机械密封失效分析及改造

分析了某硝酸车间酸性水泵机械密封的泄漏故障,对原机封端面比压进行核算,确定端面比压偏小、密封材料有弊端是导致机封泄漏的主要原因,通过改造机械密封的结构,更换密封环、O形密封圈的材料,达到预期的改造效果。     

一系弹簧橡胶与金属粘接失效的仿真分析

概述双涂型胶粘剂粘接原理和橡胶与金属粘接失效模式,针对某型一系橡胶弹簧(一系弹簧),采用Sigmasoft仿真软件对胶料充模和保压硫化过程进行分析与计算。研究表明:一系弹簧橡胶与金属粘接失效的根本原因为外套径向尺寸公差较大,径向封胶效果不佳,外套边缘硫化压力小;将一系弹簧外套径向封胶改为垂向封胶,并将原来的两瓣模结构改为整体模结构,一系弹簧外套边缘硫化压力增大,可以彻底解决橡胶与金属粘接失效问题。     

常用高压静密封结构(下)

四、高压C 形环密封(一)概述C 形环密封是依靠环的两个凸出圆弧部份与顶盖及筒身紧密接触而达到的(图6、9) 。当拧紧紧固件时,密封环受到弹性压缩,环的两圆弧接触处产生初密封比压而达到予紧密封。当内压上升时,顶盖由于介质压力有离开筒身而上移的趋势,同时密封环内腔也受到介质压力的     

纳米复合电刷镀技术在修复密封环摩擦表面中的应用

在机械装备中，采用密封环对油液进行密封是非常普遍的一种密封方式，但由于密封环与密封环摩擦表面的相对接触和运动，造成犁沟式磨料磨损，磨损速度较快，导致配合间隙不断增加，当间隙增达到一定程度后，就要进行修复或更换。采用纳米复合电刷技术可有效地修复密封环摩擦表面。     

机械密封在扬子石化离心泵中的应用

分析了扬子石化各装置离心泵所用机械密封结构型式和特点。针对在实际使用过程中出现的机械密封失效实况,提出了改进机械密封的结构、选择可靠的密封材料、优化辅助密封系统的运行等措施,以延长机械密封的使用寿命,提高机械密封的密封性能,减少泄漏,提高石化装置的经济效益。     

高压甲铵泵轴端密封系统故障原因分析及对策

高压甲铵泵机械密封动静环、O形圈易失效,通过对密封冲洗水和缓冲水、介质、O形圈材质以及操作参数等方面的分析计算,论证了机械密封失效的原因。在保证密封水的压力、流量符合设计要求的前提下,提高密封水供应的可靠性,可以避免介质在密封腔内结晶,有效地解决机械密封过早失效问题。     

丙烯用泵故障分析及措施

丙烯泵在运行过程中,多次发生机械密封泄漏故障。分析丙烯泵泄漏的主要原因,并根据丙烯泵的实际特点,选用了串联机械密封结构。介绍轻烃泵串联机械密封的使用及特点,从摩擦副材质及密封结构等方面对该泵机械密封进行了有效的、合理的改进。2008年2月份改造后,该泵连续运行至今未发生泄漏故障。通过对丙烯泵机械密封的改造及应用,不仅解决了影响装置稳定运行的重大安全隐患,而且还产生了较大的经济效益。     

离心式尿素溶液泵机械密封失效原因分析及对策

对尿基复合肥的离心式尿素溶液泵机械密封失效形式及原因进行分析,提出改进措施,在机封选材及安装尺寸上做了一些调整,改进后的机封使用寿命大大提高,保证了设备的长周期运行.     

缩聚釜机械密封的改造

指出了原机械密封的缺陷 ,提出了新的设计要求。改造后的机械密封具有的特点是 :①采用了轴套式动环固定座设计结构 ;②采用了内外端面共用通簧结构 ;③密封环断面为矩形或方形 ;④机械密封比压适中 ,载荷系数K小于 1;⑤端面宽度合适 ,只有 12 .5mm ;⑥装配简单 ,劳动强度小。摩擦副动环材料为WC Co硬质合金 ,静环材料为填充聚四氟乙烯 ,寿命达160 0 0h以上。弹簧材料为 65Mn ,辅助密封圈用耐腐蚀性能良好的氟橡胶。计算了机械密封和辅助密封圈的受力情况 ,PcV值 ,密封准数G ,摩擦功耗 ,动环配合的过盈 ,动环及动环座材料的强度等等。用运行 2a多的实践证明改造后的机械密封结构设计合理 ,密封性能可靠 ,使用寿命长     

热油泵机械密封失效分析与对策

通过故障模式及影响分析方法,并采集实际机械密封失效数据进行验证,采用有限元建模分析不同转速、不同压力、不同材料下机械密封的温升情况。结果表明,温升异常是机械密封失效的最主要的原因,转速和压力与温升成线性正比关系;Si C作为密封材料时,温升较为理想。结合实际选型、安装、运行工况提出了改善机械密封的措施。     

现有城市燃气管线接纳天然气能力的研究

通过试验研究,比较了厚白漆和聚四氟乙烯生料带这两种室内燃气管线螺纹接口密封材料对天然气的适应能力,同时对保持原状和经过干燥处理的埋地燃气管道橡胶密封圈进行了力学性能测试,考察了埋地管线橡胶密封圈经过多年煤气运行环境后力学性能的变化以及密封圈对天然气工作环境的适应能力,并对在役橡胶密封圈的剩余使用寿命进行了预测。     

Sundyne高速泵的运行管理和维护

乙烯装置高速离心泵，部分为串列式机械密封，特别是石脑油泵在运行中出现的机封失效，高压介质穿过机封，油封进入齿轮箱将润滑油顶出而引发设备故障，文中对高速离心泵的运行特点及导致设备损坏的原因进行了分析，提出了预防和改进的技术措施。     

浅议磷酸料浆泵的选型及轴封改造

以磷肥厂磷酸、磷铵装置中磷酸料浆泵为例,在结合其工况特点及现场使用情况的基础上,从泵的结构形式、过流部件材质、叶轮型式、泵转速等几方面作了简要阐述;另外,对于磷酸料浆泵长期以来比较难解决的轴封问题,介绍了目前在磷酸轴流泵上成功改造的一种集装式双端面机械密封,并提供了该机械密封的设计参数及材质要求;对轴封改进前后,使用填料密封和机械密封的优缺点进行了对比;该机械密封的成功改造,满足了设备长周期运行的要求,大大降低了设备维修资金,具有良好的参考价值,对磷酸料浆泵的选型工作也有很大帮助。