合山电厂6号炉排烟温度偏高主汽温度偏低处理

通过对合山电厂６号炉的综合治理，６号炉的排烟温度大幅下降，同时主汽温度高１０℃，保证了机组的安全经济运行，改造采取的措施及采用新型的螺旋槽管空气预热器，可对燃用劣质煤的电站锅炉改造起到良好的借鉴作用。     

降低电站锅炉排烟温度新技术研究与应用

提出一种电站锅炉排烟余热利用新技术,采用半开式自调节重力热管和固体吸附式制冷技术回收排烟余热,直接进行集中供冷和采暖供热。系统结构简单、性能可靠,维护方便,初投资少,可大幅度降低锅炉排烟温度,具有显著的节能效果。     

降低谏壁电厂8#锅炉排烟温度的改造方案可行性研究

谏壁发电厂配3O万MW汽轮发电机组的8＃锅炉是上海锅炉厂生产1000t/h亚临界压力一次上升的直流炉,配有四台350/600型钢球式磨煤机。采用中间储仓乏气送粉的制粉系统。该炉自1979年开始设计,1983年9月正式并网发电,投运以来,一直存在着排烟温度明显高于设计值的现象。 本文在其他兄弟单位前期工作的基础上,对影响排烟温度的诸多因素进行较全面的分析研究,认为炉膛和制粉系统漏风过大以及制粉系统掺冷风使得通过空气预热器的空气量减少是造成排烟温度升高的主要原因。并对制粉系统改造、加装低压省煤器、增加尾部受热面等十余种改造方案进行了分析研究和技术经济比较,得出降低排烟温度的综台性技术方案:①提高运行和检修素质,改造门、孔、以减少系统漏风。②适当降低一次风率,减少制粉系统掺冷风。③省煤器改为鳍片管式以增加传热量,同时割去部分双面水冷壁。 采取以上措施后,可使排烟温度降低20℃左右,锅炉效率提高约1%。     

670t／h锅炉排烟温度高的原因分析及改进

分析６７０ｔ／ｈ锅炉排烟温度高的原因,提出并实施增加一级省煤器的改造方案。经改造,该炉排烟温度可降低约２６℃,供电煤耗下降５．４６ｇ／ｋＷ．ｈ,年节约３００万元左右。     

瑞明电厂1号炉排烟温度高原因分析

通过对瑞明电厂1号炉历年运行工况的统计,分析乏气送粉系统不同运行方式对空气预热器风量、换热情况的影响,提出导致排烟温度过高的主要原因及相应的改进建议。     

锅炉排烟温度高的原因分析

锅炉排烟温度是影响锅炉效率的重要指标,通常情况下排烟温度每降低10℃,锅炉效率提高1％,因此降低排烟温度,有利于提高锅炉效率,提高机组运行的经济性。     

锅炉排烟温度高的原因分析

锅炉排烟温度是影响锅炉效率的重要指标,通常情况下排烟温度每降低10℃,锅炉效率提高1%,因此降低排烟温度,有利于提高锅炉效率,提高机组运行的经济性.     

神头一电厂3号炉降低排烟温度的研究与改进

针对锅炉运行中排烟温度偏高的问题，通过理论计算和试验数据的分析，提出了增大磨煤机再循环管管径的改进措施，通过降低一次风速等燃烧调整试验，排烟温度降低20℃，锅炉效率明显提高。     

670t／h锅炉增设低压省煤器降低排烟温度的实践

为解决某电厂4号锅炉排烟温度偏高的问题，在对各种方案进行比较的基础上，确定了新增低压省煤器系统的方案。该方案利用回热系统的低温给水吸收锅炉排烟余热，在不影响空气预热器出口风温和锅炉燃烧的前提下，大幅度降低排烟温度30℃以上。对系统运行可能出现的问题进行了预测分析，给出了低压省煤器的主要运行调试结果。运行调试表明。新投运的低压省煤器对汽轮机真空几乎没有影响（仅0.08％），增加烟气压降不到108Pa，降低供电标准煤耗近3g/（kw．h）。     

螺旋肋片管省煤器在降低锅炉排烟温度中的应用

针对某公司热电厂2号锅炉排烟温度过高的问题,以锅炉综合测试和热力计算结果为依据,分析了造成排烟温度过高的原因,提出了采用螺旋肋片管式省煤器以增加尾部受热面的方案。改造后的运行实践表明,锅炉在满负荷运转时排烟温度平均可降低40℃以上,热效率可提高2．27个百分点。     

提高锅炉自动加氧控制装置的精度研究

针对锅炉自动加氧控制装置在应用过程中出现溶解氧含量随机组负荷变化而大幅度波动的问题,分析自动加氧控制技术的关键点,研发出1套新型自动加氧装置.该装置的高压气体微量流量计实现了加氧流量的可视量化,电磁调节阀调节微量加氧量,稳压器稳定电磁调节阀出口压力,复合式PI调节模式克服了热力系统大滞后,有效地提高了加氧控制精度,实现了锅炉加氧的自动化控制.     

Multi-loop automatic control systems with several control inputs and their application for maintaining steam temperature in once-through boilers

The class of multi-loop automatic control systems is considered in which several control inputs are produced for maintaining the main controlled quantity. It is shown that the methods developed for well-known multi-loop structures with several controlled variables can be used in analyzing and synthesizing such systems. It is demonstrated that, if multi-loop automatic control systems producing several control inputs and comprising local automatic control systems with several controlled variables contain inertial loops separated by a low-inertia leading loop, then such loops can be decoupled by frequency. A multi-loop system for automatically controlling steam temperature in a once-through boiler is studied. Peculiarities connected with implementation of such structures are described taking into account the design features of boiler equipment and current requirements for setting up technological modes of operation.     

燃煤锅炉的选择性催化还原烟气脱硝技术

燃煤电厂不仅要控制SO2的排放,而且要控制NOx的排放,否则NOx必将成为电力行业的第一大酸性气体污染排放物。为此,介绍了燃烧后烟气脱硝技术——选择性催化还原（SCR）脱硝技术,并就其化学反应机理、工艺流程、系统的主要设备、影响SCR脱硝效率的主要因素、脱硝装置对锅炉的影响和国内外SCR脱硝的应用情况进行了详细阐述,预测了SCR脱硝技术的未来应用。     

直流炉干湿态自动转换控制研究

在直流炉湿/干态切换过程中,起动热力系统的运行状况非常复杂,手动控制易对系统产生较大扰动,特别是水煤比控制不当将导致干湿态之间频繁切换和机组参数的剧烈波动,从而影响机组正常运行.分析直流炉干湿态转换过程,提出了一种通过控制燃料量和给水流量实现干湿态自动转换的控制方案,并应用于某2×600 MW机组直流炉.该方案实现了直流炉干湿态转换过程的全程自动控制.     

沙角A电厂5号机组烟气脱硫工艺的测量与控制

沙角A电厂5号机组是广东省第一台采用湿法脱硫的300MW机组,投产后取得明显的脱硫效果。从吸收塔液位、浆液密度、pH值的测量与控制以及烟气连续监测系统的烟气采样等方面进行论述,详细分析5号机组烟气脱硫装置工艺一些重要参数测量采用的方法及有关的控制策略,对存在的问题提出建议。     

锅炉新型暖风器及其自动控制装置应用实践

原常规设计中采用的锅炉暖风器控制系统由于水击等原因不能实现自动控制。介绍一种新型锅炉暖风器及其自动控制装置的应用实践。由于采用了暖风器疏水侧控制技术,保证暖风器内汽水分层、压力稳定,合理地解决了水击问题,无论机组负荷和外界温度如何变化,都能将锅炉冷端壁面温度自动控制在(75±1)℃,在控制锅炉低温腐蚀的同时能有效节能。     

高温炉烟管道保温结构的设计及应用研究

将高温炉烟管道保温结构型式由外保温改为内保温,可大大降低管道的壁温,避免了由于高温而产生的管道扭曲变形、外保温脱落、焊口开焊、支吊架管部开焊、拉杆断裂甚至管道断裂、脱落等事故的发生。根据宏伟热电厂3号炉高温炉烟管道的设计实例,阐述了改造过程中遇到的设计、施工难题及解决方案,为从事类似改造工程提供技术参考。     

现有烟气污染控制设备脱汞技术

介绍了利用现有设备实现烟气脱汞的相关技术.基于布袋除尘器或静电除尘器喷入改性活性炭技术可以去除95%的汞,但存在活性炭价格昂贵的缺点.湿式脱硫(WFGD)可在实现烟气脱硫的同时去除80%～95%的Hg2+,但对Hg0吸收不理想,可通过加入氧化剂加以改善.选择性催化还原法(SCR)可促进Hg0氧化从而增加WFGD对汞的去除效率.认为改进WFGD吸收系统实现同时脱硫脱汞是具有前景的烟气污染控制技术.