机械活化木薯交联酯化淀粉的制备及其性能研究

以机械活化木薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,醋酸酐为酯化剂,采用一步连续法制备机械活化木薯交联酯化淀粉,考察反应温度、交联剂用量、交联pH、交联时间、酯化剂用量、酯化pH、酯化时间等因素对交联酯化淀粉糊冷黏度的影响,并与原木薯淀粉合成的交联酯化淀粉进行比较,研究了产物的理化特性和结构.结果表明,各因素对机械活化木薯淀粉的交联酯化反应均有影响.对于机械活化1.0h的木薯淀粉,在反应温度40C、三偏磷酸钠1.0％、交联pH 10.0、交联时间2.0h、醋酸酐用量0.5mL、酯化pH 9.0、酯化时间60 min的条件下,所制备的机械活化木薯交联酯化淀粉糊的冷黏度由机械活化淀粉的847 mPa·s提高到3 225 mPa·s,淀粉糊液黏度的稳定性、抗酸性、抗老化性显著提高.交联酯化复合变性有利于形成淀粉的Ⅴ型结构.     

交联酯化机械活化玉米复合变性淀粉的制备及其性能研究

以机械活化玉米淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,醋酸酐为醋化剂进行复合变性,制备机械活化玉米交联酯化复合变性淀粉,考察反应温度、交联剂用量、交联pH值、交联时间、酯化剂用量、酯化pH值、酯化时间等因素对交联酯化淀粉糊冷黏度的影响,与原玉米淀粉合成的交联酯化淀粉进行比较,研究了产物的理化特性,并利用红外光谱、X射线衍射对产物的结构进行表征分析。结果表明:各因素对机械活化玉米淀粉的交联酯化反应均有影响。对于机械活化1.0 h的玉米淀粉,在反应温度40℃、三偏磷酸钠1.0%、交联pH值10.0、交联时间2.0 h、醋酸酐用量0.5 mL、酯化pH值9.0、酯化时间60 min的条件下,所制备的机械活化玉米交联酯化淀粉糊的冷黏度由活化淀粉的466 mPa.s提高到1 629 mPa.s,淀粉糊液黏度的稳定性、抗酸性、抗老化性明显提高。红外光谱和X射线衍射图谱显示,淀粉经过交联酯化复合变性处理后,分子结构上引入新的化学基团,交联酯化淀粉属于V型结晶。     

交联酯化淀粉研究

淀粉化学修饰技术是目前淀粉工业发展的方向，本文研究了甘薯淀粉经环氧氯丙烷交联和醋酸酐酯化修饰处理后粘度特性的变化，指出了六个反应因素(交联剂用量、交联pH、交联时间、酯化剂用量、酯化pH和反应温度)对结果的影响，并得出获得高粘度淀粉的最佳实验条件为交联剂用量0．27％，交联时间3．3h，交联pH10，反应温度25℃，酯化剂用量6％，酯化pH8．9。     

交联琥珀酸酯木薯淀粉的黏度特性研究

以木薯淀粉为原料,琥珀酸酐为酯化剂,醋酸酐、己二酸混合酸酐为交联剂,制备交联琥珀酸酯淀粉。着重研究药品添加量、反应温度、反应pH值及反应时间对交联琥珀酸酯淀粉的Brabender峰值黏度和热糊黏度的影响。结果显示:琥珀酸酐的添加量与峰值黏度成正比,但热糊黏度先增加后降低;醋酸酐、己二酸混合酸酐的添加量与峰值黏度成反比,但热糊黏度先增加后降低;其它反应条件对淀粉的影响为峰值黏度和热糊黏度都是先增加后降低。最佳的反应条件为:琥珀酸酐质量分数4%,醋酸酐、己二酸混合酸酐质量分数1.0%,温度25~30℃,pH8.5~9.0,反应时间1 h。     

马铃薯交联酯化淀粉的制备工艺优化及糊化特性

优化马铃薯交联酯化淀粉的合成工艺并考察变性后产品特性的变化.通过单因素试验得出不同因素对马铃薯交联酯化淀粉交联酯化度的影响,利用SAS8.2统计学软件做显著性分析,优化合成工艺.马铃薯交联酯化淀粉的最佳合成工艺为:交联温度为35℃,交联剂用量为0.3%,交联pH为10,交联反应时间为3 h,酯化剂添加量为10%,酯化pH值控制在8.0～8.4,固定时间为1 h,可得到性能较好的变性淀粉.     

交联甘薯淀粉十二烯基玻珀酸酯制备条件研究注

采用环氧氯丙烷为交联剂，十二烯基琥珀酸酐为酯化剂，对甘薯淀粉进行双重化学变性，以峰值粘度和取代度作为评价指标，通过正交试验和响应分析，得出制备高粘度，适宜取代度的交联甘薯淀粉琥珀酸酯最优制备条件：即交联剂用量为0.28%，交联反应pH值为10.2，交联反应时间为3h，酯化剂用量为7％，酯化反应pH值为9.1，反应温度为24℃。     

交联糯米辛烯基琥珀酸淀粉酯制备条件研究

以糯米为原料,采用三偏磷酸钠为交联剂,辛烯基琥珀酸酐为酯化剂,对糯米淀粉进行双重化学变性,以峰值黏度和取代度作为评价指标,研究5个反应因素(交联剂用量、交联pH值、交联温度、交联时间、酯化剂用量、对峰值黏度和取代度的影响,结果双重变性淀粉的峰值黏度和取代度均比原淀粉有所提高.在一定的工艺条件下,产品峰值黏度可达583 RVU,取代度DS可达0.02567.     

高黏度木薯乙酰化双淀粉己二酸酯的制备

采用木薯淀粉为原料,醋酸酐为酯化剂,己二酸为交联剂,应用湿法工艺制备了木薯乙酰化双淀粉己二酸酯,分别研究了己二酸添加量、醋酸酐用量、反应pH值、反应时间对产品峰值黏度（B）和冷糊黏度（E）的影响,通过正交实验获得高黏度木薯乙酰化双淀粉己二酸酯的最佳制备工艺参数为：己二酸添加量为淀粉质量 (干基) 的0.050%,醋酸酐用量为淀粉质量 (干基) 的3%,反应pH值为8.0,反应时间为90 min。所制得的乙酰化双淀粉己二酸酯的峰值黏度为1 141 BU,冷糊黏度为1 695 BU。与木薯原淀粉相比,产品的峰值黏度和冷糊黏度均得到显著提高,糊化温度降低,黏度热稳定性增强,抗剪切能力和冻融稳定性提高,但透明度降低。     

交联甘薯淀粉醋酸酯制备条件研究

采用环氧氯丙烷为交联剂，醋酸酐为酯化剂，对甘薯淀粉进行双重化学变性，以峰粘度和取代度作为评价指标，通过正交试验和响应面分析，得出制备粘度高，且取代度适宜的交联甘薯淀粉醋酸酯的最优制备条件为：交联剂用量为0．27％，交联反应pH值为10．0，交联反应时间为3．3h，酯化剂用量为6％，酯化反应PH值为8．5，反应温度为25℃     

影响木薯琥珀酸交联淀粉糊化温度因素的研究

以木薯淀粉为原料,琥珀酸酐为酯化剂,己二酸混合酸酐为交联剂,着重讨论药品添加量、反应温度、反应pH值及反应时间对木薯淀粉糊化温度的影响。结果显示:随着琥珀酸酐用量的增加,木薯淀粉的糊化温度也随之下降;随着己二酸混合酸酐用量的增加,木薯淀粉的糊化温度随之上升;增加反应pH值、温度、时间,木薯淀粉的糊化温度先降低后升高。