直流焊机的焊接适应性

直流焊机由于它的使用场合决定了人们非常注意其在焊接过程中的性能，焊机特性中的外特性与动特性都是焊机焊接适应性的因素。直流焊机的焊接适应性虽与外特性有关，但在很大程度上更取决于动特性指标。本文主要分析了焊机动特性与焊接适应性之间的关系，寻找评定直流焊机焊接适应性实用的动特性指标。     

双光束激光焊机研究与设计

为满足我国飞机蒙皮-长珩结构制造对激光焊接技术的需求,设计了双光束激光焊机,包括激光焊接系统、运动执行系统和控制系统。双光束激光焊机可以同时焊接蒙皮-长珩结构的两侧,提高了蒙皮-长珩结构的性能,降低了该结构的质量。该焊机自动化程度高,性能可靠。对航空领域中应用广泛的钛合金TC4进行了焊接实验,得到了钛合金TC4双侧同步焊接的焊接参数。     

压焊设备

在锅炉水冷壁焊接生产中MPM焊机的应用 介绍了引进的12头MPM焊机。该焊机采用脉冲MAG焊工艺，12把焊枪上下同时对管屏进行焊接，管屏一次焊成。对该机的设备、焊枪及焊接程序、焊接电源特点、焊接参数调整及管屏焊接工艺措施作了介绍。     

天津市焊机行业发展现状及对策研究

天津市近年来焊机行业队伍迅速扩大，非标焊接专机，逆变焊机、ＴＩＧ焊机、ＣＯ２焊机、等离子切割机，晶闸管弧焊机有阻焊控制器等焊机产品已形成了生产规模和地区特色，今后焊机行业应进一步提高产品可靠性，形成焊机产品多层次的发展结构，努力开发焊接专机，促进横向联合以使天津市的焊机行业在市场经济中健康发展。     

新型晶闸管CO2/MAG焊机的技术特点

随着焊接技术的不断发展，数字技术越来越多的应用到焊机开发和应用之中。YM-350/500KA 1HGE焊机（如上图所示）是唐山松下在多年可控硅焊机的生产基础上，新近推出的加入微电脑控制的新机型。KA1系列焊机拥有可控硅焊机可靠性高的忧点，同时还具有操作简单、小电流焊接稳定、焊接性能优异的突出特点，特别适合焊接工艺成熟、需要提高焊接效率和质量、降低焊接成本的用户使用，是将来很有市场前景的CO2/MAG焊机。     

微机控制的聚乙烯管道电熔焊机设计

电熔焊接作为一种有效的焊接方法在聚乙烯压力管道系统中得到了广泛的应用。根据电熔焊机的设计要求，初步设计了用80196单片机控制的电熔焊机，通过对此次设计的研究，有利于进一步提高电熔焊机自动化，对我国的聚乙烯压力管道的焊接技术有着重要的实践意义。     

带参数记忆复现功能焊机的研制

针对目前CO2气体保护焊机的使用特点和用户要求，在已经研制成功的DSP（数字信号处理器）主控CO2焊接电源的基础上增加了焊接参数记忆和复现功能模块。该焊机具有掉电保存焊接参数和上电自动恢复，同时焊接过程可进行参数微调的功能，极大地方便了焊机使用者和工厂管理者。     

读者信箱

读者信箱焊机过载损坏是怎么回事？如何预防？答：焊机过载损坏主要是因为①焊接电流过大或由于短路等。使焊机电流超过或经常接近焊机额定工作电流；②使用额定负载持续率较低的焊机进行长时间连续的焊接；③焊接回路接头接触不良，或用其它金属物体替代焊接电缆作焊接回...     

关于数字化焊机核心技术的几点看法

从数字化焊接与数字化焊机的关系探讨了数字化焊机的由来和发展，从不同的角度审视了数字化焊机的概念。从一般性到特殊性的过程对数字化焊机的结构进行了解析，特别是通过将焊接电源等效为线性功率放大器的过程对全数字化焊机提出质疑。认为在数字化焊机的核心技术内涵中起决定作用的是：线性功率放大器、数字控制器和人机界面及内置的焊接专家参数库。强调了数字化焊机技术处延的重要性，认为可能影响数字化焊机未来技术走向的是通过数字接口与外界的数字化通讯技术。     

微机控制的聚乙烯管道电熔焊机设计

电熔焊接作为一种有效的焊接方法，在聚乙烯压力管道系统中得到了广泛的应用，根据电熔焊机的设计要求，初步设计了用80196单片机控制的电熔焊机。通过对此次设计的研究。用利于进一步提高电熔焊机的自动化，对我国的聚乙烯压力管道的焊接技术有着重要的实践意义。     

华南地区船舶焊接工艺技术与装备应用回顾与展望

在概要介绍当前华南地区船舶行业发展态势的基础上,回顾了二十多年来华南地区船舶焊接工艺技术与装备应用的基本情况,展望了今后一段时期华南地区船舶焊接技术的发展趋势,并提出了有关改进建议.     

论焊接科学与工程

阐述焊接科学与焊接工程有关问题，从其内含和现状以及发展趋势进行了分析，用系统工程的方法分析了相互之间的关系。     

铝合金激光-小功率脉冲MIG电弧复合热源焊接特性分析

针对5A06铝合金,通过一系列对比数据综合分析了MIG焊和激光MIG复合热源焊接技术在焊缝熔深、焊缝成形、焊接速度、焊接热输入等方面的优缺点.结果表明,在MIG平均电流小于200 A的小功率脉冲MIG电弧区域内,等热输入且等焊接速度条件下,激光-MIG复合热源焊接技术与MIG相比可以提高焊缝深宽比1～2倍,增加焊缝熔深0.43～2.5倍;等热输入且等平均焊接电流条件下,与MIG相比,激光MIG复合热源焊接技术可以提高焊接速度0.6～1.5倍,增加焊缝熔深0.5～5.9倍;激光MIG复合热源焊接技术可以用高于MIG焊0.6～6.5倍的焊接速度和更小的焊接热输入获得与MIG同样的焊缝熔深;与MIG焊相比,激光MIG复合热源焊缝的铺展性更好,更适合于高速焊接;MIG复合2 kW的激光能量后会增加平均电弧电压、减小平均电流.     

智能化机器人焊接技术在大型水电部件中的应用

介绍大型水电部件的结构特点和智能机器人焊接技术的特点,智能机器人焊接技术应用于发电设备行业,在焊接效率和质量、制造成本和周期、操作安全环境、特殊位置焊接等方面具有不可替代的优势,是基础装备制造业提升焊接技术水平的关键,推广智能化机器人焊接技术具有重要意义。     

聚酯反应器熔化极气体保护焊接

MAG焊因其高效受到焊接界的青睐，但因飞溅大和形差有其引起机械性能下降等原因，在压力容器焊接上一直受到限制。随着国内外MAG焊设备、工艺和焊接材料的技术进步，这一局面正在得到改观。介绍了聚酯反应器夹套封头／端盖焊接上采用MAG焊的一些情况，着重介绍了如何从焊接工艺、焊接设备、焊接材料方面解决飞溅和成形问题。     

基于DH36船用钢材的垂直气电焊工艺

针对DH36船用钢材编制了垂直气电自动焊焊接工艺,并进行焊接工艺认可试验。以垂直气电焊技术代替传统的人工焊接技术,实现了DH36船用厚板立缝的一次焊接成形,它凭借焊接速度快、焊缝质量好等优点,得到了广泛地应用。     

40Cr—9SiCr钢的超塑焊接工艺

４０Ｃｒ、９ＳｉＣｒ钢经预处理和表面处理后可在空气炉中实现超塑性固相焊接，其焊接工艺条件为：温度７７０～７９０℃、应变速率２～３×１０（－４）ｓ（－１）、预压力６０～８０ＭＰａ、时间３～７ｍｉｎ，焊接强度接近基材４０Ｃｒ钢强度     

STT根焊技术在管道焊接中的应用

分析了STT根焊技术的特点、原理,阐述了STT焊接坡口形式,焊接工艺参数中送丝速度、基值电流、峰值电流等对焊道成形的影响以及焊接工艺参数的设置。针对STT焊接操作技术,详细介绍了STT根焊在不同焊接位置时的后拖角、焊接干伸长的控制、熔合性能的保证、焊接熔池的控制以及焊接运弧、错口技术的处理技巧等,并总结了焊接飞溅过大、焊接密集气孔、焊道熔合不良等常见焊接问题及其解决措施。     

汽车后桥焊接生产工艺

针对三菱越野后桥的结构特点和特殊的性能要求,主要从后桥壳母体材料、焊接方法、焊熊及焊接参数等方面详细介绍了汽车后桥的焊接工艺。采用该焊接工艺能可靠地保证后桥壳4环焊缝各项性能要求,成功避免了桥壳断裂等不良现象,并能满足批量生产的要求。