隔爆电机转子后磨轴工艺改进

电机转子后磨轴工艺是将轴插入铸铝转子后再对轴各台进行磨削，用以解决转子热套后变形引起轴承台及轴伸台同轴度超差，所采取的先进工艺，曾在《中小型电机》杂志上作过介绍，现已在电机行业得到普及推广。但近几年发现：做完型式试验的隔爆电机的定子内腔有水，回厂反修...     

定位误差计算的尺寸链解析法

本文阐述了定位误差计算的尺寸解链析法原理，给出了计算步骤，并以实例详细说明了计算过程。     

二次处理烘烤工序对注塑件尺寸的影响及相关结构设计研究

家电产品主要以注塑零件构成为主,因外观需求,需要对零件进行二次处理,例如表面喷涂、电镀、烫金等,光电开关感应功能需求上对零件部分区域进行涂黑,二次处理后多数情况需要进行高温烘烤,以使油漆固化,然而,注塑件经过高温烘烤后会产生尺寸变化,导致结构配合异常,甚至会超出零件控制的公差要求,因此开展二次处理烘烤工序对各注塑材料的...     

加工底脚孔时安装误差对孔的尺寸的影响

我厂小型发电机机座底脚乱加工，均采用90°角铁形钻模。该钻模以机座止日端面做定位基准，钻模板固定在与定位端面成90°的平面上，以螺杆使机座轴向锁紧，为了便于装央调整，钻模板与机座底脚平面问留有一定的间隙，如图1所示：机座装夹过程中，由于安装时水平误差的存在，将使加工后的机座底脚孔尺寸产生误差．以下忽略钻模制造的误差，以A／2、A及K值所产生的尺寸和位置误差分别予以分析．（1）对A／2及A尺寸的影响机座在钻模中的安装误差，即几、久不相等，使机座轴心线OO。与理想位置OOl偏转一个角度。。实际装夹中，机座轴心线的…     

三轴转台误差对陀螺仪标定精确度的影响

为了精确地在三轴转台上标定陀螺仪误差模型系数,分析了三轴转台的各种误差源对陀螺仪误差模型系数标定精确度的影响.介绍了三轴转台的误差源,包括轴线垂直度误差、转台的位置误差和倾角回转误差等,建立与转台误差以及陀螺仪误差模型系数有关的陀螺仪输出全误差方程.经过仿真计算,确立了误差源与误差模型系数的标定精确度之间的量化关系.根...     

网络计划中机动时间对紧后工序和后继工序的影响

研究了机动时间对紧后工序和后继工序的影响,并给出了当一个工序的机动时间用完后,机动时间对紧后工序和后继工序产生影响的条件,同时给出了机动时间对紧后工序和后继工序产生影响的检验步骤。     

“管中管”三同轴测试技术及小物理尺寸器件的电磁性能测试

传统的三同轴测试技术在测试物理尺寸较小的器件时存在局限性,在基于传统三同轴测试技术的理论基础上,介绍了一种新的测试技术——"管中管"方法的技术原理,并着重叙述了其在电缆组件、连接器等物理尺寸较小的器件的电磁性能测试中的应用。     

考虑误差影响的两阶段谐波源定位方法

针对基于谐波状态估计的谐波源定位方法所需量测点较多的状况,提出一种两阶段谐波源定位方法。首先,采用一种考虑量测误差的改进独立分量分析算法,进行初次谐波源筛选;然后,根据筛选结果,综合考虑量测和参数误差对谐波状态估计的影响,采用总体最小二乘算法估计可疑节点的谐波注入电流,进而实现谐波源的准确定位;最后,采用IEEE14节点系统,以失效率、均方根误差平均值及最小量测点数为评价指标,验证了本文方法的有效性。     

单相电机“尺寸”变动对输出转矩的影响

单相电机“尺寸”变动对输出转矩的影响白霞，赫崇之单相电机作为一种机电能量转换装置，把从２２０Ｖ单相电源吸收的电功率通过电磁能量的变换变为轴上输出的机械功率。这一机械功率是以两个量表征的，一个转速ｎ，另一个则是转矩Ｔ。单相电机多是四极、两极的（少数也有...     

YBI矿用电机外形安装尺寸的误差分析及保证措施

对YBI矿用电机机座，端盖等尺寸形成误差的原因进行了分析，并提出了其尺寸加工的控制措施。     

豆浆机“生磨”技术对豆浆营养成分的影响

"生磨"是豆浆机的一项创新技术,本实验采用生磨豆浆机、普通豆浆机及传统石磨制作豆浆,并研究对比了三种豆浆的营养品质,以此对"生磨"技术进行客观评价。结果表明:与普通豆浆机相比,生磨豆浆机能大幅度提升豆浆的营养价值,其中固形物含量提高了59%,达到7.0g/100m L;蛋白质含量提高了近30%,达到2.56g/100g;脂肪含量提高14.29%,达到1.28g/100g;主要矿物质元素含量提高幅度7.41%~22.72%。生磨豆浆机制作的豆浆,在固形物、蛋白质、氨基酸、脂肪及矿质元素含量水平上,已与传统石磨豆浆相当。"生磨"技术值得推广。     

微型控制电动机工艺误差对灵敏度的影响

本文叙述以多因素相关分析方法研究微型控制电机机械加工精度对灵敏度的影响。并确定二者相关系数,多因素回归方程系数,这些系数均方根误差以及其容差。     

机座在钻模中安装误差对底脚孔尺寸的影响

在小型电机生产中,广泛使用钻模来加工机座底脚孔。常用的底脚钻模是以机座一端出口和端面做定位基准,钻模板固定在与定位端面成90°的平面上,用螺杆将机座轴     

微特电机轴与轴承及轴与转子铁心的粘结工艺

微特电机轴与轴承及轴与转子铁心的粘结工艺周延明（天津微电机公司）１引言ＹＹＢ泵用电机的转子轴上只有一个卡环，轴承是用胶粘剂粘结在轴上的。天微公司１９９１年开始实验该电机时未采用粘结工艺。为了固定轴承，增加了一个卡环，但有掉卡环现象，并且轴上有划痕。为...     

湿磨工艺对锶铁氧体预烧料性能的影响

通过传统的陶瓷工艺制备锶铁氧体预烧料,研究了湿磨工艺对锶铁氧体预烧料性能的影响。结果表明,碳酸锶一次湿磨时间对碳酸锶和预烧料粒度影响较大,不同湿磨工艺下预烧料微观结构差异较大,饱和磁化强度随碳酸锶一次湿磨时间的延长先增大后减小。当碳酸锶一次湿磨时间为2.5h时,样品形貌呈六角片状,致密性较好,并且Ms较优,为72.09 A·m2/kg。     

工艺误差对内置式永磁电机电磁性能的影响

针对内置式永磁电机生产过程中2种典型的工艺误差,研究了它对电机主要电磁性能的影响。以12槽8极设计为例,首先介绍了定转子的生产工艺,并通过有限元方法计算出理想情况下的电机性能。由于永磁体的不一致性和定子铁心内圆度偏差的存在,在齿槽转矩中引入了低阶次的附加谐波成分,无法通过传统的分段斜极方式削除。进一步,用一种向量图的方法,来明确上述工艺误差最敏感的分布以及所引入的附加齿槽转矩最大值,并通过有限元进行验证。此外,还分析了上述误差分布对反电势和电磁转矩性能的影响。最后,制作了样机并进行试验验证。