国外接触法硫铁矿制酸

一、硫酸生产概况近十多年来世界硫酸产量每年增长率平均约7％,至1971年底达9430万吨。1969—1971年世界硫酸产量及12个主要硫酸生产国家的产量(Statistical Supplement,№5,May/June,1972)如表1所示。     

国外接触法硫铁矿制酸(续前)

八、工艺技术发展概况1.矿石焙烧除苏联采用自行设计、定型的KC型沸腾炉之外,迄今国外新建酸厂仍以西德BASF型及美国Dorr型沸腾炉应用最为广泛,且日趋大型化。如前所述,西德诺尔特海姆某厂焙烧锌精矿的BASF型沸腾炉,单台生产能力为580吨/日,日本东邦小民浜、住友化学新居浜和同和矿业冈山等厂均采用湿法加料的Dorr型沸腾炉,单台生产能力达500～550吨/日。此外,近年见诸报道的尚有以下几种新炉型及新技术,能适应不同的需要。(1)双层沸腾炉     

制酸装置的工艺与控制

简要介绍了邯宝焦化厂焦炉煤气净化系统中制酸装置的工艺与控制流程,详细介绍了计算模块中过量氧、助燃空气、稀释空气、蒸汽及氨水配加量的计算方法。     

AS法煤气净化工艺的制酸装置改造

20世纪90年代初,我厂从德国引进了AS法煤气净化工艺,酸性气体采用湿式催化法制取78％硫酸。其工艺流程是：AS法的脱硫富液经脱酸蒸氨得酸性气体,酸性气体经硫铵母液吸收氨后,进入酸性气体焚烧炉燃烧,燃烧废气经废热回收热量、湿式转化、冷凝吸收和尾气处理等工序,最后制得78％的硫酸。制酸装置1996年6月投产,生产一直正常。     

传统木雕工艺与陶瓷工艺的完美结合

木雕工艺和陶瓷工艺都是我国具有悠久历史的制造工艺,在历史的沉淀下,无论是木雕作品还是陶瓷作品都拥有别具一格的艺术特色.在现代艺术创作中,传统工艺的应用能够让现代艺术作品更具精神内涵,并且传统工艺制作的作品往往拥有其独特的美感,因此,现代艺术家正深入研究木雕工艺与陶瓷工艺结合能够产生的独特美感.     

高浓度二氧化硫制酸工艺

随着冶炼技术的发展,现代熔炼炉可生产 (SO2)30％-60％的烟气。用这种烟气直接制酸,将大大减少装置的投资和操作费用,对热能回收也十分有利。为此,国外长期以来一直在研究各种高浓度烟气制酸工艺。其中主要有,Kat X工艺——采用耐高温催化剂和传统工艺流程;双原料工艺——将一部分高浓度气体稀释到 (SO2)11、 (O2)1.6％,加入到转化器第一段床,剩余高浓度烟     

介绍一个制硫酸的最新接触法

制硫酸的接触法除了在接触剂方面,采用钒接触剂以来,在基本上并无多大的改进。最近美国American Cya(?)amid Co.建立了一个新的硫酸厂,由美国Chemical Construction Corp.设计,技术方面有了显著的改进,引起广泛的注意。新的硫酸厂转化率大为增高,冷却水减少,设备简化,操作容易,投资数减小,厂房面积缩小,因此建立小规模厂亦很经济。所产硫酸的浓度,由60Be 至95% H_2SO_4,可任意调节。诚然新厂亦可制造浓酸,包括发烟硫酸,但是对于新法的若干优点,不免有所损失,所以到目前为止仍以95%为限。新厂月产硫酸60吨(以100% H_2SO_4计),无须稀释设备即可得60 Be 的酸,并随时可调节至95     

WSA制酸工艺的优化

邯钢新区焦化厂引进WSA制酸工艺,具有工艺流程简单、对环境无污染、操作成本低、经济效益高等优点。主要介绍了该工艺的原理、流程及优缺点,并对工艺存在的问题进行技术改造,改造后的制酸装置实现了长周期稳定运行。     

炼油厂生产硫酸的接触法工艺

ＫｖａｅｒｎｅｒＣｈｅｍｅｔｉｃｓ公司开发和建设了一套装置 ,采用最新且可靠的工艺 ,将炼厂排放物中的硫转化成硫酸。该工艺包括以下三个主要步骤 :含硫化合物氧化或还原成ＳＯ2 ,ＳＯ2 氧化成ＳＯ3 以及ＳＯ3 与水部分冷凝生产浓硫酸。ａ)Ｈ2 Ｓ氧化。来自于脱硫工艺及其他含硫废气的浓缩Ｈ2 Ｓ被输送到装配有蒸汽锅炉的燃烧室中 ,Ｈ2 Ｓ被高效地氧化成ＳＯ2 ,少部分进一步氧化成ＳＯ3 。ｂ)酸再生。当燃烧废酸或酸渣时 ,工业上使用的是燃烧炉而不再是燃烧室 ,其目的是有较长的停留时间 ,以在约10 0 0℃的温度下分解废酸。酸气化及分解…     

浅谈梅山脱硫制酸的工艺与控制

介绍了TOPSOE脱硫制酸装置的工艺流程和控制方案,说明了制酸法的计算模块及联锁保护系统.加入计算模块后,增加了系统的稳定性,提高了自动化水平.目前此工艺流程与控制系统运行良好.     

金精矿浆法加料酸化焙烧烟气制酸装置工艺与特点

主要介绍了山东省国大黄金冶炼股份有限公司金精矿制酸装置的工艺流程和特点,该装置采用浆法加料酸化焙烧,原矿不必干燥,矿损小,生产稳定,净化采用文－填－电－电稀酸洗流程,2年的运行情况表明,工程设计,建设水平高,综合工艺指标先进,经济效益较好。     

火法炼铜烟气制酸工艺

一、前言 湿法炼铜时,由于烟气中二氧化硫浓度较高,气量变动小,因而回收处理较易解决,国内已有成熟经验。但火法炼铜,烟气中二氧化硫浓度低,气量波动较大,回收利用比较困难。到目前为止,火法炼铜烟气制酸工艺尚不完善,主要工艺路线有两种,一种是干法制酸工艺,一种是湿法制酸工艺,但都存在一定的问题。     

硫磺制酸中的HRS工艺

本文重点介绍MECS(孟莫克有限公司)的HRS(热能回收系统)的工艺原理、特点、主要设备及在硫磺制酸装置上的应用情况.     

粗氯乙烯制酸工艺改进

介绍了对电石法PVC生产中典型制酸工艺的技术改进内容,经过改进提高了副酸浓度,降低了生产成本,改善了环境面貌。     

硫铁矿制酸装置改为硫磺制酸的工艺及经济分析

从环保、产量、成本、原料供应等方面,介绍了硫铁矿制酸装置在运行过程中存在的不足;我公司在不改变装置工艺流程和现有设备的基础上,把焙烧硫铁矿的沸腾炉改为固体硫磺掺烧石英砂工艺,对改造后工艺及经济指标做了分析。     

钧瓷成型工艺的创新研究——紫砂与钧瓷的完美结合

钧瓷,以其"入窑一色,出窑万彩"的神器窑变位列五大名窑之首,其烧制技艺被列为国家级非物质文化遗产名录。但对于钧瓷艺术的创作来说,型为其根本,一坯之际在于型。近年来钧瓷的成型工艺主要是采用模具和手拉坯制作,手拉坯因其固有的成型原理的限制,拉制的作品均为圆形,这在一定程度上限制了钧瓷的造型,尤其是对于茶具来说。说到茶具,我们首先想到的是宜兴的紫砂壶,他的陶制作技艺经国务院批准列入第一批国家级非物质文化遗产名录,而且在很长的时间里紫砂壶一直统领着高端茶壶市场的天下。本文的研究贡献在于在梳理钧瓷制作和紫砂拍打技艺的基础上,通过实践研究,把紫砂的手工拍打技艺应用到钧瓷之中,让紫砂的陶制作技艺和钧瓷的烧制技艺得到完美的结合,更好的传承非物质文化遗产。     

硫磺制酸装置的安装工艺

介绍了硫磺制酸装置的组成、安装工艺及特点、施工进度计划和质量控制检查.以某公司330 kt/a硫磺制酸工程的施工为例,指出合理的施工工艺、施工进度计划和劳动力资源分配可保证施工工期和施工质量,有效控制施工成本.     

冶炼烟气制酸石灰石-石膏法脱硫工艺生产实践

介绍了石灰石-石膏湿法脱硫工艺原理及生产流程。该脱硫方法具有设备简单高效、操作容易、脱硫效率高及运行成本低廉等优点;同时,也存在设备设施、管道容易堵塞及系统运行周期短等缺点。通过对脱硫系统运行过程中出现的问题进行分析,采取有针对性的优化和完善措施,保证了系统长周期稳定运行。脱硫系统运行后质量分数90%消石灰用量3～5 t/d,外排烟气ρ(SO_2)为80～350 mg/m~3、硫酸雾(ρ)为15～30 mg/m~3。     

高碳硫铁矿制酸工艺的探讨

论述了采用高碳硫铁矿制取硫酸时给工艺带来的影响,探讨了适合高碳硫铁矿制酸的工艺技术方案。