水性UV固化树脂的研究进展

介绍了近年来水性UV(紫外光)固化树脂的研究进展,重点综述了水性UV固化树脂的特点、分类及其在不同领域的应用研究。最后就水性UV固化树脂现存的问题展望了其未来的研究方向。     

UV固化环氧树脂的研究进展

环氧树脂固化后有各种优良性能,紫外光固化技术有高效、适应性广、经济、节能与环境友好等特点,选择性结合二者优点的UV光固化环氧树脂必然有很大的研发价值。从环氧树脂改性方面综述UV固化技术改性环氧树脂的一些新研究进展,展望未来的UV固化环氧树脂的方向。     

UV固化水性环氧树脂的改性研究

用顺丁烯二酸酐对双酚A型环氧树脂(E-51)进行化学改性引入亲水性基团和不饱和基团，成盐后制得UV固化水性环氧树脂体系。确定了最佳的原料配比、反应温度和时间，并利用红外光谱对产物的结构进行了表征。结果表明：该改性E-51环氧树脂可与水以不同的配比形成水溶液或水乳液，体系具有优良的稳定性；该体系可用紫外光固化。     

水性环氧树脂涂料固化机理的研究

以自制水性环氧树脂固化剂与自制的E型非离子型水性环氧树脂乳胶混合,于室温下固化交联,观察固化效果与涂膜性能,探究其固化机理,并提出固化模型,以期指导固化剂的结构设计。利用粒径分析、激光共聚焦显微镜(LSCM)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)等测试方法,对其固化过程和固化效果进行了表征。结果表明:固化剂胶粒吸附于水性环氧树脂胶粒表面,随水分挥发,二者相互扩散、融合、交联,但扩散快于交联,最终固化均匀完全,涂膜致密均一。     

改性UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯合成研究

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚硅氧烷二元醇(WACKER IM 22、IM15)/聚酯二元醇(7112)混合软段、二羟甲基丙酸( DMPA)/聚乙二醇(PEG600)混合亲水基(扩链剂)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)等原料合成多官能度的综合改性UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA);实验结果表明:采用阴/非离子混合型亲水基能提高WPUA产品稳定性,改性产品固化后膜的耐水性、耐碱性、耐溶剂性能明显提高,综合性能优良.     

UV固化环氧丙烯酸酯的合成和水性化研究

紫外光固化技术是一项节能和环保的新技术。环氧丙烯酸酯由于具有对环境污染少、能耗低、效率高、收缩性小、化学稳定性好的优点,是目前应用最广的光固化预聚物之一。本文以丙烯酸和环氧树脂NPER-032为原料,合成可紫外光固化环氧丙烯酸酯,进一步用顺丁烯二酸酐与该环氧丙烯酸酯反应,在分子链中引入羧基,再用有机胺与之中和,合成水性紫外光固化环氧丙烯酸酯。     

UV固化纸张水性上光油的研究

合成了UV固化水性上光油的预聚物,并进行了光油的配方优化实验,研究了涂料粘度、固含量与涂膜光泽度之间的相互关系,所研制的UV固化纸张水性上光油完全达到溶剂型纸张上光油的指标。     

水性环氧树脂固化反应的研究

通过测定凝胶时间,利用红外光谱仪、差示扫描量热仪等对水性环氧树脂的固化反应进行了研究,并根据K issinger和Ozawa方法分别求得水性环氧树脂体系固化反应的表观活化能。结果表明,凝胶时间随着环氧与胺氢物质的量比的增大而增加,且环氧与胺氢物质的量比为1∶1时较好。环氧基特征吸收峰的强度随着固化反应时间的延长明显变弱,且固化4 h后,环氧的特征峰几乎全部消失。水性环氧体系固化的初始温度、峰值温度和终止温度随着升温速率的增加,均向高温方向移动,用Kissinger和Ozawa法求得水性环氧树脂固化的表观活化能分别为27.35 kJ/mol、32.77 kJ/mol,表明体系的表观活化能很低,固化反应很容易进行。     

室温固化水性环氧树脂涂料

介绍了水性环氧涂料的种类、固化成膜机理及固化剂的选择。讨论了水性环氧涂料配制过程时应考虑的因素。     

水性紫外光固化涂料专用水性环氧树脂通过鉴定

巴陵石化公司环氧树脂事业部与湖南大学化学化工学院合作开发的“水性紫外光固化涂料专用水性环氧树脂”项目，日前通过中国石化集团公司组织的技术鉴定，项目整体技术达到国内领先水平，巴陵牌环氧树脂系列产品又添“新丁”。     

水性环氧固化剂的研究进展

综述了水性环氧固化剂的开发历程,介绍了第1代、第2代水性环氧固化剂的合成,存在的问题;讨论了最新研究成果—第3代水性环氧体系及其自乳化环氧固化剂的性能和应用情况。     

新型潮湿表面用固化剂的合成

以间苯二甲胺(MXDA)和环氧氯丙烷(ECH)为原料,在物料物质的量比(MXDA/ECH)为2.1/1,反应温度为60℃,反应时间为2.5 h的工艺条件下合成环氧-胺加成物。然后与N,N-二甲基甲酰胺(DMF)反应,端胺基-多胺加成物与DMF的物质的量的比为1∶2.4,温度为110℃;最后用单环氧化合物封掉多余仲胺生成了一种新型可潮湿固化的固化剂(H-APMD)。对合成条件进行了优化。采用红外光谱法确定了分子结构。采用热重分析研究了涂膜的性能。结果表明,该固化剂是一种优良的潮湿固化固化剂。     

紫外光固化环氧丙烯酸树脂的合成

环氧丙烯酸（ＥＡ）树脂在辐射固化领域中是一种重要的感光树脂,其中双酚Ａ型环氧树脂的应用最为广泛。本文着重研究了该种树脂的合成工艺,讨论了原料投料比、反应温度、催化剂及操作方法等因素对树脂性能的影响,并通过正交试验确定了最佳反应条件。     

Ultraviolet‐curing behavior of an epoxy acrylate resin system

Ultraviolet (UV)‐curing behavior of an epoxy acrylate resin system comprising an epoxy acrylate oligomer, a reactive diluent, and a photoinitiator was investigated by Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy. The conversion changes of the resin system containing 20 phr of 1,6‐hexanediol diacrylate as a reactive diluent and 2‐hydroxy‐2‐methyl‐1‐phenyl‐propan‐1‐one as a photoinitiator were measured under different UV‐curing conditions. The fractional conversion was calculated from the area of the absorption peak for the vinyl group vibration occurring at 810 cm^?1. The effects of photoinitiator concentration, total UV dosage, one‐step or stepwise UV irradiation, UV intensity, atmosphere, and temperature on the curing behavior of the resin system were investigated. The conversion of the resin system increased rapidly at the initial stage of the UV‐curing process but increased very slowly after that. The final conversion of the resin system was mainly affected by total UV dosage. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 98: 1180–1185, 2005     

环氧树脂水性化体系研究进展

系统地介绍了环氧树脂水性化的方法及研究进展,比较了各种方法的优缺点;阐述了水性环氧树脂体系的固化机理和常用水性固化剂及其改性方法;总结了目前环氧树脂水性体系的特点与应用。     

水性环氧树脂应用性能研究

采用巴陵石化的自乳化性中分子质量水性环氧乳液CYDW-112W50及液体双酚A型环氧树脂CYDW-100与4种胺固化剂配制成4种水性体系,通过对涂膜物理、力学和耐腐蚀性的测试研究了不同固化体系和不同环氧与胺氢的配比对水性体系性能的影响。结果表明:离子型水性环氧体系硬度最高,附着力等比较优异,适合用于底涂或中涂;乳液型水性环氧体系柔韧性能较好,适合用于中涂和面涂;胺氢与环氧基团物质的量比为1.0～1.1∶1时,固化物综合性能最优,据此提出了防腐涂料及改性混凝土的参考配方,产品经性能测试达到使用要求。     

水性环氧树脂固化剂研究进展

介绍了水性环氧固化剂改性原理、改性方法以及国内外水性环氧固化剂的研究进展。     

叔胺催化环氧树脂/水性醇酸树脂固化行为及其性能研究

从合成的水性醇酸树脂(AR)和水性环氧树脂(ER)出发,合成了水性ER/AR树脂,用红外光谱仪、差示扫描量热仪研究了叔胺催化的固化行为;用动态力学谱仪、热重分析技术研究了材料的玻璃化转变温度(Tg)和热降解性能,测定了ER/AR玻璃钢复合材料的力学和电性能以及涂膜的性能。结果表明,N-N二甲基苄胺对该体系有很好的催化作用;材料的Tg随着AR含量的增加呈现降低的趋势,当ER/AR的质量比为5 ：5时,Tg为64.6 ℃,拉伸强度为141.67 MPa,冲击强度达到120.54 kJ/m2;ER/AR玻璃钢复合材料的介电常数在1.5 1.99之间, 损耗角正切在0.001~0.008之间;涂膜的硬度高于4H,冲击强度可达20 kg·cm。     

水性环氧树脂制备的研究进展

对水性环氧树脂(EP)的制备方法和机制进行了分类及论述,对不同水性化技术方法的特点进行了分析比较。总结了EP水性化的最新研究进展,并对其应用前景进行了展望。     

水性环氧树脂乳化型固化剂固化特性研究

在多元胺中引入环氧树脂(EP),再通过成盐反应,合成出含仲胺盐结构、可乳化液体EP的固化剂;然后采用相反转法制备出稳定的水性EP乳液。结果表明:该固化剂在室温时具有一定的潜伏性(水性EP乳液室温储存期超过14 d),而在较高温度时具有快速固化的特点。仲胺盐的起始分解温度(Ti)约为113℃,当固化温度较低时,仲胺盐热分解反应难以进行,封闭的仲胺基与环氧基的固化反应难以发生,表现为成盐率越高,乳液凝胶时间越长;当固化温度>Ti时,仲胺盐快速热分解后释放出被封闭的活性仲胺基,乳液可快速固化,成盐率对乳液凝胶时间的影响不大。各固化膜均具有较低的吸水率(<3.1%),其耐水性和耐丙酮性能优良,但耐强酸、强碱性能较差且随固化剂成盐率提高而下降。