聚酯／聚醚型聚氨酯胶粘剂合成与性能研究

用不同的聚酯和聚醚为原料合成双组分聚氨酯胶粘剂,找到合成该胶粘剂的最佳工艺条件、工艺配方、考察了异氰酸酯及环氧树脂改性剂含量对胶粘剂机械性能的影响。实验结果表明,加入扩链剂可明显提高胶粘剂的机械强度;加入少量环氧树脂可明显提高胶粘剂的拉伸剪切强度,但使剥离强度降低了许多。     

双组分丁腈酚醛型胶粘剂在金属与帆布粘接中的应用研究

研究了环氧树脂、沥青树脂、天然橡胶、多聚甲醛的用量对金属与帆布粘接用双组分丁腈酚醛胶粘剂性能的影响.研究结果表明:环氧树脂的加入,使丁腈胶的耐水性得到明显的提高;沥青树脂对提高胶粘剂的拉伸剪切强度和耐水性起很大作用,不含沥青树脂的配方耐水性下降;天然橡胶的加入,使胶粘剂的粘接强度和耐水后粘接强度明显降低,剪切强度也降低...     

酚醛-环氧结构胶粘剂的研制

论述了酚醛－环氧结构胶粘剂的制备原理及工艺，讨论了影响酚醛－环氧结构胶粘剂的性能因素，在环氧树脂中加入酚醛树脂后，二者形成了一个体型缩聚物，再加入聚砜进行改性，使制得的酚醛－环氧结构胶粘剂具有较高的剪切强度和耐热性，且具有一定的韧性和抗氧化性。     

变电站组合电器用胶粘剂的制备与性能研究

制备4种不同组分的变电站组合电器用环氧树脂胶粘剂,研究了不同胶粘剂成分配比试样的力学性能和热力学性能,考察了乙烯-醋酸乙烯共聚物加入量对EVA-环氧树脂自愈合胶粘剂弯曲强度和玻璃化转变温度的影响。结果表明,在环氧树脂Ts中加入高温固化剂有助于提升环氧树脂的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、玻璃化转变温度,降低环氧树脂的拉伸模量、弯曲模量;添加发烟二氧化硅后环氧树脂的拉伸强度、弯曲强度、拉伸模量、玻璃化转变温度会有所减小,断裂伸长率有所增大;加入EVA的EVA-环氧树脂自愈合胶粘剂的弯曲强度、玻璃化转变温度进一步减小;但仍然高于环氧树脂Ts。随着EVA-环氧树脂自愈合胶粘剂试样中EVA质量分数的增加,试样的弯曲强度逐渐减小。当EVA质量分数为5%时,试样具有最大的弯曲强度;而EVA质量分数对环氧树脂胶粘剂热力学性能影响较小。     

聚氨酯改性室温固化环氧结构胶粘剂的研究

采用聚氨酯预聚体改性环氧树脂,制备了高性能室温固化环氧结构胶粘剂,研究了聚氨酯预聚体加入量对环氧结构胶剪切强度、冲击强度和拉伸强度等指标的影响,利用扫描电镜(SEM)对环氧胶固化物的冲击断裂面进行了分析。结果表明,聚氨酯预聚体的加入可显著提高环氧胶粘剂的韧性。采用NCO质量分数为3.86%的甲苯二异氰酸酯/聚醚多元醇预聚体(TDI/N220)改性环氧树脂,加入量为20 g/(100 g环氧树脂)时,环氧结构胶粘剂的综合性能最佳,剪切强度为20.8 MPa,冲击强度为44.2 kJ/m2,拉伸强度为17.4 MPa。     

环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂的研究

为了提高醋-丙乳液胶粘剂的粘结强度、成膜性能、涂膜硬度和耐玷污性,将环氧树脂加入到聚合体系中,通过乳液聚合的方法制备出环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂。采用正交实验方法分析讨论了不同的引发剂加入量、乳化剂加入量、丙烯酸丁酯加入量、环氧树脂加入量等因素对环氧树脂改性醋-丙乳液胶粘剂剥离强度的影响。从中优化出最佳聚合配方,采用...     

聚硫醚改性环氧树脂室温固化耐高温结构胶粘剂

目前室温固化耐高温环氧树脂结构胶粘剂主要采用液体端羧基丁腈橡胶增韧环氧树脂为主体,以改性液体端胺基丁腈橡胶或聚醚胺为韧性固化剂,其最高使用温度仅120℃。聚硫橡胶作为环氧树脂增韧剂和固化剂则由于耐热性能和增韧效果差,很少用于室温固化耐热环氧树脂结构胶粘剂。通过改进聚硫橡胶的内聚强度和耐热性能,作为增韧剂,克服了聚硫橡胶耐热性能和增韧效果差的缺点,大大地提高了室温固化环氧树脂结构胶粘剂的剥离强度,通过BMI与脂肪胺加成反应,并加入叔胺固化剂,合成具有BMI结构和叔胺的固化剂,以及加入有机硅改性石棉,使室温固化环氧树脂结构胶粘剂的耐热性能达到177℃,瞬间使用温度达300℃,达到室温固化高温使用的目的。     

纳米蒙脱土/环氧树脂胶粘剂最佳组分的优化选择

将有机化处理后的蒙脱土作为填料，通过插层复合的方法制备出纳米蒙脱土／环氧树脂胶粘剂，进行了拉伸强度、硬度及XRD测试，并与粉煤灰、未处理蒙脱土作填料的环氧胶粘剂进行了性能对比。，试验结果表明，当加入质量分数5％的有机蒙脱土时，环氧胶粘剂的剪切强度达到21．6MPa；X射线衍射结果表明，用该法制得的胶粘涂层内部蒙脱土片层已被剥离，属于纳米复合胶粘剂；通过对比力学性能及密度，加入有机蒙脱土的环氧树脂胶粘剂涂层综合性能要优于一般环氧树脂胶粘剂。     

聚酰亚胺齐聚物改性胶粘剂的制备及性能研究

利用2,2-双[4-（4-氨基苯氧基）苯1丙烷及偏苯三酸酐合成聚酰亚胺齐聚物,并用此齐聚物改性环氧树脂胶粘剂。使用红外光谱、凝胶化时间、接触角和拉伸剪切强度对改性胶粘剂性能进行表征。结果表明,齐聚物的加入对环氧树脂固化反应具有促进作用;当100质量份环氧中加入16份齐聚物时,胶粘剂力学性能最佳;当齐聚物用量为20份时;胶粘剂表面能最高。     

环氧树脂胶粘剂的增韧填充改性

研究增韧剂、填料对环氧树脂胶粘剂剪切强度和冲击强度性能的影响。结果表明，随聚硫橡胶加入量的增加，剪切强度和冲击强度呈先增加然后降低的趋势。加入经偶联剂处理的石英粉，剪切强度和冲击强度都有很大的提高。加入二氧化锰后冲击强度提高约250％。     

纳米填料将直接影响我国胶粘剂未来的发展

<正>近年来,胶粘剂已逐渐向低黏度、高强度、耐冲击性和阻燃性等特殊用途方向发展。在环氧树脂胶粘剂中加入纳米填料,可显著提高粘接涂层的强度、耐磨性、耐蚀性和其     

新型含砜环氧树脂胶粘剂的研制

采用热塑性含羧基聚合物（PDTD），对由含砜低聚物（BPA21）、环氧树脂、多功能环氧树脂制得的无溶剂胶粘剂体系进行改性。对改性胶粘剂的性能进行了测试分析，并探索了PDTD添加比例对环氧胶粘剂体系性能的影响。研究结果表明：加入PDTD的胶粘剂体系反应活性提高，且m（环氧树脂）∶m(PDTD)=100∶10时，反应速率最快，其保存时需要与固化剂分开保存；随着增韧剂比例的增加，胶粘剂体系黏度增加，成正相关关系，为便于涂覆，需控制其添加量；当m（环氧树脂）∶m(PDTD)=100∶10时，环氧树脂胶粘剂体系的拉伸剪切强度取得最高值10.74 MPa，比未加时提高了29%，充分达到了增韧的效果；添加PDTD会使得环氧树脂胶粘剂的介电性能有轻微下降，但是5种含不同比例增韧剂的胶粘剂都表现出良好的介电性能；5种含不同比例PDTD的胶粘剂吸水率都极低，拥有良好的疏水能力，其中当m（环氧树脂）∶m(PDTD)=100∶10和100∶8时，吸水率最低，适用于潮湿环境的保存和使用。综上所述，当m（环氧树脂）∶m(PDTD)=100∶10时，环氧树脂胶粘剂的黏度比较适中，体系反应活性较高，可较快固化，且拥有...     

二异氰酸酯改性环氧树脂胶粘剂的研制

本文用甲苯二异氰酸酯(TDI)改性环氧树脂,合成了具有稳定的聚(口恶)唑烷酮环状结构的环氧树脂胶粘剂,用IR表征了树脂的结构,表明其有明显的聚(口恶)唑烷酮吸收峰。对固化剂、固化时间及固化温度进行了选择,利用正交试验方法选出了胶粘剂的最佳配方。实验结果表明:该胶粘剂剪切强度比未改性环氧树脂提高一信,对A1-A1室温粘合达29.0MPa,在110℃下剪切强度达15.5MPa,而且加快了固化速度,耐水性能亦优良,是一种很有发展前途的胶粘剂。     

新型增韧改性环氧胶粘剂问世

天津城建学院与河北大学联合攻关，采用液体丁腈-40橡胶对环氧树脂进行增韧，研制出可室温较快固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。环氧树脂与液体丁腈橡胶的最佳质量比为10：1，制得的结构胶粘剂室温24h固化后，具有良好的力学性能，室温剪切强度高达22．4MPa，一般的丁腈橡胶虽然也能增韧环氧树脂，但改性后的粘接强度提高不大。端羧基液体丁腈橡胶（CTBN）对环氧树脂增韧效果很好，可是原料价格太高，受到制约。而采用液体丁腈-40橡胶，对E-44环氧树脂／低分子聚酰胺体系进行增韧，可得到室温固化、剪切强度较高的改性环氧胶粘剂。     

新型硅氧烷环氧固化剂的合成研究

合成了两种硅氧烷环氧固化剂，并研究了它们对环氧树脂胶粘剂的粘接强度，折射率，透光等方面的影响。     

1993年中国聚氨酯研究与开发应用文摘(三)

聚氨酯水分散体系改性丙烯酸胶粘剂的性能／经菊琴（宁波市化工研究设计院）／聚氨酯工业，1993，（4）：35～36聚氨酯水分散体系加入到丙烯酸树脂胶粘剂中，明显提高胶粘剂的粘结性能。聚氨酯的种类、添加量、湿度、热和光将影响改性后丙烯酸乳液的粘结能力。聚丁二烯型聚氨酯／环氧树脂互穿聚合物网络的研究／贾德民（华南理工大学高分子系）／合成橡胶工业，1993，16（3）：142～145用同步法合成了聚丁二烯型聚氨酯／环氧树脂互穿聚合物网络，借助傅里叶红外光谱、动态力学温度谱、透射电镜和力学性能测试等手段，研究其合成、结构、形态…     

无机填料对环氧树脂胶粘剂强度的影响

研究了不同无机填料对环氧树脂胶粘剂强度的影响。试验结果表明，以碳化硅、刚玉为填料的胶粘剂强度较高；采用较细粒度的填料有利于提高胶粘剂的压缩强度；当碳化硅填料的质量份数在80～160(相对于环氧树脂100份)时，压缩强度达到较高值，粘接强度也保持在较好水平。     

酸酐固化聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂体系的研究

合成了聚二甲基硅氧烷与环氧树脂的增容剂，以甲基四氢苯酐为固化剂固化聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂体系，通过测定，中击强度、拉伸强度、弯曲强度分析了其增韧增强效果。结果表明，增容剂的加入提高了环氧树脂与聚二甲基硅氧烷的相容性，当聚二甲基硅氧烷的含量为10％时，改性环氧树脂体系的力学性能最好；并通过热失重法、差示扫描量热法测定了固化物的热性能，其耐热稳定性与纯环氧树脂相比有明显提高。     

互穿网络法增韧环氧树脂胶粘剂的研究

采用聚合物互穿网络法(1PN)研究了高性能环氧树脂胶粘剂的合成过程,互穿网络中作为增韧改性剂的第二组分为丙烯酸丁酯。实验结果表明:改性环氧树脂胶粘剂的剪切强度可达43．5MPa,增幅为22．7%。湿热老化试验结果表明:环氧树脂/丙烯酸丁酯IPN体系的抗湿热老化性能较好,胶粘剂的力学强度没有很大变化。     

高性能活性丙烯酸酯低聚物改性环氧胶粘剂

通过溶液聚合方法合成一种含环氧基的丙烯酸酯低聚物,用以改性环氧树脂胶粘剂。研究表明,通过调整主链结构中各单体的配比以及低聚物用量,特别是加入含环氧基的活性丙烯酸酯单体,使其聚合在主链结构中,通过固化反应与主体结构可形成化学键。这种胶粘剂在耐热性能不下降的前提下室温剪切强度和剥离强度均有提高。通过扫描电镜观察断裂表面的微观结构．探讨了粘接性能与微观结构的关系。