注射用大豆卵磷脂的提取纯化与质量分析

通过对大豆磷脂粉乙醇抽提、氧化铝吸附、活性炭脱色、乙醚溶解后超滤膜过滤、丙酮脱油脱水等工艺提取与纯化注射用卵磷脂，所得大豆卵磷脂符合药典标准。     

新疆胡麻卵磷脂提取工艺及含量测定的研究

本研究建立了以新疆本地胡麻油脚为原料的卵磷脂提取工艺及双波长薄层扫描法测定胡麻卵磷脂中磷脂酰胆碱含量的分析方法。提取工艺为水化油脚真空浓缩脱水,丙酮脱油得粗磷脂;粗磷脂用超临界流体二氧化碳萃取纯化得磷脂;乙醇提取后最终得到以磷脂酰胆碱为主的卵磷脂。含量测定结果表明胡麻卵磷脂中磷脂酰胆碱的含量为62.4%,平均回收率为99.6%,RSD=3.42%。方法经济实用、结果可靠。     

均匀设计法优化蛋黄卵磷脂提取工艺的研究

利用单因素试验和均匀设计方法,考察丙酮用量、浸提时间、乙醇与丙酮不溶物料液比、乙醇提取时间、乙醇浓度、提取温度对蛋黄卵磷脂提取率的影响,优化出蛋黄卵磷脂提取的最优工艺条件为:蛋黃粉与丙酮的枓液比9:1,提取时间60min,乙醇提取丙酮不溶物料液比11:1,乙醇浓度95%,提取温度35℃,提取时间2h.     

溶剂法精制磷脂酰胆碱的研究

为了提高磷脂产品中磷脂酰胆碱(PC)的含量,研究了以浓缩大豆磷脂为原料,采用丙酮和乙醇作溶剂,制备高含量磷脂酰胆碱.用丙酮脱油时,在料溶比为15:200、提取时间15 min、提取温度40℃的最佳脱油工艺条件下,得到丙酮不溶物含量为97.6%的中间产物--粉末磷脂.用乙醇提取富集其中的磷脂酰胆碱,通过单因子试验,研究了粉末磷脂与溶剂的比例、乙醇浓度、提取温度、时间和次数对PC含量和提取率的影响.试验结果表明,在乙醇浓度95%,固液比1:20,提取时间30 min,温度35℃,抽提次数2次的条件下,PC含量和提取率均较优.在最佳试验条件下,PC含量可提高到45.1%,提取率为62.0%.     

大豆毛油中提取卵磷脂的研究

以大豆毛油为原料,通过水化脱胶、丙酮去油和乙醇萃取等过程,提取了纯度较高的卵磷脂。较佳的工艺条件为:加水量为大豆毛油体积的5％,80℃水化脱胶70min,总量15倍粗磷脂体积的丙酮去油3次,95％乙醇在50℃萃取3次。     

高纯度磷脂酰胆碱的制备及其脂肪酸分析

利用不同溶剂对大豆浓缩磷脂中各成分溶解性的差异,建立一种溶剂法制备高纯度大豆磷脂酰胆碱的新工艺。大豆浓缩磷脂通过丙酮脱油、乙醇提取、活性炭脱色、乙腈萃取,可制备纯度高达95% 以上的大豆磷脂酰胆碱。大豆磷脂酰胆碱的脂肪酸主要为多不饱和脂肪酸,其中亚油酸占总脂肪酸的70.71%、亚麻酸11.04%。     

提高卵磷脂产率与质量的实验研究

为提高大豆卵磷脂的产率和质量，对生产工艺要点和参数进行了实验室小试，从中得出，在大豆卵磷脂生产时，注意原料的选择；浓缩之前进行油脚离心分离操作；萃取时注意乙醇液的浓度和丙酮液的PH值；脱色时注意吸附剂的选择以及浓缩蒸发；烘干工段注意真空度与温度的控制。     

超声波辅助提取鸭肝卵磷脂的工艺研究

本文以鸭肝为实验原料,以超声波辅助提取鸭肝中的卵磷脂。通过控制超声温度、超声时间、乙醇浓度、乙醇用量和超声功率来进行单因素实验,并以卵磷脂提取率为依据,对鸭肝卵磷脂的提取工艺进行响应面优化。实验结果显示,响应面优化得到鸭肝卵磷脂提取的最佳参数为:超声温度35℃,超声时间43min,乙醇浓度95%,乙醇用量17mL。验证实验鸭肝卵磷脂提取率为76.34%。在该工艺条件下鸭肝卵磷脂的提取率达到较高,可以作为工业化生产的加工条件。     

超声波辅助从浓缩磷脂中提取高纯粉状磷脂的研究

以大豆浓缩磷脂(CSP)为原料,丙酮为溶剂,提取高纯度粉状磷脂。针对传统有机溶剂法萃取制备粉状磷脂工艺过程中,物料粘度大,容易团聚成块,脱油操作极其困难,萃取效率低等问题,提出了超声波辅助均质萃取新技术。并对较佳的工艺操作条件的选择进行了研究。通过正交实验得出优化的条件为:萃取次数5次,萃取温度0℃,浓缩磷脂与丙酮之比为1/12g/mL,超声波辅助剪切转速5000r/min。产品丙酮不溶物可达98%以上。     

醇洗大豆浓缩蛋白副产物糖蜜中提取大豆异黄酮的研究

以醇洗大豆浓缩蛋白副产物糖蜜为原料,在对浸提溶剂单因素实验的基础上,优选丙酮作溶剂从糖蜜中提取大豆异黄酮。在对丙酮浸提温度、浸提时间、料液比单因素实验基础上,采用响应面分析法优化丙酮提取工艺条件,以大豆异黄酮提取率为响应值作响应面图。结果表明,丙酮浸提大豆异黄酮的最佳条件为浸提时间60min,浸提温度20℃,料液比1：3（m／V）,在此条件下大豆异黄酮的提取率达到90．3％,产品纯度达到23．5％。     

大豆磷脂软胶囊贮藏过程中品质变化研究

以大豆磷脂软胶囊为研究对象,对其在贮藏过程中的磷脂酰胆碱含量、酸值、水分含量、稀释剂大豆油的甘油酯组成进行研究,探究其品质变化规律及原因。结果表明:随着贮藏时间的延长,大豆磷脂软胶囊中磷脂酰胆碱含量降低,酸值升高,溶血磷脂的含量升高。囊壳内水分在大豆磷脂软胶囊贮藏过程中向内容物迁移,促进磷脂酰胆碱水解,产生溶血磷脂。稀释剂大豆油也发生水解,释放出脂肪酸,这两部分水解造成酸值升高。     

大豆浓缩磷脂设备与工艺探讨

通过研究在工业条件下,如何利用水化豆油的油脚加工浓缩大豆磷脂,详细介绍了大豆磷脂的生产工艺过程,并对生产过程中的工艺条件控制进行了逐一的分析论述,同时对关键生产设备和操作安全注意事项进行了重点描述。     

Effect of Soybean Lecithin on Iron‐Catalyzed or Chlorophyll‐Photosensitized Oxidation of Canola Oil Emulsion

The effect of soybean lecithin addition on the iron‐catalyzed or chlorophyll‐photosensitized oxidation of emulsions consisting of purified canola oil and water (1:1, w/w) was studied based on headspace oxygen consumption using gas chromatography and hydroperoxide production using the ferric thiocyanate method. Addition levels of iron sulfate, chlorophyll, and soybean lecithin were 5, 4, and 350 mg/kg, respectively. Phospholipids (PLs) during oxidation of the emulsions were monitored by high performance liquid chromatography. Addition of soybean lecithin to the emulsions significantly reduced and decelerated iron‐catalyzed oil oxidation by lowering headspace oxygen consumption and hydroperoxide production. However, soybean lecithin had no significant antioxidant effect on chlorophyll‐photosensitized oxidation of the emulsions. PLs in soybean lecithin added to the emulsions were degraded during both oxidation processes, although there was little change in PL composition. Among PLs in soybean lecithin, phosphatidylethanolamine and phosphatidylinositol were degraded the fastest in the iron‐catalyzed and the chlorophyll‐photosensitized oxidation, respectively. The results suggest that addition of soybean lecithin as an emulsifier can also improve the oxidative stability of oil in an emulsion.     

大豆磷脂的脱色研究

在溶剂体系下，用活性白土作脱色剂对大豆磷脂脱色进行了初步研究。考察了溶剂比、活性白土用量、脱色温度、脱色时间对脱色效果的影响，获得了最佳条件。     

ALCON熟化调理工艺在加工大豆产品中的优势

与现有的大豆加工预处理工艺作比较,着重阐述了ALCON熟化调理工艺所生产的大豆加工产品包括脱皮豆粕、物理精炼色拉油以及大豆卵磷脂在其应用领域中所具有的优势.     

造纸用消泡剂的制备与性能评价

用m（大豆油）∶m（蓖麻油）=96∶4的植物油代替配方中三分之二的改性硅油,并以卵磷脂为油脂稳定剂,使用复合乳化剂进行乳化,制备出一种用于制浆黑液的消泡剂,其最佳比例为m（植物油）∶m（改性硅油）∶m（白炭黑）∶m（卵磷脂）∶m（乳化剂）=16∶8∶1.4∶0.8∶0.8;该消泡剂消泡、抑泡性能良好,并降低了生产成本。     

Oil recovery and lecithin production using water degumming sludge of crude soybean oils

BACKGROUND: Wet gums produced during aqueous degumming of crude soybean oils are currently processed to produce lecithin or added to meals to increase their nutritive value for animal feed. Oils occluded in these gums are generally not recovered or processed. In this work, three methods to recover occluded oil and obtain lecithin from wet gums were assayed: direct extraction of oil with cold acetone (Method I), extraction after water elimination under vacuum (Method II) and by solvent partition with hexane/ethanol (Method III). RESULTS: Higher oil yields (up to 588 g kg^?1 of occluded oil) were obtained when water was eliminated before extraction (Methods II and III). No significant differences were observed in lecithin yields between three methods (720–807 g kg^?1 of dried gums). Recovered oils had acidity = 16.7–21.7 g kg^?1 as oleic acid, TOTOX (total oxidation) values ≤ 8.82, unsaponifiable matter = 9.0–12.1 g kg^?1, and Phosphorus = 87–330 mg kg^?1. Lecithins obtained by Methods I, II and III hexane phase had the same purity level (610–691 g of total measured phospholipids kg^?1). CONCLUSIONS: The occluded oil in soybean wet gums can be recovered, with quality and stability indexes compatible with their reinsertion in the productive process, by water elimination and extraction with acetone. Lecithins can be obtained with different phospholipid composition and diverse application fields. Copyright © 2008 Society of Chemical Industry     

DHA藻油脂质体制备及性质的研究

以大豆卵磷脂、胆固醇、吐温-80、DHA藻油为原料,探讨了薄膜超声法制备DHA藻油脂质体的工艺条件;分析了原料配比、温度、pH、超声时间、超声功率等因素对藻油脂质体包封率、粒径、电位的影响,对其氧化稳定性进行了初探,并研究其体外模拟消化行为。结果表明,藻油脂质体的最佳制备条件为:大豆卵磷脂与胆固醇比为3∶1(g/g)、大豆卵磷脂与藻油比为5∶1(g/g)、水化温度为40℃、pH为7.4、超声时间为120 s、超声功率350 W,在此条件下,所制备的脂质体呈椭圆球形,包封率为(91.55±0.4)%,粒径为(224.5±0.21)nm,PDI为0.224±0.003,电位(-32.4±0.03) mV;体外模拟小肠消化性能良好;室温放置一周后脂质体氧化稳定性良好。     

微胶囊化大豆卵磷脂的制备

以大豆卵磷脂为芯材,采用喷雾干燥法生产大豆卵磷脂微胶囊.研究确定其最佳工艺条件为:壁材为大豆分离蛋白、明胶、麦芽糊精,三者质量比为1.5:1:10;乳状液固形物含量为25%;在45℃、25 MPa条件下均质2次;进风温度200℃,出风温度85℃.在此条件下,包埋率达到67.4%.大豆卵磷脂微胶囊化后,吸湿性降低,有利于延长其货架期.     

不同乳化剂对大豆基搅打稀奶油的影响

本研究以大豆油体为原料,探究了不同乳化剂(大豆皂苷、大豆卵磷脂、大豆多糖、吐温80)对大豆基搅打稀奶油的粒径分布、粘度、乳状液稳定性、搅打起泡率、泡沫稳定性的影响。结果表明,不同乳化剂对大豆基搅打奶油的乳状液特性和搅打特性有一定影响。添加吐温80的大豆基搅打稀奶油有较小的粒径分布,ζ-电位为-30.3 mV,粘度比加其他大豆乳化剂的小,而且搅打起泡性最高,达到112.4%,但是泡沫稳定性只有2.1%。添加大豆乳化剂的大豆基搅打稀奶油具有类似的乳状液特性,但是添加大豆卵磷脂的大豆基搅打稀奶油比其他两种大豆乳化剂具有更高的膨胀率(134.5%),而添加大豆多糖的大豆基搅打稀奶油具有更好的泡沫稳定性(1.2%)。