浅谈水电站电厂设备的点检管理

结合以礼河发电厂设备点检管理的情况,分析了存在的问题,指出了解决措施,实施后取得明显成效。     

设备可视化点检管理

介绍三级可视化点检体系,及其在内蒙古第一机械制造(集团)有限公司的具体实施情况和取得的成效。     

杭州钢铁集团公司的设备点检管理

杭州钢铁集团公司通过健全体系、优化管理流程、完善点检标准和基础台账,组建专业点检和检测队伍,推行受控点管理和解体点检等一系列举措,提高设备状态管理水平,构建点检定修体制,确保设备稳定经济运行,取得成效。     

发电机的设备状态点检管理

通过对发电机组的点检和在线状态监测,准确判断出设备运行状况劣化程度,为及时有效地实施维修提供数据支持。     

搞好钢铁企业设备点检工作管理

对钢铁企业如何开展设备点检工作进行了详细阐述,并结合青岛钢铁控股集团公司第二炼钢厂的实际,提出了一些具体的设备点检工作管理措施.     

推行设备点检制 促进管理现代化

1987年以来,我们试行了设备点检制,由探索试行到全面推行,取得了一定成效。现将我们的基本做法和体会概述如下: 一、改变人们的思想认识是实行点检制的前提 长期以来,我们执行的是计划维修体制,人与设备形成一种松散的结合关系,职工也习惯了传统的管理方式和作业。设备点检制是一     

长流程作业线设备点检分区管理实践

在长流程作业线设备的点检实际工作中,如煤炭、粮食码头装卸船及钢厂高速线材生产线等,设备工程师负责的点检路线和范围通常较长较广,除担任作业线的专职点检员外,还要兼任精密点检等工作。     

引进TPM点检管理推行设备自主维修

TPM是“全员生产维修”(Total ProductiveMaintenance)英文的略写,是日本企业在70年代开始推行的一种全员参加的生产维修体制,简单说:TPM就是“全工厂开展设备管理活动”。 TPM的唯一特色是“操作人员的自主维修”,可以说建立这一体制是推行TPM的关键,而TPM的总检管理则是自主维修体制的灵魂所在,无疑点检管理的成政决定了自主维修体制实施的效果,也是能否搞好TPM的关键。 一、TPM点检与传统点检存在质的差异 TPM体制下的设备点检管理与过去我们所沿袭的设备点检是两个完全不同的概念。其区别在于: 1.传统的点检相对孤立、单纯,而TPM的点检则是多项工作的组合,是自主维修体制的重要组成部分,是一项以“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养)为内容的系统工程。 2.虽然二者表面上都是通过人的五官感觉或使用检查仪器检查设备发生的异常和随时间的推移而出现的劣化并预测故障。但TPM点检的目的更明确,这就是通过操作人员的自主维修,培养出设备的操作能手,并在改善设备素质的同时,提高操作人员的素质。 3.参加人员不尽相同。传统的点检更趋向专业化,如维修工负责的点检。而TPM的     

设备点检管理与预知性维修分析

对点检的含义和方式、特征、管理内容进行了介绍,同时详细地阐述了设备点检管理实施的具体措施,并对设备预知性检修的技术进行了分析。     

结合实际搞好设备点检——读《设备点检工程学》有感

中国设备管理协会为积极推进设备管理改革与制度创新,不断提高企业设备管理现代化水平,2006年和2007年先后在厦门、大连和苏州等地举办以设备点检为内容的高层研讨会与研修班,由上海浦东经理人才进修学院院长、原宝钢现代化管理研究所所长张俊杰教授主讲<设备点检工程学>.参加的企业十分踊跃,参会者为钢铁、有色金属、石油、化工、煤矿、机械制造、航空、铁路、港口、电力、烟草等行业的国有大中型企业以及著名的民营企业主管设备管理工作的公司经理、厂长、高级技术人员,总计达550多人.     

浅谈设备点检制度在企业设备管理中的应用

设备正常运转是生产经营活动正常运行的重要保障.主要介绍设备点检制度基本理论,结合我公司实际情况,运用设备点检制度的思想,从如何开展设备点检、设备点检培训、设备点检的应用等方面开展设备管理,确保其工作标准化、系统化、程序化.设备点检制度应用于设备管理,可持续提高设备性能并延长设备使用寿命.     

浅谈设备点检制度在企业设备管理中的应用

随着社会主义现代化进程的不断发展以及社会生产力的不断提高,近年来,我国企业得以飞速发展,且为国民经济的增长做出了较大的贡献。设备管理作为企业正常运营的重要保证,对于促进企业发展具有重要作用。本文通过对企业设备的点检制度的定义和内容进行阐述,为设备点检制度在企业这杯管理中的具体应用方法提出了合理的意见。     

与时俱进 开拓创新——浅谈《设备点检工程学》

介绍了《设备点检工程学》一书的出版背景。认为该书的出版有利于推进企业设备管理的改革,提高我国设备管理水平。     

基于状态监测的煤炭企业设备点检管理系统设计

设计了煤矿设备状态信息采集、处理的方法与流程,建立了设备点检模型、设备运行状态分析方法,提出建立设备故障维修标准库,以此构建了基于状态监测的煤炭企业设备点检管理系统。该系统突出了煤矿设备的状态监测、信息采集和分析处理功能,促进了设备管理工作的制度化、标准化、规范化,从而实现了煤矿设备管理的数字化。     

机床厂设备点检管理方案的探索和实施

针对北京某机床厂设备管理的现状,对设备实施点检管理,使点检人员和技术人员能更好的把握设备状态,完善设备管理,提高设备运行的可靠性,充分发挥设备潜力,从而更有针对,更有效地维护设备。     

基于信息技术架构的钢铁企业设备点检维护管理

针对目前钢铁企业设备点检管理制度不够规范完善、记录工具落后、不能实时获取点检信息等问题,结合钢铁企业实际情况,设计了钢铁企业设备点检管理系统,详细介绍了该系统的总体应用架构模型和业务流程,阐述了系统各业务功能模块的作用。该系统的实施完善了钢铁企业设备点检制度,规范了点检业务流程,提高了企业的设备管理水平。     

基于状态监测的煤炭企业设备点检管理系统设计

设计了煤矿设备状态信息采集、处理的方法与流程,建立了设备点检模型、设备运行状态分析方法,提出建立设备故障维修标准库,以此构建了基于状态监测的煤炭企业设备点检管理系统。该系统突出了煤矿设备的状态监测、信息采集和分析处理功能,促进了设备管理工作的制度化、标准化、规范化,从而实现了煤矿设备管理的数字化。     

设备点检在大型养路机械管理中的应用

随着铁路技术的不断发展,机械化养护工作已然成为铁路安全稳定运行的重要保障,作为铁路线路机械化养护的主力军,大型养路机械发挥了其独特的作用,如何管好并提高大型养路机械使用效率是一项十分重要的工作,管理质量高低将直接影响到机械设备的性能和运行效果。为做好大型养路机械日常管理,设备点检成为重点。因此,本文将从设备点检基本情况入手,结合专业点检的作用与意义,分析设备点检在大型养路机械管理中的注意要点,重点研究设备点检在大型养路机械管理中的应用措施。     

积极推行设备点检制

一、提高认识问题 现在是八十年代的生产力,如果还沿用五十年代的生产关系,就必然限制生产力的发展。应该看到,在生产手段落后的情况下,如果管理再落后,那肯定要限制生产力的发展。要适应生产力的发展,就必须在管理上进行改善和改革。因此我们要积极推行现代化管理,就应该同意推行以点检为核心的全员设备维修,因为它是现代化设备管理的一部分。 现代化设备管理与传统管理的区别有三点: 1.管理的指导思想不一样。现代化管理     

设备状态点检网络化管理系统

武钢依托企业内部网络,开发应用了实施设备状态点检网络化管理系统。本文从布置点检工作站、客户端分析/浏览软件和实施效果三方面论述了该系统的体系结构。系统的实施实现了设备星级管理目标和关键设备“万点受控”,为实现设备的预知维修、关键设备零故障运行、降低设备寿命周期费用奠定了基础。