基于敏捷造船的工艺管理系统研究

文章针对敏捷造船模式对工艺管理需求,研究了造船工艺数据全局共享和管理的机制,根据敏捷造船模式工艺设计特点,建立了以工艺管理为中心的面向敏捷造船的CAPP系统体系结构模型,以此为基础,提出了造船工艺信息组织模型和工艺过程管理模型,并对其中的关键技术进行了阐述.     

大型造船门式起重机安全监控管理系统的改造

在充分利用起重机本身自带的传感装置以及仪器仪表,并兼容原有系统的基础上,提出了对大型造船门式起重机安全监控系统低成本、高性能改造的解决方案。采用基于ARM-Linux的监控仪可解析获取已有的安全监控系统中PLC的数据,并通过无线通讯快速组网获取新增传感器数据。遵循GB/T 28264—2012,结合用户需求,实现造船门式起重机作业信息的实时采集、存储和数据传输以及报警功能。     

大型船厂造船门式起重机安全监控管理系统研究与开发

针对起重机监控装置的发展滞后于起重机产业发展的现状,对近年来的起重机事故进行了统计,分析了引发事故的主要原因,介绍了GB/T28264-2012对大型起重机械的监控管理要求,提出了建立起重机监控信息源和故障报警的机制,并且结合某船厂大型造船门式起重机安全监控管理系统的开发,对起重机运行的安全保护装置进行了分类并实时监测,实现了这些参数的实时显示、危险报警和紧急控制,对该装置的信号采集、传送、处理以及各功能模块之间的交互进行了较详细地阐述。研究结果表明,起重机安全监控系统的引入可有效地帮助操作管理人员发现问题,延长设备的使用寿命,降低风险并提高经济效益。     

模具企业生产管理系统研究

通过分析对模具企业的生产特点,指出了模具企业生产管理中需着重解决的关键问题,并研究了以逐步细化的各阶段生 产计划为主线的模具生产管理系统。所提出的管理系统对于其他单件订货型生产企业也有一定的参考价值。     

造船、改装船的生产设计

对于船的建造来讲,船体结构的详细设计和生产设计起着决定性作用。想打造什么样的船只,怎样建设船生产船,这些都离不开详细的生产设计和生产方案。随着社会经济水平的不断发展,人们多样化的需求不断增加,海洋运输成为一种主要的运输方式。为了更好地满足人们的使用需求,需要不断向造船、改装船的生产技术方向进行探索与创新,不断增加科研投资力量以及不断研究相关科学文献,努力探索出具有创新型的船只生产设计方案,并加大对公司人员的培训力度,不断提高造船、改装船人员的技术水平,从而提高造船、改装船生产设计的质量和工艺性,提高船只企业的生产效率。     

面向订单装配的生产管理系统研究

面向订单装配是实现客户定制和大批量生产的大规模定制思想的一种方法，分析了面向订单装配的特点，提出了该方式下生产管理的过程模型，在此基础上分析了面向订单装配生产管理软件系统的关键技术，并对系统进行了实现，以促进其在我国的研究和应用，提高我国中小企业的竞争实力。     

乡镇齿轮企业生产管理系统的研究

阐述乡镇齿轮企业现状,提出新型柜台式生产定理方案,介绍了调整齿轮生产工艺程序、管理流程和单工序工票,建立起有效的计算机辅助管理系统。     

计算机辅助焊接生产管理系统的研究

计算机辅助焊接生产管理系统,经多年的实践及不断完善,取得了良好的管理效果,具有较好的经济效益和社会效益.对系统的结构和功能操作及使用效果做了详尽的介绍.     

基于BPM的企业生产管理系统研究

为满足制线企业信息化建设的需要,针对企业业务流程多变、多个系统并用的问题,设计了基于业务流程管理( BPM)的生产管理系统.该系统采用了工作流管理和企业应用集成的原理,实现了业务流程的自动化和企业应用系统的集成.运行实践结果表明,该系统能有效地进行生产流程管理,促进企业内部信息的流通;当业务流程需要修改时,系统能快速进...     

微机生产管理系统

由中国计算机技术服务公司贵州分公司和贵阳矿山机器厂联合开发的微机生产管理系统,最近通过省厅级技术鉴定,并正式投入使用。联合开发的应用软件是将库存管理、编制生产配套计划、统计换算三者融为一体的     

基于工作流的虚拟企业生产过程管理系统研究

提出一种基于工作流的虚拟企业生产过程管理系统的实现方式。在介绍其系统体系结构及功能设计的基础上,重点分析作为系统核心的工作流管理引擎的功能,最后简要介绍系统的实现方式。     

基于RFID的生产物流实时管理系统研究

针对实际生产环境下生产物流难以实现精准管理的问题,采用射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)标签标识物料与产品,在仓库进出口、重要工位部署RFID读写器,自动、实时、准确及详细地获取物料与在制品信息。在此基础上,设计了仓库RFID通道,实现了仓库与工位的电子看板(Portable Android Device,PAD)管理,通过在配送路径上分布式布置位置标签,实现配送过程的实时监控,采用JAVA、C#编程语言对生产物流实时管理系统进行开发,并对系统的读取成功率以及系统稳定性进行了验证。该系统已成功应用于上海大学上海市智能制造及机器人重点实验室,取得了良好的应用效果。     

关于离散制造业生产管理系统架构设计的研究

经过历年的建设,离散制造业企业的生产条件已有很大改善,制造能力也有了较大提高,但由于离散制造业企业生产特点和当前的管理现状,信息化基础还非常薄弱,在生产的各个环节上还存在影响质量和交付能力的多种因素,制约了整体生产效率的发挥。本文探讨了目前离散制造业企业生产管理的主要问题,并提出了生产管理系统架构设计方案,为企业生产制造能力跨越式的提升和发展提供了思路。     

CIMS环境下的车间生产管理系统研究

分析了车间生产管理的现状,指出了现存的车间生产管理中的不足,提出了开发基于Web 的车间生产管理系统的设想,并给出了该系统的总体模型。该系统能对车间生产中的各种数据进行实时管理。     

单元化制造系统及其生产管理系统研究

制造系统单元化和扁平化是制造企业实现敏捷制造的关键之一。本文通过对单元化制造系统的分析,提出了基于ＭＲＰⅡ系统的扩展的单元生产管理系统,这样的系统能够较好的体现了单元化制造的需求和特点。     

非标设备制造企业生产管理系统研究

在对非标设备生产特点及其业务流程分析的基础上,提出系统的功能结构,建立非标设备物料清单(BOM)和关系型数据表的映射关系,设计了数据库结构,最后对系统进行开发,实现了非标设备BOM信息的高度共享以及生产全过程的动态管理,提高了非标设备制造企业生产管理水平,并为其进一步地管理改进提供决策支持.     

车间生产异常事件实时管理系统研究

针对生产车间普遍面临的因人员、设备、质量、物料等异常事件不能及时反馈和处理而影响生产进度的问题,构建了一种可支持异常事件信息动态采集、实时传递、快速处理和综合查询分析的车间生产异常事件实时管理系统.建立了系统的体系结构和运行流程,并对基于多功能交互式信息终端的生产异常事件信息实时采集、基于移动通信接口技术的生产异常事件信息实时传递、基于模糊综合评价的生产异常事件预警等关键技术进行了研究.该系统已成功应用于重庆市-车用空调制造企业,取得了良好的效果.     

数字化制造生产现场管理系统技术研究

目前企业在生产过程中大多是以手工方式进行生产现场信息的采集并以纸质文件形式进行管理,这种现象导致生产现场信息不能准确、及时地反馈到管理部门,造成生产计划与生产现场出现了严重脱节。针对以上问题,建立了数字化制造生产现场管理系统的解决方案,通过对RFID技术的研究和应用,实现了生产现场信息的实时采集,并通过生产看板显示,使得生产现场管理、计划与MES等系统形成一个闭环,从而提高生产效率与质量。     

生产过程例外事件管理系统框架研究

对生产过程的管理控制,关键在于对突发情况、例外事件的及时、准确的发现与处理,以确保生产的正常进行.生产过程管理的本旨就在于对大量的实时数据进行处理,但是现有的信息系统,或者是典型的事后处理模式;或者是仅仅对AMR组织提出的企业三层集成模型中的企业计划层有很好的数据处理能力,对中间层数据的交互处理不够重视.应对上述不足,结合先进的IT手段和网络技术,提出了生产过程例外事件管理系统的技术框架,并进行了一定的研究.     

构建卓越生产管理系统

介绍企业构建卓越生产管理系统的过程及实施后取得的成效.