除臭处理下的生活垃圾气力输送系统多模块化设计

为了确定最佳气力输送比,以极高的功率完成垃圾输送,减少运行成本,提出了除臭处理下的生活垃圾气力输送多模块化系统.在保证电路安全稳定的基础上,减小了电路电压,设计了生活垃圾投放运输模块、生活垃圾除臭处理模块和生活垃圾处理回收模块,通过具体的管道方向,选择了最适合的气体表达传送方式,且尽量将气力输送比调整为最佳区间,将除臭工序重复 ３~４ 次,并有效识别了生活垃圾中的气体、液体和固体,完成除臭处理下的生活垃圾气力输送系统多模块化设计.实验结果表明,所设计系统的平均成本为 ２４３．９ 元,其运行成本明显低于对照组,减少了系统运行的成本.     

世博园垃圾将全封闭运输

无需人工收集,被投入室内外垃圾投放口的垃圾自动“排队”进入管道,在气力“押送”下到达压缩站,经过分离、压缩、过滤、净化、除臭等,最终脱胎换骨排到户外。这套由上海城投总公司斥资6000万元兴建的上海世博园区垃圾气力输送系统在上海世博园区域启动总安装程序,去年9月竣工。建成后,这套系统每天能收集运输处理垃圾60吨。     

基于优化炭黑密相气力输送系统的设计

通过对炭黑气力输送系统的分析,提出了双气管炭黑密相气力输送系统设计方案,从系统的适应性、节能降耗、输送工艺参数等方面阐述了优化设计方法,认为其是一种使用可靠、节能高效的炭黑气力输送系统。     

聚烯烃装置中气力输送系统优化设计

本文介绍了传统气力输送系统在聚烯烃生产装置中输送粉料的系统组成以及传统气力输送系统中压缩机的配备情况,阐述了这种配备情况的优缺点。总结以往设计经验,介绍了一种新型气力输送系统压缩机配备模式,此优化改造给项目节约了投资并在后期操作和维护上具有很大优势,为未来聚烯烃生产装置提供了一种新的气力输送系统设计思路。     

气力输送管道补气方式的节能分析

比较了气力输送系统中非可控式补气、可控式补气和双辅管补气方式的耗气量,推导并计算了非可控补气系统的排空气量,实验验证了双辅管气力输送系统能耗最低.分析了3种补气方式耗能的原因,指出双辅管气力输送系统具有较大的节能空间.     

烧结机配套气力输送系统的研制及应用

烧结机工程粉料输送一般采用机械输送,存在粉尘外泄等问题.对正压气力输送系统的仓泵及工艺进行创新,并对输送管道进行合理设计,实现了正压气力输送系统在烧结机配套上的应用.文中介绍了气力输送在烧结工程的应用实例,这一输送工艺可促进我国的烧结工程气力输送技术的发展和应用,有利于环保事业     

先导式气力输送技术在660MW超超临界机组输灰系统中的应用

京能（锡林郭勒）发电有限公司1号机组原输灰系统采用双套管气力输送方式,存在耗气量大、磨损严重、省煤器输送困难等弊端。文章分析双套管气力输送技术存在的问题及产生原因,提出一种新型的气力输送技术——先导式气力输送技术。将先导式气力输送技术应用于1号机组一电场及省煤器输灰系统改造中。对比改造前后耗气量、输送频次、气流速度、灰气比、系统出力等技术参数。通过对比及数据分析,证明了先导式气力输送技术在节约耗气量、减小磨损以及提高系统运行稳定性等方面的先进性。     

气力输送系统实际应用中的关键问题探讨

结合某热电厂砂石粉、石灰石粉气力输送系统的实际设计及使用情况，对该气力输送系统中的几个关键问题进行了探讨，并提出了解决方法。     

粉煤灰气力输送直接装船系统

介绍了一种粉煤灰气力输送直接装船系统,该系统包括粉煤灰的管道密相气力输送、装船量计量、船位自动跟踪和装船头等。粉煤灰从灰库经气力输送管道输送到码头的装船头,气固分离后粉煤灰直接装入船舱,尾气除尘处理使排放达标。这种装船系统全过程密闭,满足环保要求;可不用缓冲仓,优化了系统配置,增加了系统安全性。经实际工程应用,其使用效果达到了预期目标。     

国内首创物料输送技术获成功应用

##正##国内硅粉正压密相气力输送系统一次性调试成功,这是国内首套成功采用正压密相气力输送方式进行硅粉输送的系统,标志着电科院的物料输送技术取得了重大突破。     

炭黑在密相气力输送装置中的实验研究

气力输送装置因其能灵活地配置输送管道、密闭地实现远距离输送、输送物料范围广和便于维护等各种优点而被广泛应用于橡塑、冶金、电力、化工、建材和轻工等行业。气力输送系统按输送压力可分为负压气力输送系统（一般为稀相输送）和正压气力输送系统（有稀相输送和密相输送）2种形式。现有的气力输送装置多为稀相高速悬浮输送形式,由于这类输送形式存在输送效率低、管道磨损严重以及物料易破碎等缺点,其应用受到限制。     

气力输送自动化系统在食品切后麦粒输送中的应用

在现代工业输送要大力提倡节能、环保、卫生等综合要求的大背景下,原有的螺旋式、皮带式、埋刮板式等传统的机械输送方式很难满足上述诸要求,因此管道气力输送系统将逐步取代原有的机械输送方式,特别是在食品、药品等行业,气力输送的应用也越来越多。将着重对气力输送在百事食品(中国)公司北京桂格分厂的切后麦粒脉冲料栓超密相、超低速气力输送成功案例来讲述:该系统气力输送系统主要是采用SDC-1.5型(Pulsed Pneumatic Conveyer)脉冲料栓超密相超低速气力输送双仓泵来实施输送,采用AB控制系统,对现场进行操作及实时的数据反馈。     

DCS系统控制在石油焦粉燃烧装置上的应用

石油焦粉是由石油焦作为主要原材料,掺入化学添加剂,经精细研磨改性后制成。该系统利用气力输送原理,解决了普通气力输送系统存在的流量不能控制、流量不稳定等缺点。使其能耗低,效率高,效果好,环保,系统工作稳定,故障率低。     

计算机控制气力输送监控系统

介绍了一种计算机控制气力输送监控系统，该系统采用上位微机管理，下位８０３１单片机系统控制被控对象的结构方式，具有操作简便，过程显示清晰，可靠性等等特点，对气力输送的基本原理，系统硬件和软件功能，抗干扰措施答了详细说明。     

影响炭黑密相气力输送的各因素分析

通过炭黑在气力输送系统的流动实验,得到了炭黑粒径的大小和输送管道阻力、输送压力和管道压损、气体流量和输送能力、输送压力与炭黑粒子破碎率之间的关系曲线,并对此进行了分析,为炭黑气力输送工艺参数的选取和系统的设计提供了参考。     

铸造車間的气力輸送

中国机械工程学会物料搬运学会气力输送学组与全国铸造学会铸造设备学组于今年5月20日至25日在江苏省江阴县联合召开了全国铸造系统气力输送学术讨论会。参加会议的有来自全国21个省市的58个单位的67位代表。会议共交流41篇论文。现综合介绍如下。一、我国铸造车间应用气力输送的评价与展望会议代表对我国铸造车间采用气力输送技术进行了历史回顾,并就已取得的经验和存在的问题进行了广泛交流和讨论。上海人民机器厂的“改进旧砂低压吸送的几点体会”,二汽铸造一厂的“气力输送在我     

基于响应曲面分析的垃圾气力输送系统检修口多目标尺寸优化

基于响应曲面分析对垃圾气力输送系统检修口尺寸进行了优化,经过优化,现有检修口质量减少了32.2%。优化过程表明,以响应曲面分析为基础的多目标优化得到的结果与实际值有偏差,需要进行验算,必须在多目标优化结果的基础上,综合考虑响应曲面分析得到的优化尺寸和优化目标之间的关系才能得到最终的优化尺寸;最后利用拓扑优化方法对尺寸优化结果进行了验证,结果表明尺寸优化的结果已达到最优。     

阀门在气力输送系统中的应用与选择

介绍了气力输送系统中的常用阀门,及各类阀门的性能比较。     

气力输送流型与压力信号关系研究

以压缩空气作为介质,在内径为65 mm的管中分别进行稀相与密相气力输送实验,并据此研究了压力信号与流型的关系.通过分析压力信号的波动和功率谱密度,发现压力信号与颗粒输送流型存在密切关联.研究表明:密相气力输送系统压力信号的波动范围和波动标准差均远大于稀相输送;并且密相气力输送系统压力信号的概率密度分布分散,总体呈现典型...     

基于粉体力学理论的非开挖钻孔干法气力输送泥屑的研究

通过对栓流作用机理和粉体力学理论进行研究,设计了一种适用于市政道路非开挖钻孔干法气力输送泥屑的新系统方案。通过实验研究,证明了振动栓流干法气力输送泥屑不仅可行,而且可以明显提高泥屑的气力输送能力。该研究为解决目前国内外水力输送泥屑存在的泥水难以分离的问题提供了一种新的方法。