国内铜闪速炉炉体冷却的发展趋向

闪速炉是处理粉状硫化矿物的一种强化冶炼设备 ,本文结合贵溪冶炼厂和铜陵金隆闪速炉的生产实践介绍了国内铜闪速炉炉体冷却的发展趋向     

江铜贵溪冶炼厂一系统闪速炉冷修技术改造

2011年11月,江铜贵溪冶炼厂一系统闪速炉历经2年的长周期生产之后,进入年度大修。利用此次冷修时机,贵冶对闪速炉进行了一些技术改造。改造后的闪速炉整体性能得到有效提高。并为国内此类项目的技改提供了一定的参考价值。     

贵冶炼铜闪速炉炉体结构改进

简介我国第一座炼铜闪速炉炉体结构及炉村损耗特点，为适应冶炼工艺发展需要，确保闪速炉长期安全稳定运行，提高经济效益，于1997年年修对原闪速炉炉体结构进行改进，积累了改造经验。     

贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造实践

概述了江铜集团贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造构建过程,重点介绍了闪速炉现场DCS控制系统以及计算机实时优化系统模型改造思路、实现策略及其主要性能特点,并简要总结了系统运行情况及维护情况。     

江铜贵溪冶炼厂一系统闪速炉热修技术探讨

江西铜业集团公司贵溪冶炼厂(简称贵冶)一系统闪速炉,通过对生产过程中炉体耐材易损部位的日常检修维护,在检修过程中积累经验后,将其进行技术总结。并结合炉体结构特点及生产过程中的常见问题进行分析,制定解决措施,形成一套技术方案。     

采用"U"形铜管水冷元件冷却炉体

针对贵溪冶炼厂闪速炉反应塔塔顶及三角区炉体易烧穿的实际情况，分析原因，介绍新的抢修方法。     

闪速炉烟尘系统的三期改造

介绍贵溪冶炼厂闪速炉烟尘系统三期改造的思路及实践。     

贵冶闪速炉循环水系统改造设计

随着贵溪冶炼厂铜冶炼规模的不断扩大，闪速炉等设备用水量不断增加，必须对现有闪速炉循环水系统进行改造，根据设备对供水安全性的特殊要求，结合应急电源等因素全面综合分析确定闪速炉循环水系统改造方案。     

贵溪冶炼厂2~#闪速炉排烟系统的管理

贵溪冶炼厂2#闪速炉在投产以来的几年,排烟系统在生产过程中碰到一系列的难题,贵冶生产技术人员通过改造前闪速炉排烟系统存在的问题进行系统的分析及基础上,并通过对闪速炉锅炉、闪速炉电收尘进行改造,同时对排烟系统存在的瓶颈进行分析,通过技术改造和日常系统的管理,闪速炉排烟系统运行状况逐步走向稳定状态,确保了生产运行稳定。各项参数、指标达到了历史最好水平。     

贵冶一系统闪速炉余热锅炉改造

在目前铜精矿品质日益复杂的情况下,为了适应工厂长周期生产需要以及满足国家节能环保的要求,贵溪冶炼厂对一系统闪速炉余热锅炉进行了改造。改造取消了高能耗的吹灰器且在辐射部增设了水冷烟气挡板,以合理分配余热锅炉的炉水循环流量。改造后,闪速炉余热锅炉运行状况良好,达到了预期目的。     

贵冶二系统蒸汽干燥机工艺过程及生产实践

主要介绍了贵溪冶炼厂二系统蒸汽干燥机的工艺过程、结构特点和生产实践,并就生产过程中所遇到的问题提出了有效的解决措施.     

新30万吨闪速炉电收尘器工艺过程及生产实践

介绍了贵溪冶炼厂新30万吨闪速炉电收尘器的工艺过程、结构特点和生产实践,并就生产过程中所遇到的问题进行了分析,提出了有效的解决措施.     

贵冶新30万吨闪速炉余热锅炉工艺过程及生产实践

主要介绍了贵溪冶炼厂新30万t闪速炉余热锅炉的工艺过程、结构特点和生产实践,并就生产过程中所遇到的问题提出了有效的解决措施。     

贵冶2~#闪速炉工艺过程及试生产实践

概述了贵溪冶炼厂2#闪速炉工艺流程,并简要地介绍了试生产情况。     

贵溪冶炼厂三期炼铜闪速炉改造

介绍我国第一座炼铜闪速炉二期炉体改造及投产后的炉衬损耗状况。以及三期停炉冷修改造实践,总结了利用年修时间进行改造的成功经验。     

提高阴极铜质量的年修实践

本文简要介绍了责冶电解车间历年年修恢复生产后，阴极铜质量下降的问题。经过系统分析找出其原因，详细阐述了解决该问题的年修方案及实践成果。     

金冠铜业闪速吹炼炉冷修炉体改造

闪速吹炼炉在金冠铜业已运行超过4年时间,第一炉期总共处理超过230.6万t的高品位冰铜。吹炼炉于2017年3月份进行了首次冷修,针对第一炉期中出现的炉体薄弱环节进行了优化改造,本文主要对本次冷修炉体改造进行介绍。     

金川镍闪速炉冷修技术改造

金川镍闪速炉系统高负荷运行18年后,金川公司依靠自己技术力量对其进行了为期120天的冷修技术改造,改造内容涉及全系统。通过对金川镍闪速炉冷修技术改造内容的介绍,为国内此类项目的技术改造提供一定的参考。     

贵冶闪速熔炼冶金数模控制系统的应用

简要叙述闪速熔炼冶金数学模型的发展和应用情况。重点描述在江铜贵溪冶炼厂的发展应用,系统改造升级过程中的创新思考、安全机制等问题。