发动机主要零件的加工工艺和设备（五）

发动机主要零件的加工工艺和设备（五）第一汽车集团公司发动机厂朱廷福张会文发动机主要零件的加工工艺和设备（五）第一汽车集团公司发动机厂朱廷福张会文主题词：发动机零件加工工艺加工设备技术现状与发展图５－１凸轮升程偏差示意图５凸轮轴５．１凸轮轴的功用、特点...     

汽车曲轴,连杆防锈处理技术研究

一、前言 桑塔纳轿车曲轴和连杆部件的生产与总装装配周期较长,原使用美国进口防锈油的防锈期只有三个月,与要求六个月的周期差距甚远,经过调研认为选用国产防锈油能满足要求。 H-1防锈油是我们教科组研制的一种可用于黑色及有色金属工序间及长期包装封存防锈的多功能防锈油。它为棕黄色液体,是     

汽车发动机用连杆裂解工艺及设备的合理性探讨

连杆是发动机上的重要零件,其加工工艺及设备是发动机制造业发展水平的重要标志。对比传统发动机连杆制造工艺,阐述了剖分式连杆裂解的机制及过程,根据核心加工技术的不同对近年来国内外主要裂解工艺及设备进行了研究和分类,分析了包括芯轴胀式裂解、液压活塞式、水平滑块式等机械式裂解加工设备的原理及特点,并对复合铸造裂解、热处理(或冷冻)辅助裂解和疲劳拉伸裂解等新型裂解加工方法进行了合理性探讨。     

管式连杆加工工艺分析及模具设计

对汽车电动刮水器连杆的一般加工工艺及关键模具作了详细的介绍，并特别分析了一种比较典型的连杆工艺流程。     

发动机连杆的粉末锻造工艺

介绍了发动机连杆采用先进的粉末锻造工艺代替普通模锻工艺、生产工序和工艺参数,例举了连杆粉末锻造生产线的现状。阐述了用粉末锻造工艺代替普通模锻的优点。     

车用发动机气缸体类铸件的浇注工艺

车用发动机气缸体类铸铁件在砂型平做平浇的生产条件下,对几种不同的浇注工艺的特点,工艺性进行了评述和对比,对各种浇注工艺的适宜性作了讨论。     

发动机主要零件的加工工艺和设备（三）

发动机主要零件的加工工艺和设备（三）第一汽车集团公司发动机厂朱廷福张会文主题词：发动机零件加工工艺加工设备技术现状与发展３缸盖３．１缸盖的功用、结构和技术要求缸盖在缸体上部封闭燃烧室，并与活塞顶部一起形成燃烧室。缸盖承受燃气爆发力和螺栓紧固力造成的机...     

发动机主要零件的加工工艺和设备（四）

发动机主要零件的加工工艺和设备（四）第一汽车集团公司发动机厂朱廷福张会文主题词：发动机零件加工工艺加工设备技术现状与发展４曲轴４．１曲轴的功用、特点和工艺要求曲轴是发动机的心脏，在工作中受到周期性不断变化的燃气冲击力、往复运动质量的惯性力、旋转质量的...     

镁合金在汽车领域中的应用（二）——镁合金汽车零部件的成形方法概述和应用前景展望

列举了镁合金汽车零件的典型成形方法,重点阐述了压铸和挤压两种最为主要的镁合金的成形工艺,并列举了几种镁合金在汽车零部件上应用的典型实例。展望了镁合金在汽车行业中的应用前景。     

汽车覆盖件模具制造中的若干关键技术

介绍了汽车覆盖件模具制造中的若干关键技术,诸如,CAD、CAE、CAPP、CAM、三座标测量技术、逆向工程、并行工程等技术。     

金属零件的快速数字化制造

叙述了数字化技术在改造传统铸造工艺中的作用，详细论述了金属零件数字化铸造技术的内涵及其优势。研究表明，金属零件的数字化铸造具有极大的工艺柔性，能够实现虚拟铸造的部分功能；基于快速原型技术的数字化铸造使得常规生产需要2个月时间的金属零件生产周期缩短到一周，大大缩短了金属零件制造的时间，对于快速响应市场需求具有很大的优势。     

铸态球铁曲轴制造工艺及应用

介绍利用在普通球化剂中加入微量合金元素的特种球化剂.通过二次随流孕育,稳定生产铸态珠光体球铁曲轴的生产工艺.     

可重构制造系统研究进展

可重构制造系统是面向客户定制生产方式的新制造理念,也是一种新的制造模式.文章回顾了可重构制造系统研究历史、概念、系统特点、关键技术等.重点论述了可重组制造系统国内外研究现状,最后指出了可重构制造系统的亟待研究的问题.     

数字制造中制造信息的关键技术研究

制造信息是制造系统的核心。制造信息学为数字制造研究提供了，一种新的方法。根据现代制造业的发展趋势，本文给出了制造信息学的有关定义和制造信息学理论的体系结构，分析了数字制造对制造信息系统的基本要求，讨论了制造信息学与数字制造的一些关键技术。     

模具绿色制造过程探讨

介绍了当前模具绿色制造的基本概念和五个主要阶段中需要注意的一些技术性问题，最后对今后整个社会的绿色制造概念推广提出了一些建设性的建议。     

Configuration of Manufacturing Cells for Dynamic Manufacturing

Classical approach to the formation of manufacturing cells is based on the application of similarity principles to a binary machine-part matrix. This approach ignores volume effect as well as dynamic demand pattern. This paper first identifies and characterises the volume effect based on two measures of manufacturing cell efficiency, i.e., average job flow time and total intercell travelling time. The effect of similarity coefficient threshold value on cell configuration based on binary and volume data was evaluated and tested statistically. Finally, the implication of cell configuration on systems performance under dynamic demand pattern is discussed with an example based on 80 machines and 820 parts.     

面向云制造的制造能力与信息关系模型建立与应用研究

在云制造环境下,针对分析制造能力过程中存在的制造能力和信息描述的复杂性、抽象性和多样性的问题,在已有的制造能力研究的基础上,对制造能力概念进行了定义,这是分析制造能力的前提和基础;其次,建立了制造能力与信息关系模型——类属关联权重的层次树,对制造能力进行多维地递阶分解与形式化的表示,可为制造能力逐级计算和评估提供信息支持;最后以生产能力为例,建立了其与信息的关系模型,利用该模型中的制造信息计算了性能质量,可分析影响制造能力的质量因素及存在的问题,是综合计算和评估制造能力的组成部分。