马钢新2号高炉热风炉设计

1 引言。马鞍山钢铁股份有限公司第四炼铁厂现有新1号高炉(2500m^3)，配置4座外燃式热风炉，1994年4月25日建成投产。在单烧低热值高炉煤气条件下年均风温2001年达到1153℃,月均风温达到1180℃。新2号高炉(2500m^3)于2001年11月开始施工图设计，2003年10月16日建成投产，历时仅2年。该高炉配置4座外燃式热风炉，投产1个月，高炉利用系数就达到2．4t／(m^3．d)，日均热风温度达到1150℃。     

马钢新2号高炉工艺装备特点

对马钢新2号高炉本体系统、上料系统、热风系统、渣铁处理系统、喷煤系统等主要子系统采用的新技术进行了阐述,分析了新2号高炉工艺技术装备特点.     

马钢新1号高炉喷吹混合煤的探讨

通过对马钢新１号高炉喷煤系统的分析，提出了该高炉喷吹烟无混合煤需要注意的问题和改进设想，指出控制气氛、粒度和落实防爆监控措施是保证安全的关键，并简单分析了喷吹混合煤的效果。     

2号高炉喷煤初步实践

宝钢2号高炉大型喷吹烟煤装置是我国自行设计、自行建造的。在4000m~3级的大型高炉上采用,在我国尚属首次。本文主要介绍该装置的概况及半年多的生产实践。生产结果证明该系统是合理的,喷煤效果是好的。但在某些方面还需进一步完善和改进。     

昆钢6号高炉工艺技术装备的特点

对昆钢6号高炉工艺技术装备的特点进行了阐述，在“优质，低耗，高产，长寿，清洁”的方针指导下，通过引进国外二手设备以及国内的修配改，昆钢6号高炉的工艺技术装备水平达到了国内同类型高炉的先进水平。     

新兴铸管2号高炉喷煤实践

新兴铸管2号高炉扩容大修改造后(由100m~3扩大到168m~3),积极探索在小高炉上实现大喷煤、降焦比的途径,各项指标很快达到设计水平。在全国同级别高炉中,煤比、     

石钢高炉喷煤制粉系统的工艺特点

1 概况 石钢原高炉喷煤工程是1993年底建成投产的,制粉工艺采用二级收粉,制粉能力为10 t/h。当时石钢有150 m~3和300 m~3高炉各1座,能满足当时喷煤要求。随着1998年新建350 m~3高炉投产,石钢现有3座高炉(1、2、3号高炉的有效容积分别为250 m~3、     

1号2500m^3高炉喷煤系统工艺改进

分析了马钢1号2500m^3高炉喷煤制粉系统的运行情况．对喷煤制粉系统工艺改进作了全面阐述．论证了改进的科学价值。     

宝钢1号高炉喷煤制粉系统的设计

介绍了宝钢１号高炉喷煤制粉系统的设计参数、工艺流程、安全措施、主要设备及其布置、自动控制等项内容。     

3号高炉炉顶计算机控制系统

介绍梅山３号高炉炉顶计算机控制系统的组成，功能以及炉顶设备的检测等，并提出了有待解决的２个问题。     

高炉喷煤特点及工艺优化

结合五座高炉喷煤实际生产情况，介绍了安钢炼铁高炉喷煤的特点以及高炉喷煤的工艺优化。     

武钢3号高炉不放上渣生产实践

1 引言 武钢3号高炉(1513 m~3)是武钢目前惟一的1座钟式炉顶高炉,18个风口,2个铁口(夹角40°)、1个渣口,1个出铁场。因出铁场限制,2个铁口不具备同时出铁条件,只能一个出铁,另一个备修,按日出铁10次、放上渣10次组织生产,高炉操作难以稳定。主要原     

1号高炉无富氧大喷煤总结

对高炉在无富氧条件下，喷吹１００ｋｇ／ｔ铁煤粉所出现的问题进行分析，观察影响喷吹置换比的各种因素，总结高炉在无富氧大喷煤条件下强化冶炼的经验。     

马钢新1号高炉喷吹混合煤的探讨

通过对马钢新１号高炉喷煤系统的分析，提出了该高炉喷吹烟无混合煤需要注意的问题和改进设想，指出控制气氛、粒度和落实防爆监控措施是保证安全的关键，并简单分析了喷吹混合煤的效果。     

首钢2号高炉喷煤置换比试验研究

对2号高炉提高煤比过程中的一些操作经验进行了总结，分析了影响置换比的因素，提出了提高置换比的措施。     

关于3号高炉喷煤的探讨

本文分析了1号、3号高炉技术经济指标，提出了1号高炉的校正风量，有助于正确认识3号高炉的技术参数；计算氧－碳比，探讨3号高炉在目前条件下的喷煤极限，并计算出喷枪的最佳插入位置。     

重钢高炉喷煤系统设计

重钢高炉喷煤设计采用并联罐、喷吹主管、分配器浓相喷吹工艺，喷吹系统为一吹三，节约了大量投资，系国内首创。