350 m高混凝土泵送技术

国瑞·西安金融中心建筑高度达350 m,混凝土采用一泵到顶技术。考虑到超高层施工中混凝土强度不同、混凝土粘度不同和泵送高度均不相同,以C60混凝土为代表进行研究,按不同高度节点设计混凝土配合比,以提高其可泵性。通过计算泵送压力、合理布置泵管、控制混凝土的可泵性和高压泌水等措施,节约了资源,确保了工程质量。     

超高层混凝土泵送技术研究与应用

北京绿地中心工程属超高层工程,所采用混凝土强度达C60,泵送高度达206 m,劲性结构混凝土钢构件大、钢筋密集、混凝土浇筑困难。本工程针对超高层混凝土泵送特点,进行混凝土的研发及高压泵的安装于使用,精心组织混凝土高压泵送,成功解决了超高层高性能混凝土泵送难题,达到了一泵到顶、有效保证泵送混凝土质量的效果,从而保证了超高层混凝土结构的施工质量。     

武汉中心混凝土超高泵送关键施工技术

混凝土泵送高度超过300m之后,混凝土泵送时间增长、泵送阻力增大,混凝土在高压状态下易出现离析堵管现象,高强高性能混凝土高黏度和良好流动性之间的矛盾、保塑性差与超高泵送高保塑性之间的矛盾越发凸显。武汉中心工程C60自密实混凝土最大泵送高度为410.7m,混凝土性能指标确定和泵送系统的配置存在一定困难。以武汉中心工程为例,介绍了超高泵送关键施工技术,有效确保了混凝土可泵性。     

C60超高泵送混凝土的配制与施工

采用常规原材料,通过配合比优化设计配制出了C60超高层泵送混凝土,不但解决了高强度等级混凝土黏度与可泵性相矛盾的问题,也解决了扩展度与黏度的经时损失尤其是泵送损失问题.同时,对所需泵送设备的关键参数进行验算并确定相应型号的混凝土泵,成功地将C60混凝土一次泵送至330m高度.提出了高强度等级超高层泵送混凝土可泵性评价的关键技术指标可供有关技术人员参考.     

C60超高层泵送混凝土配合比设计

将优质山砂与机制砂混合,采用Ⅱ级粉煤灰及S95Ⅱ级磨细矿粉作为矿物掺合料配制C60高性能泵送混凝土。从混凝土的原材料选择、和易性、经时损失、压力泌水和抗压强度等方面进行研究,通过配合比优化设计,配制出了C60超高层泵送混凝土。这不仅解决了高强度等级混凝土粘度与可泵性相矛盾的问题,而且解决了扩展度与粘度的经时损失尤其是泵送损失问题。阐述了C60超高层泵送混凝土的配制关键技术,成功将C60混凝土一次泵送至430m高度。同时,提出了高强度等级超高层泵送混凝土可泵性评价的关键技术指标,可供有关技术人员参考。     

掺外加剂与粉煤灰泵送混凝土技术

一、概述泵送混凝土技术的研究开发至今已有六十年历史。泵送混凝土技术的机械设备功能大,无需搭设脚手架和栈桥,占地面积小,技术措施附加费用低,与传统混凝土输送工艺比较具有工效高、速度快、劳动量少、费用低等优点。泵送混凝土活塞式泵和混凝土化学外加剂的开发更促进了泵送混凝土技术的飞跃发展。目前世界最大功率的混凝土活塞式泵的最大泵送量可达150m~3/h;最长水平泵送距离为1520m(德国一条污水隧道的内衬泵送混凝土);最大垂直泵送距离为316m(美国洛杉矶第一世界洲际中心轻贸混凝土)和435m(西班牙电站普通混凝土)。各国已研究     

某超高建筑C60高性能混凝土超高泵送参数

C60高性能混凝土的黏度与可泵性的矛盾历来是混凝土超高泵送施工的一大难题。以某超高层建筑物的混凝土泵送施工为例,首先选择适于超高层泵送要求的C60高性能混凝土配合比,并从理论计算和实际推算两方面对所需泵送设备的关键参数进行验算论证,确定选用三一重工生产的HBT90CH-2135D泵送设备,并最终采用了二泵二管一次泵送到顶的混凝土泵送施工方案,成功克服了C60高性能混凝土黏度与可泵性的矛盾,顺利将混凝土一次泵送至383 m高度。对超高层高性能混凝土泵送施工具有重要的参考价值和实际意义。     

混凝土泵送性能的影响因素与试验评价方法

泵送施工的普遍应用伴随着出现问题的增多,一方面原因是现在混凝土原材料种类、质量和性能多样化,对泵送性能的影响越来越复杂;另一方面原因是实际施工前,较难测试混凝土拌和物的泵送性能,即混凝土在泵送前缺乏"可泵性"和"易泵性"测试评价与性能确认,配制生产比较盲目。早期泵送性能的研究主要针对堵泵堵管(可泵性),认识到泌水离析是导致堵管的主要原因,采用经验的方法配制混凝土保证可泵性,用压力或自由泌水率和泌水速率测试和评价混凝土拌和物发生堵管的危险性。长久以来,混凝土拌和物的流动阻力(易泵性)只能在真实泵送条件下检验,试验规模大、成本高。新的研究对混凝土拌和物在管道中流动方式、边界润滑层的认识逐步深入,流动以"摩擦流"(活塞式)滑移为主,高泵送流量或高流动性拌和物会同时产生"粘滞流",泵送流动阻力主要决定于润滑层组成和性质,泵送压力-流量之间近似直线关系。以此为基础,法国和德国分别研发了"圆柱摩擦仪"(Cylinder Tribometer)和"滑管式流变仪"(Sliding Pipe Rheometer),直接测试润滑层的流变参数(屈服应力和塑性粘度),可有效评价混凝土拌和物的易泵性和建立较准确的泵送压力-流量关系。此外,现代混凝土可能会有触变性过大或剪切增稠问题,在泵送过程中断时或在泵送压力和剪切的作用下,发生流动性(工作性)快速损失,需要增加相应试验检验,避免发生在施工中。以传统泵送混凝土配制经验和最新研究进展、成果为基础,已可初步建立起科学简易且比较准确的"泵送性能"测试与评价体系,使泵送混凝土的配制、性能优化和性能确认变得简单易行,这样可有效地避免泵送施工中出现"意外"问题,也容易配制泵送性能更好的混凝土,实现更大高度、更长距离的泵送施工。     

混凝土可泵性分析与评价指标

本文分析了水泥用量、用水量、砂率等工艺因素对混凝土的流动性和稳定性以及管道阻力的影响,研究了外加剂和粉煤灰在泵送混凝土中的作用,得出了可用坍落度和压力泌水两个指标来评定混凝土可泵性的结论,最后还介绍了泵送混凝土配合比设计的基本原则。     

长距离泵送混凝土控制技术

针对涿州—房山供热工程800 m长距离泵送混凝土工程技术难题,基于泵送理论指导和对先进经验的认识,采用自密实混凝土技术路线解决了该问题。工程应用效果表明,自密实混凝土技术路线是解决长距离泵送混凝土行之有效的技术方案,硅灰的加入提高了自密实混凝土的稳定性,有助于减小泵压,提高混凝土的可泵性。此外对泵送控制指标,不仅应该关注混凝土扩展度,还应该关注T_(500)流动时间和V漏时间等。     

C100超高性能混凝土(UHPC)超高泵送

采用常规的混凝土优质原材料和生产设施,配制出了C100超高性能混凝土UHPC,不但解决了超高强高性能混凝土低水胶比、高黏度与可泵性相矛盾的问题,也解决了扩展度/坍落度的经时损失问题,配制出了超高强、黏性阻力小、均匀性好、保翅性能优、质量稳定、便于超高泵送的UHPC.在广州国际金融中心(广州西塔)先后成功地将C100UHPC一次顺利泵到333 m高,并创下了泵送到411 m高的世界新纪录;C60及以上的HPC与UHPC约7万m3,如此大批量的现场应用;如此高的泵送高度,在国内尚无首例,在世界上均属罕见.     

高度492m!——上海环球金融中心超高泵送高强混凝土技术研究

分析了泵送混凝土的流动特性,采用剩余浆体控制润滑层厚度的方法对不同泵送高度的混凝土配合比进行设计和验证从而在泵送高度增加的同时保持一定的润滑层厚度并改善润滑性能。通过我国最高的上海环球金融中心工程实践,对于确保超高层泵送混凝土的匀质性和可泵性,提出了具体的控制方法和量化指标。     

南浦、杨浦大桥泵送高性能商品混凝土技术

本文以上海市南浦大桥、杨浦大桥主桥塔预应力钢筋混凝土结构中的泵送高性能商品混凝土技术总结为基础,阐述了高性能商品混凝土的优化技术。     

YNB系列混凝土泵送剂的研制与应用

本文介绍了YNB系列泵送剂及其混凝土拌合物的性能,分析了泵送剂不同掺量对混凝土抗压强度的影响和对不同品种水泥混凝土的适应性;其硬化混凝土的抗拉、抗折、长值强度以及抗渗性、抗冻融性等等都得到大幅度提高,并明显地改善了混凝土拌合物的和易性能,大大提高了混凝土的可泵性能。工程应用表明,一次泵送垂直高度可达100m以上。     

泵送大体积混凝土的原材料和配合比

泵送混凝土由于其效率高,浇灌速度快,机械化程度高,技术措施费用低,现场施工文明,其优越性十分显著,因此近年来有了较快的发展,这是实现现浇混凝土工业化生产的重要途径,也是混凝土施工工艺的一大飞跃。要充分发挥泵送混凝土的机械效能,混凝土必须从制备、运输、泵送到布料实现全盘机械化、联动化,切不可单机单用,这样才能不断地大量供应泵送所要求的优质混凝土,因此工艺配套是提高泵送效率的关键。此外,要使泵送的混凝土在高压输送下不致产生离析而造成管道堵塞,要求混凝土有良好的和易性和粘塑性,使之具有较佳的可泵性。因此水泥用量在满足所要求的强度、抗渗性和耐久性等前提下,混凝土的配制要能适应泵送的要求,不致产生故障。骨料的级配、大小、粒状,以及砂率对混凝土的可泵性影响很大,必须按技术要求认真选择。泵送混凝土由于一次浇灌量大,入模速度快,混凝土对模板的侧压力影响比较突出。采用定型组合钢模板由于其刚度大、强度高、拆装简便、通用性强等特点,可以适应泵送混凝土的要求。采用泵送混凝土要事先调查混凝土拌合物从搅拌站一直到泵送的全过程,核定混凝土的运输距离、道路状况、搅拌站的生产能力、搅拌运输车的配置情况,在搅拌站的平均等待时间、装车时间、运输时间、出料时间、布料时间等,以此作为施工组织设计的依据。     

联邦德国提高混凝土可泵性能的理论和方法

联邦德国不但对于混凝土泵的发展和改进做了大量的研究工作,技术较先进,在混凝土泵送的理论与实践的统一方面也做了大量的工作。因此在输送混凝土混合料的高度上创造了纪录:在法兰克福市电视塔施工中,泵送混凝土的高度达到310m;在比利牛斯山脉的艾斯坦托——萨莱特水电站,泵送高度达到了432m。除了采用先进高效能的液压式混凝土泵,进行严密的施工组织管理和严格执行施工工艺之外,在施工过程中不断改善和提高混凝上的可泵性能是泵送成功的关键因素。如何在实际施工中,根据骨料的供应情况按合理的级配标准进行配制,使混凝土的可泵性能得到改善和提高,联邦德国的一些理论和方法值得我们借鉴。 1 骨科粒度模量与需水量联邦德国生产混凝土泵的公司,都在其技术说     

悬索桥主塔高程泵送混凝土施工技术

高程泵送混凝土处于高泵送压力下进行泵送输送,必须保证混凝土的可泵性优良,在无离析、泌水的同时混凝土应该具有足够的缓凝性能,这要求混凝土具有高流动性、高可泵性,同时具有高强度、高体积稳定性与长期耐久性,由于主塔实心段为大体积混凝土,因此又必须采取温度控制措施。本文对悬索桥机制砂C50高程泵送高强混凝土施工技术进行研究,从泵送混凝土的配合比设计与应用角度对其施工技术进行了研究与总结。     

高性能混凝土的超高泵送检测技术研究

随着泵送高度的增加,输送压力不断提高,容易造成混凝土离析、堵管等诸多问题,如何对泵送混凝土进行有效的检测便成为工程能否顺利完成的重中之重。本文通过研制开发一套高性能混凝土可泵性检测设备,并使用该套设备检测混凝土的相关泵送性黏性以及混凝土拌合物的流动性,间隙通过性和抗离析性来研究泵送混凝土的泵送性,最终根据实验结果提出该套设备的相关参数,辅助坍落度筒对泵送混凝土的可泵性进行有效准确的检测,给超高泵送工程提供指导。     

混凝土可泵性试验方法和评价指标

泵送混凝土的可泵性对混凝土的施工和质量有着密切的关系 ,它集中反映了新拌混凝土的物理特性。根据泵送混凝土的实践经验和研究 ,一般认为可泵性包括流动性、稳定性、管道阻力三方面内容。目前 ,国内许多方法测定新拌混凝土可泵性 ,可是 ,各种试验方法都是在特定条件下 ,测定混凝土拌合物某一方面的性能 ,不是可泵性的全部性能。直接测定可泵性的方法不少 :国外曾用泵压直接反映混凝土的可泵性 ,但该方法不适合常规试验。另一种采用模拟泵送 ,通过千斤顶加载 ,测得最大力 ,但该方法设备结构复杂 ,也不利于推广。近年来 ,有些研究者把流变学…     

聚苯乙烯泵送混凝土的配制与施工

采用聚苯乙烯颗粒作为轻骨料配制表观密度(1 600±50)kg/m3的C15混凝土和表观密度(1 800±50)kg/m3的C20混凝土,且泵送施工。生产工艺中采用控制用水量和优化加料顺序保证聚苯乙烯颗粒的充分包裹,控制振捣时间解决聚苯乙烯混凝土施工时易分层,利用普通混凝土的生产与施工过程,实现了聚苯乙烯泵送混凝土在实际工程中的应用。