轨道客车用聚硫密封胶加速老化性能研究

对轨道客车用聚硫密封胶进行静载老化、高低温循环交变老化和紫外老化等老化试验,研究聚硫密封胶在不同老化试验前后的拉伸性能和拉伸剪切性能的变化规律。研究结果表明:静载老化主要造成聚硫密封胶粘接界面的破坏,高低温循环交变老化主要造成聚硫密封胶内聚强度的降低,紫外老化主要造成聚硫密封胶表面的破坏。     

改性聚硫密封胶的制备及性能研究

为提高聚硫密封胶与金属的粘接性能,以EP(环氧树脂)和PF(酚醛树脂)作为聚硫密封胶的复合增黏树脂,并着重探讨了增黏树脂配比对聚硫密封胶制备工艺、力学性能及粘接性能等影响。研究结果表明:当m(EP)∶m(PF)=10∶10时,聚硫密封胶的综合性能相对较佳,此时其拉伸强度、断裂伸长率和180°剥离强度分别为2.26 MPa、338%和1.95 kN/m。     

植酸对聚硫密封胶阻蚀性能的影响研究

以液体聚硫橡胶为基体、炭黑为补强剂和植酸为阻蚀剂,制备了阻蚀型聚硫密封胶。着重考察了植酸含量对聚硫密封胶活性期、力学性能、粘接性能以及阻蚀性能等影响,并探讨了植酸的阻蚀机制。研究结果表明:当w(植酸)=4%(相对于密封胶质量而言)时,植酸对密封胶活性期和力学性能的影响较小,并且该密封胶兼具了良好的阻蚀性;植酸与钢中的Fe元素形成不稳定的络合物,可在一定程度上提高聚硫密封胶的阻蚀性能。     

一种UV固化聚硫代醚密封胶的制备与性能研究

利用巯基-乙烯基"点击"反应制备了一种UV(紫外光)固化聚硫代醚密封胶。探讨了引发剂、填料等对UV固化聚硫代醚密封胶的固化深度、拉伸性能和粘接性能等影响。研究结果表明:与室温固化聚硫代醚密封胶相比,UV固化聚硫代醚密封胶具有固化速率较快、固化过程几乎不受环境影响等优势;UV固化聚硫代醚密封胶的力学性能良好,具有稳定的粘接性能,并且其耐高温性能比聚硫密封胶更优异。     

低温潮湿环境对聚硫建筑密封胶长期粘接性影响研究

通过混合一定比例的液体聚硫橡胶与固化剂,制备非下垂型双组分聚硫密封胶。研究了不同环境温度、湿度条件对活性期与不黏期、标准硫化期、粘接强度、拉伸模量与粘接破坏面积等长期粘接性能的影响。研究结果表明:随环境温度或湿度的提高,活性期与不黏期时间缩短,硫化速率加快;环境温度越高,硫化期越短,过高过低湿度均会导致标准硫化期变长;当环境温度为30℃时,强度达到最高,低温低湿与高温高湿的情况下,粘接强度相对较低;浸水处理对非下垂型双组分聚硫密封胶拉伸模量与粘接破坏面积影响较小,冻融处理其次,冷冻处理影响最小。     

有机硅密封胶的结构和性能（Ⅱ）

有机硅密封胶广泛应用于工业领域的粘接密封，为了系统地研究有机硅密封胶的结构-性能，采用甲基三甲氧基硅烷等4种不同结构的交联剂，设计合成了4种有机硅密封胶。通过测定4种不同结构的有机硅密封胶的拉伸强度、剪切强度和剥离强度，并采用线性回归方法研究了交联剂对有机硅密封胶的力学性能、粘接性能的影响。结果表明，交联密度与密封胶的硫化胶的拉伸强度有很好的线性相关性，交联密度是影响密封胶粘接强度和粘接功的重要因素。     

木质素填充聚硫密封胶的性能研究

以天然高分子木质素为主要填充剂制备了聚硫密封胶,考查了木质素用量对聚硫密封胶力学性能及粘接性能的影响。结果表明,当木质素用量为100份时,聚硫密封胶的综合性能相对较好,其拉伸强度、断裂伸长率和180°剥离强度分别为3.94 MPa、620%和5.6 k N/m。该聚硫密封胶还具有较好的抗老化性能和耐腐蚀性能。     

用石油沥青改性聚硫密封胶

为改善聚硫密封胶的粘附性，提高其强度，俄罗斯科研人员尝试用沥青对聚硫密封胶进行改性。聚硫橡胶与沥青有良好的相容性。在聚硫密封胶中加入炭黑、沥青，固化剂二氧化锰，氧化锌和重铬酸钠对其进行改性处理。在这个过程中，沥青的含量影响密封胶的拉伸强度、交联密度、粘附力等物理机械性能。     

改性聚硫密封胶的研制

以自制的改性聚硫液体橡胶为原胶,配以增塑剂、填充剂、触变剂制备了双纽分改性聚硫密封胶。研究表明,改性聚硫密封胶与混凝土的粘接性优于聚硫密封胶。讨论了聚硫橡胶含量对密封胶性能的影响,结果表明随着原胶含量的增加,密封胶的力学性能先增加后减小,当原胶质量分数为40％时,力学性能最优;讨论了密封胶A组分的贮存稳定性的影响因素,发现填料的pH值是影响A组分贮存稳定性的主要因素。     

丁腈羟聚氨酯密封胶的制备与性能

以丁腈羟（HTBN0,N-N-二羟丙基苯胺（BHPA）和多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）反应,制备了聚酯弹性体,讨论了氰酸酯指数（R值）,固化温度和扩链剂用量对密土衣机械性能的影响,并对密封胶耐水,同性能进行了实验,结果表明,当R值为1.0,BHPA与HTBN的摩尔比为1．0时,密封胶在100℃固化24h后制得的弹性体物性较好,拉伸强度,剪切强度,永久变形分别为6.5MPa,8.2MPa及0。随着扩链剂BHPA用量的增加,弹性体的硬度,拉伸强度及粘接强度增加,但伸长率下降,永久变形增加,粘接试样在水中浸泡一个月剪切强度保留率大于90％,在油中浸泡一个月剪切强度保留率大于85％,该体系可用于密封胶。     

纳米碳酸钙在改性聚硫橡胶中的应用

以纳米碳酸钙作为改性聚硫橡胶的补强剂，考察了补强剂含量对密封胶性能的影响，结果表明补强剂用量为20％左右时，所得密封胶具有优良的综合使用性能。     

无机填料复配对硅酮密封胶性能的影响

将纳米碳酸钙(简称纳钙)分别与重质碳酸钙(简称重钙)、粉煤灰进行复配,制备了单组分RTV-1型(室温固化-1型)硅酮密封胶,并对密封胶的表干时间、硬度、拉伸剪切强度、拉伸强度和断裂伸长率等进行了测定。研究结果表明:重钙、粉煤灰可部分取代纳钙,对表干时间影响不大,但不同程度地增加了密封胶的硬度、降低了拉伸强度和断裂伸长率;重钙的引入降低了密封胶的拉伸剪切强度,当m(纳钙)∶m(重钙)1∶4(相对于复配填料质量而言)时,密封胶的综合性能仍满足国家标准要求;粉煤灰的增强效果优于重钙,当m(纳钙)∶m(粉煤灰)=4∶1(相对于复配填料质量而言)时,密封胶的拉伸剪切强度优于纳钙单独填充体系;在试验范围内,粉煤灰可取代纳钙单独引入密封胶中。     

硅烷偶联剂改性建筑硅酮密封胶的研究

制备了一系列建筑用硅酮密封胶,研究了硅烷偶联剂的种类(如KH-550、KH-560、A-151和A-171等)、掺量和复配比对密封胶的表干时间、固化时间、硬度、粘接强度、拉伸强度和断裂伸长率等影响。研究结果表明:KH-550可大幅增强密封胶的粘接强度和拉伸强度,A-171对断裂伸长率的提升效果相对最佳,KH-550与A-171复配可有效改善密封胶的拉伸性能;当m(KH-550)∶m(A-171)=20∶80~40∶60、w(复合硅烷偶联剂)=0.85%(相对于107胶质量而言)时,密封胶的综合性能相对最好。     

填料对聚硫密封胶性能的影响

通过加入中空微球降低聚硫密封胶的密度,讨论了中空微球及补强对密封胶热老化前后性能的影响。结果表明,加入中空微球后密封胶的密度下降,使用不同微球,密度和硬度差别不大,而仅75#微球有一定的补强作用,密封胶的耐热性急剧下降。补强填料提高了密封胶的密度,热老化前后的各项性能都比无填料体系高。使用A-380拉伸强度提高39%(老化后69%)、伸长率提高15%(老化后95%),同时其热老化前后性能变化率最低,拉伸强度、扯断伸长率、邵A硬度的变化率分别为3%、-84%、108%,优于无填料体系(-15%、-91%、118%);随着CaCO3含量的增加,密封胶的密度提高,热老化前后扯断伸长率均降低、邵A硬度均提高,而拉伸强度呈现先提高、后降低的规律,在含量为20份时最高,达到2.22MPa,比不加提高49%,老化前后的变化率为6%。研制的聚硫密封胶综合性能优异,热老化后质量损失小,仍呈现为弹性的橡胶状。     

高黏度107胶含量对硅酮密封胶性能的影响

以高黏度的107室温硫化硅橡胶、硅烷偶联剂、交联剂在催化剂的作用下辅以填料、增塑剂制取硅酮密封胶,研究了高黏度107胶含量对其性能的影响。结果表明,随着高黏度107胶含量的增加,其邵氏硬度、挤出性、表干时间、固化速度、粘接强度、拉伸强度、伸长率、最大拉断力均得到一定的提高,但当用量超过12%以后,其性能提高不明显,挤出性、拉伸强度以及粘接强度变差。     

电器用RTV-1硅酮密封胶耐温性能的研究

从力学性能、硬度和粘接性3个方面分析了温度(100～300℃)对硅酮密封胶性能的影响,并对比了不同配方类型的硅酮密封胶的耐温性能。结果表明:随着温度的升高,拉伸强度先下降、后上升,然后急速下降;伸长率先上升,然后急速下降;硬度在前期温度较低时会有所下降,后期温度较高时会有粉化现象发生。粘接性随着温度的变化,硅酮胶由内聚破坏逐渐转变为界面破坏。不同配方类型的硅酮密封胶中,脱酮肟型硅酮胶要比脱醇型硅酮胶耐更高温度,且使用白炭黑和重钙配方要比单纯使用轻质碳酸钙配方的密封胶耐温性能更佳。     

SMC基材粘接用双组分聚氨酯胶粘剂的研制

研究了用于粘接SMC(纤维增强塑料)基材的双组分PU(聚氨酯)胶粘剂的配方,考察了PU预聚体、硅烷偶联剂、EP(环氧树脂)和表面处理方式等对胶粘剂在SMC基材上的粘接强度和硬度的影响。研究结果表明:加入PU预聚体、硅烷偶联剂和EP后,PU胶粘剂对SMC基材的粘接效果明显改善,剪切强度增大,基材破坏率达到100%。     

柔性立管用高弹性高粘接性密封胶的制备及性能评价

以水下弹性EP(环氧树脂)和憎水型柔性固化剂为主要原料,制备了一种能在海洋中深水固化的高弹性高粘接性密封胶;探讨了固化温度、固化压力、固化剂掺量、矿化度和纳米二氧化硅(nano-SiO_2)等对密封胶性能的影响。研究结果表明:温度越高,表干时间越短;固化压力增加,有利于提高密封胶的粘接性能;当固化剂从50%增至100%(相对于EP质量而言)时,密封胶的断裂伸长率由98.3%增至163.2%、拉伸强度由5.80 MPa降至1.35 MPa,拉伸剪切强度由7.31 MPa降至2.53 MPa;该密封胶的抗盐性能良好,并且可保证粘接的柔性立管在1.50 MPa试压时不漏气。     

超高层建筑用有机硅密封胶的制备及其拉伸粘接性能的研究

采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和气相法白炭黑为主要原料,制备交联剂（甲基三甲氧基硅烷与甲醇反应合成）质量分数分别为2%,4%和6%的超高层建筑用有机硅密封胶,并对其拉伸粘接性能进行研究。结果表明：3种不同交联剂质量分数的有机硅密封胶的理化性能达到指标要求;在盐雾老化试验中,随着老化时间的延长,添加4%交联剂的有机硅密封胶的拉伸粘接强度及其保持率始终保持较高水平,且粘接破坏面积几乎为0;在紫外光照老化试验中,随着紫外光照时间的延长,添加4%交联剂的有机硅密封胶的拉伸剪切强度和转矩降幅相对较小;在热老化试验中,随着热老化时间的延长,添加4%交联剂的有机硅密封胶的粘度变化相对较小,且热老化温度较高（80 ℃）时撕裂强度也未大幅降低。因此,添加4%交联剂的有机硅密封胶的拉伸粘接性能较好,密封效果最佳。     

纳米碳酸钙对建筑用硅酮密封胶粘接性能的影响研究

采用碳化法制备了纳米碳酸钙粒子,并用其制备了一款填充纳米碳酸钙粒子的硅酮胶粘剂。对混凝土基材进行处理及密封胶性能受养护时间的影响状况进行分析,并测定了硅酮密封胶的硬度、拉伸粘接强度与断裂伸长率,最后对硅酮胶的耐久性和抗老化性进行了测试。研究结果表明:纳米碳酸钙粒子可以提高硅酮密封胶的粘接强度、断裂伸长率和硬度,完全固化需要20 d,并且纳米碳酸钙可以减缓硅酮密封胶的老化过程。