钛微合金化在Q345B钢板轧制上探索应用

针对Q345B低合金高强度结构钢,调整钢水的化学成分,降低化学元素Mn含量,增加Ti含量的,提高Ti微合金强化作用。对生产工艺进行微调,验证降Mn加Ti方案的可行性,为后续组织生产提供新的思路方案。     

Q345C低合金高强度带钢的开发

根据Q345C低合金高强度带钢的技术要求和承钢生产实际，利用资源优势，采用微合金化和控轧控冷相结合的工艺技术，合理设计化学成分，制定适合冶炼、连铸、轧制的工艺，提高带钢的综合性能。成功开发出满足用户需求的Q345C带钢新产品。     

微Nb处理高韧性桥梁钢Q345qE的开发与生产

唐钢中厚板公司在高韧性桥梁钢板Q345qE的开发过程中,结合桥梁钢国家标准修订版规定,合理设计化学成分和韧性指标,从转炉冶炼、LF精炼、连铸、轧钢工艺及控制冷却等多方面加以控制,并通过透射电镜等手段对钢板强韧性机理进行分析。结果表明:开发钢种的化学成分及工艺设计合理,生产的钢板全部满足新版桥梁钢标准的技术要求。     

柳钢Q345C钢板的试制开发

介绍了柳钢开发试制Q345C钢板的生产过程及产品所达到的性能质量情况。     

钛微合金化工艺在Q345B卷板上的应用

针对德龙钢铁公司Q345B卷板生产面临着严重的同质化竞争问题开展了技术研究.通过炼钢工序采取降锰加钛微合金化优化、轧钢工序控轧控冷等工艺措施,降低了生产成本,满足了下游客户制管要求.     

铌微合金化Q345B钢板生产工艺开发与应用

为降低生产成本,通过分析钢板形成魏氏组织的原因以及中间坯厚度、道次变形量、低温轧制和控制冷却等对钢板组织晶粒度和性能的影响,探讨了采用铌微合金化代替钒生产不同厚度Q345B钢板的最佳生产工艺。工艺改进后,工序控制稳定,工序能力指数较高,冲击值平均提高78%,标准偏差由原来的23%缩小到5.96%,延伸率平均提高21%,标准偏差由原来的7.3%缩小到1.86%。     

韶钢Q345B试制精炼连铸工艺实践

韶钢120t转炉工程竣工后，以大转炉→2500中厚板轧机工艺路线成功开发生产覆盖10—40mm性能良好的Q345B板材，投入批量生产．文章着重对Al微合金化、LF炉工艺优化提高钢水纯净度和连铸工艺优化攻关进行介绍，并简要介绍连铸坯质量情况．     

钒微合金化工艺在Q345B钢板生产中的应用

针对承钢公司低合金高强度Q345B钢板存在屈服强度波动范围大、延伸率偏低、使用冷弯过程开裂、生产成本偏高等问题,结合承钢钒钛资源特色,提出利用钒微合金化工艺生产Q345B钢,采用提钒、降硅、降锰措施后,提高了产品质量,降低了生产成本。     

低合金高强钢Q345B卷管平台原因分析及控制措施

针对制管用低合金高强度钢Q345B在卷管过程中出现的“平台”缺陷的问题,检验分析了缺陷管材的显微硬度、力学性能和金相组织,发现异常含量的贝氏体组织。通过采取提高出炉温度、降低终轧温度、降低轧制速度等措施,减弱了板材层流冷却速度,减少了硬相组织的产生,使板材获得了理想的组织性能和冷成形性能。     

热连轧HSLA钢Q345B减量化生产实践

介绍了安钢1780 mm热连轧机组低合金高强度结构用钢(HSLA)Q345B的减量化生产,该减量化主要采用降低Mn含量,并添加适量的钛微合金元素、优化冶炼工艺、降低钢中N、S含量和优化轧制工艺等措施,降低生产成本,达到减量化生产的实践经验。     

细晶Q345低合金高强钢焊接接头组织性能研究

采用埋弧自动焊法对30 mm细晶Q345C低合金高强钢进行焊接,用金相显微镜观察焊接接头微观组织,并检验接头拉伸、弯曲及冲击性能。结果表明,细晶Q345母材由晶粒细小的铁素体和珠光体构成,焊接接头焊缝金属与母材强度相似。焊缝外观平整、组织均匀,焊缝和热影响区均具有良好的冲击韧性,焊接接头可以满足使用要求。     

安钢高强高韧Q420qD桥梁结构钢板的研制开发

阐述了安钢Q420q D高强高韧桥梁结构钢板的研制过程,以低碳贝氏体钢为设计主线,通过采取合理的多元化成分体系,精准的冶炼、连铸及控轧控冷工艺,获得了良好的微观金相组织,力学性能优良,焊接性能良好。试验结果表明,安钢研制的Q420q D具有高强、高韧、低屈强比等特点,产品满足了标准及用户要求,并具备批量生产能力。     

新型低合金高强韧性耐磨钢的研究

采用多元合金化及变质处理设计了一种新型低合金高强度高韧性耐磨钢。研究了钢的基本特性、显微组织、断口形貌以及热处理工艺对钢的力学性能和耐磨性的影响。研究结果表明,该钢的过冷奥氏体的稳定性高,具有高淬透性及高回火稳定性,经８８０～９２０℃淬火及２５０～３００℃回火后获得回火板条马氏体组织,使钢具有高强韧性及高耐磨性     

低合金高强度结构钢SM570的研制

介绍了低合金高强度结构钢SM570不同热处理制度下的机械性能、低温系列冲击，并检验分析了该钢的显微组织、夹杂物及晶粒度。结果表明：研制的SM570钢板的各项性能均满足标准要求，特别是低温冲击韧性较好。     

高疲劳机械臂用Q345FCAD钢的开发

介绍了工程机械用Q345FCAD疲劳钢板的研发过程,研究了其微观组织、力学性能及疲劳性能。结果表明,Q345FCAD组织类型为铁素体+珠光体,晶粒度为11级;钢板的拉伸和冲击性能均满足技术指标(YB/T 4570-2016)要求且余量充足;钢板的疲劳强度为307 MPa,疲强比不低于0. 55,钢中的夹杂物尺寸很小,疲劳源均出现在基体表面,没有出现因钢中夹杂物成为疲劳源而断裂的情况。     

提高冷轧用低合金Q345B钢洁净度的工艺研究与生产优化

主要介绍了采用“顶底复吹转炉-LF精炼一塞棒包浇注”工艺生产低合金Q345B冷轧用带钢。通过研究转炉项底复吹模式,改进LF精炼铝脱氧、钙处理工艺,选择合理的CaO—A120,-SiO2目标渣系,优化连铸保护浇注工艺,将Q345B钢种磷、硫分别控制在0．025％、0．010％以下,铸坯全氧稳定在40ppmvAT,提高了钢水洁净度,降低了夹杂物级别,满足了用户质量要求。     

连铸低合金钢用保护渣的研制与应用

针对攀钢连铸低合金钢生产中出现的问题,在分析稀土氧化物对保护渣性能影响及稀土元素与熔渣反应的基础上,通过原材料的选择、熔剂对保护渣性能作用规律的研究,设计了具有较强吸收溶解稀土氧化物能力,并且组元不与稀土元素反应的保护渣,经工业试验表明,研制的保护渣具有良好的使用效果,所浇铸坯表面质量优良,铸坯表面无清理率大于９０％,保护渣润滑作用良好,漏钢发生率低。     

高强度低合金镀锌板的开发

阐述了利用美钢联法热浸镀锌工艺生产高强度低合金热镀锌板的合金设计思想以及热轧、冷轧工艺、热镀锌工艺对产品性能的影响,为更高强度结构镀锌板的开发提供了参考.     

X60级高频直缝焊管用钢的低温韧性

本文介绍了寒冷地区用高强度薄壁地面输油管用钢。该钢具有良好的低温韧性,其韧脆转变温度 FATT 和 ITT 均低于-100℃;落锤撕裂试验确定的转变温度 FTE 也在-95℃以下,且该钢从常温至-75℃的低温对缺口都不敏感,具有一定的裂纹稳定性,并有较好地时效稳定性。