矿渣-水泥胶凝体系颗粒群匹配与其活性的关系研究

将矿渣粉磨后,以不同的比例与一定细度的水泥混合,配成一系列的矿渣-水泥胶凝粉体。以Fuller曲线得到的粉体颗粒群分布作为矿渣-水泥胶凝粉体的最佳紧密堆积颗粒群分布。利用水泥与矿渣激光粒度检测结果来计算矿渣-水泥胶凝粉体的颗粒群分布,运用灰色关联分析方法计算矿渣-水泥胶凝粉体与最紧密颗粒群堆积颗粒群分布的关联度,同时测定不同矿渣掺量下矿渣-水泥胶凝体系的不同龄期的活性指数。结果表明:矿渣-水泥胶凝粉体的实际颗粒群分布与最紧密堆积颗粒群分布关联度最高时,该胶凝体系的28d矿渣活性指数最为理想。     

水泥-矿渣体系颗粒群配伍与其胶砂性能的关系研究

将不同颗粒群分布的矿渣，水泥按50%比例混合，测其胶砂流动度比和7d、28d抗折，抗压活性系数，应用Origin软件，以宏观性能指标为Z轴，水泥与矿渣D50差为X轴，水泥与矿渣混合样的粉体D50为Y轴，进行三维区域图分析。给出各项性能指标发展趋势与水泥，矿渣的相对位置以及混合体系总体细度的相互关系，并给出了最佳的水泥-矿渣颗粒群配伍建议。     

煤矸石颗粒群分布与其水泥性能的关系

把对经过热激活处理的煤矸石试样按不同粉磨工艺处理成具有不同颗粒群分布的试样,用激光粒度仪对煤矸石粉体试样进行了颗粒群分布测试,并以Rosin-Rammler线性回归进行拟合。在均匀性系数n,特征粒径De与勃氏比表面积S三个颗粒群特征参量中,分别确定其一,变化其它参量进行煤矸石水泥胶砂宏观性能测试,以期考察煤矸石粉体颗粒群分布与其水泥性能的关系。     

微细石灰石颗粒对水泥性能的影响研究

提高水泥堆积密度可以减少水泥需水量,改善水泥施工性能,提高物理力学和耐久性能。按照Fuller和Andreasen紧密堆积曲线衡量,我国水泥粒径分布中≤3μm颗粒含量明显偏低。石灰石易磨性好,硬度适中,材料来源广且便宜,是增加水泥中≤3μm颗粒含量的理想材料。本研究将石灰石与矿渣共同粉磨,所得的矿渣粉中含大量≤3μm的石灰石微粉。用这些矿渣粉配得的水泥流动性提高,3天抗折、抗压强度提高,石灰石微粉改善水泥性能效果显著。     

水泥颗粒粒度分布分形维与其胶砂抗压强度的关系研究

为研究水泥颗粒粒度分布分形维与其胶砂抗压强度的关系,利用粒度分布分形维的计算模型分析了有关文献报道的10种水泥颗粒粒度分布分形维值,结果表明:定量表征其分形特征的分形维值在2.325～2.435之间,各水泥颗粒粒度分布具有分形特征;分析了水泥颗粒粒度分布分形维值与水泥3d抗压强度、28d抗压强度的关系,分析表明:化学组成和矿物组成基本相同的条件下,水泥颗粒粒度分布分形维与水泥胶砂的3d、28d抗压强度具有较好的正线性相关关系。     

不同颗粒群匹配时粉煤灰-水泥复合体系的强度预测模型

用一系列不同细度的粉煤灰与纯硅酸盐水泥按4：6比例组成各个复合胶凝体系试样．以各试样的早期水化结合水指标作为化学活性匹配参数、各试样实测堆积密度与计算堆积密度之比作为颗粒群堆积密实程度参数，将各试样28d胶砂活性分别与化学活性匹配参数、颗粒群匹配密实程度参数进行灰色关联分析。结果表明：（1）复合体系颗粒群的化学活性匹配以及颗粒群堆积密实程度与28d胶砂活性的关联度较为相近，对强度影响的权值也较为相近；（2）由权值可以获得归一化的复合体系28d活性预测值Hi，并以Hi为立面指标，水泥与粉煤灰颗粒群的匹配为平面指标，运用Origin软件能进行复合体系活性与颗粒群匹配分布趋势的预测分析.     

煤矸石-水泥颗粒群匹配与性能关系的人工神经元网络

建立煤矸石水泥胶砂强度与影响煤矸石水泥胶砂强度的主要因素(如：水泥细度、煤矸石细度以及煤矸石与水泥的细度匹配)间的量化预测模型。采用以反向传播学习算法．即神经网络算法(back propagation arithmetic．BP)调整网络中各权值,对煤矸石-水泥体系的胶砂强度与其影响因子建立了BP神经网络模型。用另一套非建模数据进行检验。结果表明：预测值与实测值比较接近,相对误差不超过2%。这说明BP神经网络模型在本研究系统的建立足成功的,它从一些杂乱无章的数据中找出了隐含其中的规律,较好地反映了煤矸石-水泥颗粒群特征参数与其胶砂强度的非线性函数映射,为有效激发煤矸石水泥强度提供了颗粒群匹配的方法。     

粉煤灰对水泥胶砂性能影响的试验研究

通过研究粉煤灰掺量和细度、龄期等因素对水泥胶砂流动性能、强度性能和吸水性能的影响，得出粉煤灰在上述因素下对水泥胶砂性能的影响规律。结果表明：在试验范围内，随粉煤灰掺量或比表面积增加，水泥砂浆流动性增大，需水量降低，即粉煤灰具有良好的增塑效应；随着粉煤灰掺量的增加，水泥胶砂早期强度降低，后期强度增加较快．其吸水率呈减少的趋势，这有利于抗渗性的提高；粉煤灰比表面积愈大，水泥胶砂的强度愈高，吸水率也愈小。     

低水泥用量胶凝材料及胶砂性能试验研究

本试验研究了固定胶凝材料总量情况下。单掺粉煤灰、矿渣和复掺粉煤灰一矿渣的胶凝材料的性能。比较混合材不同取代法、取代量对胶凝材料的需水性、凝结时间、流动性以及胶砂的力学性能的影响。     

我国水泥的细度现状及改进

通过对我国水泥细度现状与欧洲国家水泥细度的对比，结合水泥颗粒分布的研究成果，分析了我国水泥细度的不足和改进方向。通过分析发现，我国水泥的比表面积相对于欧洲水泥而言处于偏低的水平，但在颗粒分布上远不如欧洲国家水泥的颗粒分布宽；并建议我国水泥企业，应通过一定的技术措施拓宽水泥的颗粒分布，提高水泥中的粗颗粒含量和微粉含量，以实现水泥颗粒的紧密堆积，改善水泥性能。     

粉煤灰对铝酸盐水泥和硅酸盐水泥耐热性能的影响

将粉煤灰作为矿物掺合料分别掺人到铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中,通过耐热性能测试、X射线衍射和扫描电子显微镜研究粉煤灰对水泥石在750℃条件下的耐热性能的影响.结果表明:粉煤灰在铝酸盐水泥中没有发生反应,对铝酸盐水泥的耐热性能没有改善作用;粉煤灰对硅酸盐水泥的耐热性能有明显的改善作用,在掺量40％以下,随着粉煤灰掺量的增加,水泥石煅烧后的残余强度增加;综合比较,粉煤灰-硅酸盐水泥体系的耐热性能优于粉煤灰-铝酸盐水泥体系.     

粉煤石改善石灰石硅酸盐水泥耐硫酸盐侵蚀的机理

探讨了石灰石硅酸盐水泥在低温和一定浓度MgSO4 溶液中的侵蚀过程。采用粉煤灰部分替代石灰石微粉或水泥来阻止侵蚀反应或延缓反应速度 ,并提高石灰石硅酸盐水泥的强度。对净浆试样定期目测观察 ,并用XRD物相鉴定方法对某些样品进行物相鉴定 ,证实侵蚀物质为水化碳硫硅酸钙 ,同时证实Ca(OH ) 2 参与了侵蚀反应 ,进一步明确了粉煤灰改善石灰石硅酸盐水泥耐硫酸盐溶液侵蚀的机理     

粉煤灰和矿粉对磷酸镁水泥性能的影响

磷酸镁水泥(magnesium phosphate cement,MPC)是一种新型气硬性胶凝材料,在其中掺入矿物掺合料可改善其性能.本文采用高纯度死烧MgO、磷酸二氢铵及硼砂配制了磷酸镁水泥,掺人一定量粉煤灰或矿粉,研究了这两种矿物掺合料对磷酸镁水泥凝结时间、力学性能及耐水性能的影响.结果表明:随着粉煤灰和矿粉掺量的增加,MPC凝结时间缩短;砂浆试件抗压强度呈先升高后降低趋势,当掺量为10％时,抗压强度最高,同等掺量的矿粉对MPC早期和后期强度的贡献均优于粉煤灰的贡献;粉煤灰的掺入提高了MPC的耐水性,而矿粉的掺入却有降低MPC的耐水性的趋势;XRD测试表明,不掺掺合料、掺粉煤灰、掺矿粉的MPC的主要反应产物均为MgNH4 PO4·6H2O和一些非晶相,掺矿粉的MPC试件浸水28 d后,表面浸出物主要为MgNH4 PO4·6H2O.     

粉煤灰对高抗水泥混凝土抗侵蚀性能的影响

对不同粉煤灰掺量的高抗硫水泥胶砂试件,进行硫酸盐侵蚀试验。结果发现：粉煤灰掺量对高抗硫水泥混凝土的抗侵蚀能力有一定影响,在遭遇较高浓度（10000mg／L～20250mg／L）硫酸盐环境水情况下,采用较大掺量（≥25％）粉煤灰的方法可增强高抗硫混凝土抗侵蚀能力。     

几种水泥助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响

本文就三种水泥助磨剂-三乙醇胺、三异丙醇胺和自制助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响进行了实验探讨,对生产实践提供了参考.实验分别将三乙醇胺(TEA)、三异丙醇胺(TIPA)及实验室自制的自制助磨剂以0.03％～0.08％的不同比例添加到粉煤灰水泥中,通过胶砂实验测试水泥强度并结合XRD和SEM表征,分析三乙醇胺,三异丙醇胺和实验室自制助磨剂对水泥水化过程的影响.结果表明:三种助磨剂都对粉煤灰水泥有很好的增强作用,TEA增强主要表现在后期28 d,胶砂实验的水泥试块抗压强度提高了26.8％到33.4％;TIPA增强作用主要表现在前期3d,胶砂实验的水泥试块抗压强度提高了7.1％到22.2％;自制助磨剂早期3d和后期28 d增强效果都明显,胶砂实验的水泥试块3d抗压强度提高了4.6％到8.6％,28 d强度提高了24.4％到30.4％.XRD和SEM研究显示各助磨剂增强机理并不一样.     

活性粉煤灰作水泥混合材的应用研究

研究了一种适合于水泥生产的粉煤灰活化方法。活化后的粉煤灰用作水泥混合材，可以提高粉煤灰水泥１～２个标号，且达到早强水泥标准，从而完全克服了粉煤灰水泥因早期强度低不能用于建筑工程的缺陷。活化后的粉煤灰的形状便于运输、贮存和应用。     

粉煤灰在水泥浆体中的反应程度研究

本文研究了粉煤灰在水泥浆体中的反应程度,并对粉煤灰的反应程度与水泥龄期、粉煤灰掺量、比表面积等因素进行了拟合,结果表明,粉煤灰在水泥中的反应程度随掺量的增加而降低,随比表面积增加而升高;粉煤灰前7d的反应程度增长较为缓慢,但28 d后,粉煤灰的反应程度增加较为迅速,90 d时仍没有变缓的趋势;粉煤灰反应程度与其比表面积、掺量、水泥龄期之间近似呈现幂函数关系.     

氯化钠与三乙醇胺复合对粉煤灰水泥水化程度影响的研究

探讨氯化钠与三乙醇胺复合对粉煤灰水泥不同水化阶段水化程度的影响。结果表明:将一定掺量的氯化钠与三乙醇胺复合掺入可以不同程度地提高粉煤灰水泥不同龄期的水化程度,其水化3d的水化程度的增幅最大,水化28d的水化程度的增幅最小;且随着粉磨时间的延长,粉煤灰水泥不同龄期的水化程度均有不同程度的提高但增幅下降。将一定掺量的氯化钠与三乙醇胺复合掺入后粉煤灰水泥不同龄期的水化程度均高于单掺氯化钠或三乙醇胺,其中氯化钠对早期水化程度的提高效果优于三乙醇胺;而三乙醇胺对后期水化程度的提高效果优于氯化钠;当氯化钠掺量为2%,三乙醇胺掺量为0.06%进行复掺且粉磨时间为15min时粉煤灰水泥不同龄期的水化程度均达到最大值。     

粉煤灰活性影响因子的研究

参照水泥标准测其各龄期的胶砂强度;以QXRD物相鉴定、红外光谱分析等方法研究了几种不同来源煤种粉煤灰的组成、玻璃相结构特征等参数;采用灰色关联分析方法,进行关联分析。     

粉煤灰多孔轻质建筑板的开发

本文综合论述了研制开发粉煤灰多孔轻质建筑板的理论基础和社会意义,探讨了确保粉煤灰多孔轻质建筑板质量的改性措施,通过严格的工艺控制,可以制得性能优良的粉煤灰多孔轻质建筑板。