钼条真空烧结技术探讨

简要介绍拉丝用钼条的真空烧结的可行性及设备、技术特点：实践证明，真空烧结技术完全适宜拉丝用钼条的大规模生产，与经典垂熔烧结工艺比较、省氢、耗电少，成本率高，烧结产品质量好，效果明显。     

近几年来钨钼及其合金的进展

<正> 钼及其合金的发展钼的应用主要是作为钢铁合金的添加剂,一般占钼总量的80—90％。除此以外,钼还用作纯钼制品和耐热钼基合金。近几年来,由于科学技术的发展,不仅对纯钼和钼基合金的需求量愈来愈大,而且对性能的要求也越来越严格了。钼和钼合金主要采用粉末冶金、真空电弧熔炼和电子束熔炼等方法生产。与钨及钨合金的生产一样,随着冷等静压、热等静压、大型烧结炉及轧机的应用,粉末冶金方法已成为生     

从高压碱浸液中提取钼钨新工艺

针对某氧化钼钨粗精矿高压碱浸后得到的浸出液钼钨含量均较高、钼钨分离困难的特点,确定了钼钨浸出液镁盐净化除杂、钼钨共沉淀、干燥、钼钨酸铵制备的工艺流程,主要考察了氯化铵用量、沉淀时间、pH、温度、溶液浓度对钼沉淀率的影响。结果表明,最终获得的产品含Mo 47.57%、WO310.13%,杂质磷、砷分别为0.0027%、0.041%,产品符合生产钨钼合金的要求。     

金钼集团大直径大重量钼管 高端产品开发成功

近日，金钼集团金属分公司传来喜讯，大直径、大重量钼管类异型件高端产品开发成功。大重量、大直径钼管产品主要应用于熔炼设备用炉管和环形靶材等方面，不仅满足了国内外客户不断增长的订单要求。还可替代目前公司所使用的中频炉钨材质炉胆，避免了钼制品烧结过程中产生的二次污染，还可以回收再次利用，能够极大的节约成本。     

加大技改力度优化产品结构

加大技改力度优化产品结构 文献标识码：D 　　2000年,成都虹波实业股份有限公司根据光源材料市场竞争激烈的特点和自身生存发展的要求,结合经营生产实际,通过深化改革,抓紧技改,强化管理,各项指标均有明显提高。尤其是该公司在凭借自身优势狠抓技术改造和调整、优化产品结构方面取得了显著成效,从而为企业的发展奠定了基础。 　　(1)钼生产线技术改造： 　　虹波公司基于国内外市场钼产品发展空间的放开,以钼产品附加值高、利润丰厚为契机,在充分发挥现有钼产品生产技术的基础上,立足高起点,本着少投多出的原则,对现行钼生产线进行了技改投入。改用等静压压制大圆坯条 (单根重达 25kg)的新技术以取代传统的油压机压坯技术,大大提高了坯条压制均匀性和坯条根重;改用中频烧结技术取代原用的垂熔烧结和马弗炉烧结技术,既节约了能源,又减少了坯条质量的不稳定性;采用大、小转盘以部分取代旋锤和链式拉丝技术;改用大功率多模拉丝机取代传统的单模拉丝机和气 (电)加热小六次拉丝机,大大提高了产品生产效率,从而使公司钼生产技术上升到国内领先水平。该公司钼线技术改造达产后,其钼坯年产能力达 200t,并形成年产 100t粗钼丝和 3亿 m细钼丝的生产能力,从而使虹波钼产品在市场中保持高等级领先地位。 　　(2)钨生产线技术改造： 　　虹波公司为扩大钨生产能力,解决细钨丝生产中的瓶颈问题以满足市场对钨丝数量和质量的要求,组织精干力量,通过修旧和新增 (制)某些钨加工设备,已形成年产 300t钨坯、 270t粗钨丝和 20亿 m细钨丝的能力,从而大大缓解了钨生产压力。 　　(3)建成超细钨丝技术专业生产线： 　　虹波公司对其白丝及超细钨丝生产线进行了设备增量配置和生产新技术应用装备,并采用专业化封闭管理,充分发挥了白丝及超细钨丝生产技术潜能,产品质量上等级、上档次,从而为企业生产组织管理和生产技术延伸打下了基础。 　　(4)推行节能技术改造： 　　虹波公司通过对部分动力系统、链式拉丝设备进行节能技术改造,全面采用变频技术,使设备随负荷增减自动调功耗,明显降低能源消耗。同时对制氢造气系统、循环水系统和去离子水系统等部分设备也进行了更新改造,从而保证了企业动力运行质量和钨钼产品生产质量,并降低了能耗。 　　(5)优化产品结构和生产组织结构,提高专业化整合生产效力： 　　为保证企业产品结构调整和应对市场的需求,发挥钨、钼技术效力,虹波公司对原生产布局进行了优化整合,即形成钼产品专业化集中生产线,从而使钼产品从化学、坯条到拉制整条生产线的生产能力都大幅度提高;粗钨产品、中、细钨丝、特殊规格钨丝、白钨丝和超细钨丝等产品也都进行了优化整合,形成专一的集中生产线。这就进一步坚实和增强了钨、钼产品生产线的实力,有效扩大了钨、钼产品专业化生产和生产组织效率,从而提高企业经济效益。 成都虹波实业股份有限公司　钟培全     

我国的钨钼材料要尽快进入国际市场

<正> 70年代初,轻工业部新建11个钨钼材料厂。当时采用的工艺、设备基本上是仿苏的,产品单一,主要生产灯泡行业用钨、钼材料。经过十几年的发展,尤其是近几年引进先进设备和进行技术改造,生产钨钼材料的技术和产品质量管理水平都有了较大的提高。但是钨钼材料的品种少、质量差,很难适应灯泡和电子行业的发展,无法与国外产品相匹敌,更是难于进入国际市场。1975年轻工部新建的钨钼材料厂相继投产。当时,由于工艺、技术水平比较落后,管理工作也缺少经验,主要产品钨钼丝质量     

97WNiFe合金超大制件的密度和显微组织均匀性研究

以细颗粒钨粉、电解镍粉、羰基铁粉为原料,采用传统液相烧结方法制备出质量66 kg,尺寸?120 mm×320 mm的超大97W2Ni1Fe钨合金样品。对样品进行解剖,以纵向、横向共计52块样品进行密度、金相分析,讨论大件钨合金材料的密度、显微组织的均匀性。结果表明,超大制件的钨合金制品内部的材料密度、显微组织均存在规律性的分布,由于烧结时热传导的时间效应,超大制件钨合金材料的密度和钨颗粒尺寸由制件表层到内部均逐步递减。     

科学发展钨钼业

对钨、钼等稀有矿产资源实行保护性开采势在必行。实行行业准人制度，有利于促进资源整合，促进企业加大对节能、环保的投入，实现产业的可持续发展。钨、钼行业要不断提高产品技术含量和技术水平，鼓励资源综合利用，发展循环经济。     

大直径大重量钼管高端产品开发成功

近日,金钼团体金属分公司传来喜讯,大直径、大重量钼管类异型件高端产品开发成功。大重量、大直径钼管产品主要应用于熔炼设备用炉管和环形靶材等方面,不仅满足了国内外客户不断增长的订单要求,还可替换目前公司所使用的中频炉钨材质炉胆,避免了钼制品烧结过程中产生的二次污染,     

ICP-OES法测定钼精矿及焙烧钼精矿中的钨量

钨含量高低是衡量钼精矿及焙烧钼精矿产品品质的重要指标之一,对其后续生产钼铁、钼金属制品的产品质量有重要影响,故钼精矿产品标准YS/T 231—2015和焙烧钼精矿产品标准GB/T 24481—2009都将其列为杂质含量指标。钼精矿及焙烧钼精矿中钨量的测定目前主要采用的方法为行标YS/T 555.8—2009,该方法通过过氧化钠熔融样品后三氯甲烷萃取分离钨钼,用硫氰酸盐分光光度法进行测定。试验采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)测定钼精矿及焙烧钼精矿中钨量,试验对分析谱线、共存离子干扰、分解方式和硫酸及磷酸用量等方面进行了考察,进行了精密度试验和方法比对,结果表明试验方法操作简便、准确度好、精密度高,且能延展方法下限。     

片块钨、钼板全自动可逆轧制设备及其控制系统

简要叙述了目前国内钨、钼轧制设备的状况，着重介绍了具有我国自主知识产权的片块钨、钼板全自动可逆轧机的结构特点及其控制系统的特点。     

钼及钼合金制品的应用

钼及钼合金是发展现代科技不可缺少的重要材料之一,在当前社会发展和科技进步中发挥了重要作用。本文简要介绍钼及几类主要的钼合金制品的性能、制备方法以及应用领域。     

勇攀难熔稀有金属材料科技高峰

难熔金属以其一系列特性而成为国民经济最重要的材料。钨﹑钼﹑钽﹑铌的电热特性使其在电器﹑电子﹑玻璃行业中的应用方兴未艾,它们优异的高温特性和耐腐蚀性使其在冶金﹑化工﹑航空﹑航天﹑军工及机器制造等行业广泛应用。世界各国对钨、钼、钽、铌及其合金的生产十分重视,相继研制了几十种牌号的合金产品。其中,80%～90%的钨、钼应用于半导体、电子和硬质合金行业;70%～80%的钽用于制造钽电容器;铌电容器替代铝电容器大大增加了铌的用量。锆被誉为“原子时代的第一金属”,是发展核动力潜艇不可替代的材料,80%的锆材用作核动力反应堆的燃料…     

一种新型难熔金属异型件的制备技术及其应用

主要介绍了粉末高能喷涂成形技术及其在耐高温材质构件上的应用研究。采用真空热压和高压热等静压提高构件的致密度。结果表明:等离子喷涂成形纯钨喉衬的相对密度为85.6%;经真空热压处理后,喉衬相对密度提高到91.7%;经高压热等静压处理后,喉衬相对密度增大至96.7%。由此可见,高压热等静压可大大提高喷涂成形件的致密度。高能喷涂成形技术可制备出形状复杂的耐高温材质构件,如钨/钼复合喷管、钨坩埚?钨发热体、破甲弹药形罩等异形构件和二硅化钼回转体等。     

利用国债资金，加快我国钛、钨、钼等稀有金属深加工产品生产发展

我国拥有丰富的钛、钨、钼矿产资源,是世界钛、钨、钼初级产品的主要生产和出口国,为加快发展其深加工产品,调整产业结构和产品结构,变资源优势为产业优势和经济优势,建议利用国债资金支持几个对其产业结构调整有重大影响的深加工产品生产建设项目,并提出了国家有关部门当前应立即开展的几项工作的建议。     

我国和奥地利普兰西公司的钨、钼产品及其差距

对奥地利普兰西公司作了简要介绍，并将我国的钨、钼产品标准和普兰百公司的钨、钼产品、规格进行了对比。根据差距提出了我国钨、钼产品今后的发展方向。     

稀贵金属及其他

中色集团钨系列产品深加工项目进展顺利3月5日,在位于广西贺州市平桂管理区望高镇的中国有色集团(广西)平桂飞碟股份有限公司钨系列产品深加工项目现场,众多机车在紧张地进行平整土地作业中。首期投资超6亿元的钨系列产品深加工项目,是总投资超20亿元的中国有色集团平桂飞碟有色金属高新材料产业园的重头戏之一,是平桂飞碟加入中国有色集团后开工建设的首个重大项目。该项目重点规划建设年产5000吨APT、年产3000吨钨粉、硬质合金1000吨、钨金属及其合金制品500吨生产线。自去年底项目正     

液液萃取法分离钨钼的研究

一、前言在三氧化钨生产中,净化除钼是一个关键的步骤。高质量的钨制品要求钼含量尽可能低,因此在钨生产中对除钼的程度有着严格的要求。到目前为止,工业上进行钨钼分离的主要过程是化学沉淀法,该分离方法产生有害气体硫化氢,并伴有钨的大量损失,因此据专家估计到九十年代将主要用萃取法来实现钨钼分离。     

河南栾川将兴建中国最大的稀土钼钨产品基地

据悉 ,由河南省洛阳栾川钼业集团公司和北京工业大学组建的洛阳大川钼钨科技有限责任公司正在着手开发高性能稀土钼钨材料与产品产业化工程 ,这个工程总投资约 9461万元。待建成投产后 ,该公司可产稀土钼钨材料 3 0 0t/a和稀土钼钨制品2 0 0t/a,将成为中国最大的稀土钼钨产品基地。此外 ,由洛阳大川钼钨科技有限责任公司申报的“高性能稀土钼钨功能材料与制品”项目已被国家计委批准列入国家高技术产业化项目河南栾川将兴建中国最大的稀土钼钨产品基地@光家     

浅谈三氧化钨还原过程中的工艺条件及设备

二氧化钨还原是硬质合金行业生产中、细钨粉的重要方法之一．在简述二氧化钨还原过程和生产设备的基础上，分析了有关工艺参数和设备状况对钨粉质量的影响．