稀有金属板材真空退火炉控制系统研制

针对稀有金属板材真空退火炉的设备特点和工艺要求,介绍研制以西门子S7-200为核心的稀有金属板材真空退火炉PLC控制系统。系统已投产运行,取得显著效果,具有一定的应用价值。     

罩式光亮退火炉与控制系统

介绍了罩式光亮退火炉，以及可编程序控制器在该炉电气控制系统中的应用。     

大型稀有金属板带真空退火炉加热控制系统

针对大型真空退火炉多温区加热温度精确度和均温性控制难点,研究了基于Fuzzy—PID的多温区加热模糊控制策略,研制了工控机IPC＋PLC＋欧陆3504＋KTY3S晶闸管调功构成真空退火炉加热高精度控制系统。系统投入稀有金属大型真空退火炉运行,在加热温度精确度和均温性控制上取得显著效果,具有典型的应用价值。     

基于S7-300PLC的退火炉控制系统设计

铝材在退火过程中温度恒定,能良好的去除内部应力,增强塑性.针对箱式退火炉控制精度高,设计了以S7-300PLC为中心的温度控制系统,调用连续FB41控制器形成温度闭环控制方式,与脉冲发生器FB43组合,形成固定周期的脉冲,触发固态继电器的通断,达到调功的作用.组态上位机软件WinCC,实现各类电机的远程控制,实时监控退...     

玛钢管件退火炉结构的新尝试

设计了玛钢退火隧道窑，采用了可调式旋风煤粉燃烧器，并用变频调速器来控制煤粉机及风机转速以控制燃料的输出量，节约了能源，提高了产品质量和热效率。     

铝材退火炉

1981年冶金部华北铝加工厂经中国机械总公司向美国太阳束公司引进了两台套铝材退火炉,为了避免重复引进,根据机械电子工业部的指示精神,经与厂方协商,我厂承接消化吸收美国样机,使之国产化的任务。     

超大型退火炉

波兰Swiebodzin电炉公司接受俄罗斯Alcoa SMP工厂的4台大型铝线圈退火炉的订货。该订单还包括炉料运输车、水冷系统。炉子额定容量为105t、最高工作温度为650℃。炉内通氮气保护气氛。该炉子也用于铝卷材退火。     

连续中温退火炉中的几个新结构

连续中温退火炉为我厂自行设计制造的,其额定温度为950℃,常用温度为650～800℃,生产率为150公斤/小时,进料方式为推料     

新型焊缝退火炉

美国热处理工具公司最近在得克萨斯州豪斯顿市的得克萨斯钢管厂成功地启动了一台新型1000kW、3000Hz焊缝退火炉,该炉子主要用于有缝钢管焊接后消除应力和提高韧性。该厂除了生产外径60～200mm的美国标准（ASTM）高频有缝钢管外,还生产非圆形特殊截面的空心钢管。     

不锈钢线材退火炉

林德集团气体公司最近收到了中国东北特殊钢集团的订单,要求制造一台符合先进工艺规范的不锈钢线材退火炉。该炉子在氧-燃喷嘴加热技术用于不锈钢线材热处理方面在世界上还是首次应用。林德集团气体公司除了提供上述设备外,还供给用户一些关键部件和关键技术,如：保证炉子容量、保证燃气发射能级及质量。该成套设备将于2008年9月底投产。     

超大型钟罩式退火炉

德国埃比尼尔工业炉公司最近收到了来自中国天津市天铁集团公司冷轧钢带厂的订单，订购一台HICON／H2型钟罩式退火炉。该炉子是用来对冷轧钢带卷进行光亮退火的大型退火炉，其保护气氛为纯氢气。该大型炉子共有29个工作区，即：有15个加热区和14个冷却区。每个工作区都能容纳外径为2150m、堆积高度为5600mm的带钢卷。每个区的负荷（被热处理的工件）总重为140t。     

退火炉改造与管理

一、概述生产一般用途电镀锌低碳钢丝过程中，有一道关键工序一再结晶退火，目的是通过再结晶退火消除钢丝在拉拔工序中产生的冷作硬化，恢复其塑性，达到规定的力学性能。原本厂的井式退火炉，都是在六十～七十年代期间建造和发展的，故存在着热效率低，一罐钢丝退火，加热时间长达６～７小时，煤耗高达２７０～３００公斤，退火质量也极不稳定，每罐上部往往要有１５０～３００公斤钢丝要重新回炉，煤不能充分燃烧，烟尘治理达不到环保要求，既污染环境又浪费能源。１９９０年设计出了新炉型。１９９１年１月，九只退火炉顺利竣工验收，投…     

全氢退火炉系统

美国RAD—CON电炉公司最近收到了美国菲姆科尔钢铁公司（FST）的订单,要求提供一台全氢（100％）退火炉系统。该电炉系统是为了满足FST公司高效、可靠地生产出高质量管材产品的需要。FST公司是专门生产高质量的高尔夫球击球杆的。该炉子是用来退火多层筐装管材的。     

10t铸钢退火炉

原有的老式铸钢件退火炉,属固定炉排手工加煤反射式炉。虽然结构简单,造价低廉,但存在以下缺点:①手工加煤、除渣,工人劳动强度大,工作环境恶劣;②煤的燃烧不完全,炉渣残碳量高、热效率低;③烟气排放量大大超过了国家环保部门规定的标准,严重污染环境,④固定炉排易过热烧损,寿命较短;⑤人工控温,炉子温度波动较大。 为此,在设计新炉时,主要从燃烧方式及炉衬结构这两个方面考虑。达到节煤及消烟除尘的目的。     

铝材退火炉的设计

本文对铝卷材退火炉设计中的几个主要技术参数进行了探讨,包括热工计算与热工控制,以及炉温均匀性和风速的选择。     

新型铝卷材退火炉

美国Seco/Warwick公司新设计的铝卷材退火炉显著提高了效率,减少了维修费用,又使污染降到最少。该炉额定负荷为181t,每炉可装20卷料。均热和退火的最高温度为704℃,炉温均匀性优于±3℃。     

大型钛合金板材退火炉

日本大阪电热设备厂最近收到了中国宝钢集团公司的订单,为后者制造一台超大型特殊钢板材和钛合金板材退火用的退火炉,总合同额为2700万美元。该炉子的特点是充氢气保护气氛,以避免工件表面在退火过程中产生鳞皮。大阪电热设备厂另外还供应一些关键设备和关键技术。该炉子设计年产量为15万t特殊钢板材和钛合金板材。该项目是宝钢设备改造、设备更新、降低成本、向大型化发展规划的一部分。这台炉子将于2009年第3季度投产。     

大型精密真空退火炉

美国申托理真空工业公司（CVI）宣布：它已成功研制了长达28m的大型精密式真空退火炉,该炉子被用于原子能发电站的大型直管和U型管退火用。该炉型是在CVI公司原有的真空管材退火炉的基础上改进设计的,改进部分包括：新的控制系统、先进的高真空泵系统等。该新炉子在高真空度下的工作温度为700℃,每炉最大装料量为7t。申托理真空工业公司除了提供该种大型炉子外,还生产供实验室用的小型超高温（2900℃）退火炉。     

钢丝退火炉的节能改造

钢丝退火炉的节能改造朱元兴常州纺织器材厂当前，企业节能降耗已成为节约产品成本的重要途径。我厂是生产金属针布的专业化工厂。前道热处理工艺主要是对钢丝的球化退火。由于原井式炉耗能大，效率低，用电量占全厂的３５％。近几年我厂对一些旧电炉实行了技术改造，对提...     

辊底式光亮退火炉

德国爱森市LOI热处理设备制造公司为乌克兰的尼可泊尔不锈钢管厂制造一台先进的辊底式高温光亮退火炉，它是被用来给不锈钢管做光亮退火之用。该炉子不设真空室，而是百分之百地采用氢气做保护气氛。整个炉子和冷却系统，全部采用高标准的气密焊接结构，保证不漏气。该炉子的最高工作温度1350℃。该炉子能热处理复合式超高合金钢的不锈钢管和微合金钢的不锈钢管。该炉子将于2006年6月份投产。