运用并联尺寸链原理求解坐标尺寸链

把并联尺寸链原理引入求解坐标尺寸链，使坐标尺寸链的求解思路清晰，计算简便。通过实例介绍了此种解法的基本思路，论述了坐标尺寸链的重要特点。     

非线性尺寸链及在机械制造工艺中的应用

从尺寸链中封闭环与各组成环之间的数学关系出发,提出非线性尺寸链的概念;并以误差和全微分原理为基础,给出尺寸链分析过程中的3个数学模型;论述了3个数学模型之间的关系与各自的功能;以此为基础总结出了规范化的尺寸链误差分析计算的统一求解方法。运用非线性尺寸链原理和方法,对机械制造工艺中定位误差问题、孔系坐标变换问题进行了分析与计算,通过实际应用说明了非线性尺寸链的特点。     

图纸尺寸的审核

在机械制造中那些尺寸对封闭环的影响最大,或者说对机器的性能影响最大,这是必须澄清的问题。如何在复杂的诸多因素中找出影响最大的因素,并加以限制,从而制订出合理的设计参数理论依据这是本文所要探讨的问题。一、误差传递函数的原理对机械加工工艺尺寸链的进一步研究,发现机器参数设计亦符合尺寸链理论的规律,机器的技术性能指标往往是尺寸链的封闭环,而尺寸链封闭环的实质     

工艺尺寸链的计算机解算

基于尺寸链原理，分析了工艺尺寸的解算过程，并引入矩阵方程，采用MATLAB语言编写计算机程序，解决了与机械加工过程有关的尺寸及公差计算机解算问题，进一步提高了尺寸链的解算速度和质量。     

尺寸链原理在柴油机零部件加工中的应用

本文针对缸盖加工工艺设计中出现的基准不重合和基准不统一的难题,应用尺寸链原理,在多次定位基准转换中,计算出正确的工艺尺寸和位置公差,在尺寸链建立、尺寸链图设计和封闭环确定等方面,都做了详细论述,这对于提高产品加工质量、降低生产成本具有重要意义。     

装配尺寸链中角度尺寸链的建立和转化

尺寸链的概念首先是在机器的装配工作中出现的,这就是装配尺寸链。在装配尺寸链中,经常碰到角度尺寸链,它是由平行度、垂直度等形位尺寸误差组成的,但是它的建立比长度尺寸链要复杂得多,本文就角度尺寸链中组成环的选择、增减环的判别等     

图论在工艺尺寸链设计中的应用

随着现代工程应用数学的形成和发展,在机械工程领域内,图论的应用已越来越为人们所重视。由于工艺尺寸链表达了机械加工中零件的点、线和面的复杂几何关系,利用传统的工艺规程设计计算加工余量、工序公差、尺寸链等既不方便,又繁杂而易出错。利用图论原理来进行分析,可以克服上述缺陷,本文拟结合一个阶梯轴加工的实例,介绍如何用图论原理去分析与计算工艺尺寸链。     

应用尺寸链原理计算夹具定位误差

应有和尺寸链原理计算夹具定位误差，将定位误差的分析计算提高到尺寸链理论的范畴，简化了问题的解决方法，使计算可靠性提高。     

尺寸链在机器装配中的应用

着重分析应用尺寸链的原理，达到装配精度的方法，合理解决机器质量的保证问题。     

工艺尺寸式及其方法

本文提出了一种非常适合计算机辅助工序尺寸设计的工艺尺寸式法，并简要介绍了工艺尺寸式原理及工艺尺寸关系的查找方法。通过实例说明，工艺尺寸式与工艺尺寸链相比具有不需绘图，不易出错，寻找工艺尺寸关系方便，理论完善，通用性强等特点，指出用工艺尺寸式代替工艺尺寸链无论对教学还是对生产实际都有重要意义。     

确定工序尺寸的一种简便方法

根据多年的工作实践在传统尺寸链解法的基础上,总结出根据设计尺寸确定工序尺寸的一种简单易学、行之有效的新方法。该方法省去了封闭环的判断,利用尺寸链的原理和计算公式,可方便快捷地确定工序尺寸     

计算机辅助求解工艺尺寸链

计算机辅助工艺尺寸链的分析与解算是CAPP中不可或缺的一个环节。针对工艺尺寸链计算中工艺基准与设计基准不重合的情况,开发了一套简单的计算机辅助工艺尺寸链换算系统,并通过实例分析说明计算机辅助建立和计算工艺尺寸链的方法和步骤。该系统增加了实时绘图功能,具有友好的用户界面,进一步提高了尺寸链的解算速度和质量。     

基于工艺过程的工序尺寸确定方法

在制订零件的机械加工工艺过程中,当其定位基准与设计基准不重合时,需要通过建立工艺尺寸链来计算工序尺寸。当零件同一方向上的设计尺寸较多时,需要多次转换定位基准才能保证这些设计尺寸,其工序尺寸的确定就变得比较复杂。本文通过实例介绍一种基于工艺过程的工序尺寸的确定方法,用这种方法建立工艺尺寸链、确定工序尺寸非常实用,具有一定的推广价值。     

基于TM软件高压真空断路器尺寸链的分析

以尺寸链基础理论为依据,以SolidWorks和TM软件为工具,介绍了尺寸链分析在高压真空断路器(以下简称断路器)中的应用。提出了功能条件、功能尺寸及尺寸敏感度等概念,介绍了在Solidworks中构建非线性尺寸链,并用TM软件分析非线性尺寸链的方法。     

工艺尺寸链中零尺寸位置公差的判别和计算

针对在零件加工过程中,进行工序尺寸及公差计算时存在的问题。将零尺寸位置公差换算为对称偏差计入尺寸链,该算法对零尺寸位置公差如对称度、同轴度等组成环的处理简便实用,不但可用于工艺尺寸链计算,也可用于装配尺寸链的计算。     

零件加工假废品产生的原因及分析

在零件加工过程中,当工艺基准与设计基准不重合时,按转换后的工艺尺寸进行加工、测量,就会出现假废品的现象;通过实例,分析了假废品产生的原因和公差带的确定方法;并建立了多环尺寸链"假废品"区域的计算公式;指出了"假废品"的防止及减少影响的一些措施.     

工艺尺寸链三种应用的探讨

工艺尺寸链主要用于基准不重合时工序尺寸及其偏差的确定,主要探讨工艺尺寸链在精度分析、粗基准选择和定位方案判定这三个方面的应用.     

基于动态尺寸链的变速箱总成轴系装配精度的研究

为了更准确地提高变速箱的装配质量,根据动态尺寸链理论知识,并通过对变速箱总成的结构功能分析,文中建立并分析了轴系与变速器壳体的动态尺寸链模型,提出了一种间接得到其中封闭环尺寸（调整垫片厚度）的测量计算方法,给出了该方法在实际工程操作中的实现过程,结果显示该方法有效提高了变速箱的装配质量。     

用频谱分析磨床砂轮主轴振动故障

用频谱分析磨床砂轮主轴振动故障北京轴承研究所果占平，崔程久，刘尔膺ＳｐｅｃｔｒｕｍＡｎａｌｙｓｉｓｆｏｒＶｉｂｒａｔｉｏｎＴｒｏｕｂｌｅｏｆＷｈｅｅｌＳｐｉｎｄｌｅ￥ＧｕｏＺｈａｎｐｉｎｇ，ｅｔａｌＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｐｒ...     

基于功能语义的三维尺寸模型自动生成

从功能语义出发，将尺寸分为定形尺寸，定位尺寸，总体尺寸。利用模式库的知识，生成零件的定形尺寸；根据基本体自由度的约束情况，再结合零件的自由度个数，生成零件的实际定位尺寸；接着根据总体尺寸的功能语义生成总体尺寸，从而得到相应的尺寸模型；最后，对尺寸进行相关调整，得到完整、合理的三维尺寸标注解。