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板料冲压成形工艺是一种重要的金属材料成形方法,在我国工业领域得到了广泛的应用。目前,成形技术和模具设计制造的水平已经成为国家制造水平高低的重要衡量标志,对提高产品的效益、质量和开发能力都十分重要。本文结合相关领域的研究现状和发展趋势,对板料冲压成形工艺和模具设计技术的相关前沿问题进行了介绍。 相似文献
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结合实际项目开发经验,阐述了车身设计与同步工程的关系,论述了在车身设计的不同阶段生产工艺、供应商等部门的提前介入对于车身设计所起到的积极作用,验证了同步工程对于车身设计的必要性,明确了同步工程对于缩短项目周期所起到的重要作用。 相似文献
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随着国内经济快速发展,汽车行业竞争日趋激烈,汽车企业只有提高质量、降低成本、缩短产品开发周期,才能提高产品竞争力,而同步工程正是解决产品Q.C.D(质量、成本、周期)的有效方法,这一分析工具的应用对于缩短钣金件模具开发周期,降低工装、板料、后期生产成本,提高产品品质起着至关重要的作用。 相似文献
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基于同步工程的汽车车身设计流程分析 总被引:1,自引:0,他引:1
在研究汽车车身设计方法和常用设计流程的基础上,提出了车身设计过程中,车身结构设计和仿真计算两大技术主线,建立车身设计的同步流程。最后,将其运用在某款微车产品上,具有一定参考价值。 相似文献
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本文在国内外热冲压成形技术的基础上,分析了热冲压成形主要工艺及其流程,阐述了热成形技术在汽车车身上的应用和该项技术的优势,并简要分析了热冲压成形技术在国内的发展状况。随着汽车行业对节能安全、环保降耗的需求越来越高,超高强钢热冲压件将在车身上得到广泛的应用。 相似文献
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谢文才 《机械工人(热加工)》1998,(5):7-8
如图1所示,轿车下托盘是装配精度较高、形状复杂的小型冲压件。该件为一形状件,带翻孔,且形状复杂,因此,采用落料、拉延、整形、修边冲孔、翻边、翻孔工序,有些工序也可以复合。经分析,将工艺制定为落料拉延冲孔、整形、修边冲孔、翻边翻孔共四道工 相似文献
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2009年10月20日,我国汽车2009年产量达到了1000万辆,而根据乘用车联合会发布的统计数据显示,2009年前10个月,乘用车的销量已经超过819万辆,同比增长45%。在金融危机仍然在欧美肆虐的时候,中国的车市逆势突进,令业内人士对做大做强中国汽车产业的信心大增。 相似文献
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板料冲压成形中使用的仿真技术,是一种较为先进的技术,运用该技术能有效地提高板料生产的效率。主要介绍了板料冲压成形技术的作用以及板料冲压成形仿真技术产生的背景,简要探讨了板料冲压成形仿真技术的应用概况及实例,并分析了其应用前景,为相关的作业人员及研究人员提供有价值的参考。 相似文献
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从整车开发的要求出发,探讨分析车身设计所应达到的设计目标。首先,论述了设计目标的影响因素。在深入分析设计规划的基础上,结合质量屋分析法,提出了设计目标分析模型。该模型充分考虑了质量的多重性,保证了每项质量需求都有相应的技术特征与其匹配。最后,将此模型应用于汽车车身设计中,结果表明,此模型最大程度地提高了顾客满意度。 相似文献
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胡昊 《机电产品开发与创新》2011,24(6):162-163
对阀门夹具体加工工艺进行了分析,结合企业的加工工艺条件提出了满足加工精度要求的改进措施,使其符合质量要求,并满足了工期的要求,提高了生产效率. 相似文献
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汽车车身的焊接质量直接决定着产品的质量及整车性能,焊接是汽车装配过程中很重要的一步.主要阐述了汽车车身常用的焊接工艺方法,并介绍了焊接工艺方法在汽车车身上的应用以及制定焊接工艺时的注意事项. 相似文献