粗铋二段阳极熔盐电解精炼除铅、银第一段工艺研究

本文是在以前工作的基础上进一步研究了在二段阳极电解精炼工艺中第一段电解精炼除铅的各种工艺条件，主要包括电流密度、电解质体系、电解温度、电解时间及极间距等，适当控制这些条件可将粗铋中的大部分的铅除去，得到商品铅和适合第二段电解的中铋．     

粗铋熔盐阳极电解精炼新工艺研究

本文提出了二段电解方案。按此方案在氯化物熔盐电解质中，于３００－５００℃用阳极电解精炼的方法，可将粗铋中的铅、银、锌含量降至一级精铋的要求，同时获得商品铅，金属回收率高。     

高铅复杂金精矿铋锑综合回收技术研究

对某公司铅冶炼系统采用富氧底吹连续吹炼工艺处理高铅复杂金精矿过程中铋、锑元素的分布与走向进行研究分析。结果表明,在火法熔炼系统中高铅复杂金精矿中91.51%的铋、92.84%的锑流向了粗铅,在电解精炼系统中85.98%的铋、82.31%的锑流向了铅阳极泥、10.71%的锑流向了白冰铜,且铅阳极泥中铋品位达8.01%、锑品位达31.52%,用真实数据说明了富氧底吹连续吹炼工艺的综合回收能力。     

铅阳极泥处理技术的研究进展

铅阳极泥是粗铅电解精炼过程产出的一种副产物,是重要的二次资源,富含多种有价金属元素.从铅阳极泥资源中综合回收金、银等有价金属元素越来越受到重视.论文详细介绍了近年来铅阳极泥火法处理工艺、湿法处理工艺、火法-湿法联合处理工艺的研究进展,并对真空处理技术及直接制备纯物质技术进行了报道.针对云南某冶金企业高铋砷铅阳极泥的特点,作者所在课题组提出“加压氧化碱浸脱砷锑铅-熔铸粗铋合金-铋电解精炼”的处理新工艺,在分离砷锑铅的同时,实现了铋的清洁提取与金银的高度富集.结果表明:铋的回收率>98 %,锑、铅的回收率>96 %,金的回收率>99 %,银的回收率>97 %.铋电解阳极泥中金、银含量从铅阳极泥原料中的22 g/t、3 595 g/t分别富集到201 g/t、31 270 g/t.      

高铋铅电解精炼回收Ag、Bi的实践

文章阐述了在低电流密度下高铋铅合金电解精炼回收Ag、Bi工艺的特点及技术条件的控制、中间产物的处理，为高铋铅的处理提供了一条新的途径．     

高杂质粗铅火法精炼过程的研究与实现

对高杂质粗铅进行精炼研究,在工业生产过程中具有重要意义。传统的粗铅精炼方法,只能对部分粗铅进行精炼,存在精炼不彻底的问题。本文通过对粗铅火法精炼的工艺流程及杂质控制工艺理论进行详细的分析,给出了粗铅除铜工序,以此为基础,进行粗铅精炼实践,并将结果与电解精炼进行比较,得出了有效的结论。     

高铜、高铋粗铅的精炼实践

脆硫锑铅矿精矿经烧结焙烧-还原熔炼产出的铅锑合金,经过吹炼分离锑得到一种低铅高杂（Pb75％～80％,Sb10～20％,Cu4％～5％,Bi5％～7％）的粗铅,俗称底铅。粗铅的铜和铋含量高,对电解精炼影响大,同时伴有较多的砷和银。金城江冶炼厂在生产实践中,通过采取熔析精炼调铜,采用低电流密度和高酸溶液进行电解生产,产出合格电铅,获得了较好的经济效益。     

浅议粗铅火法精炼工艺

介绍了粗铅火法精炼的工艺、设备和生产实例,以及火法精炼与电解精炼工艺优缺点对比。     

降低高纯铅中的Cu、Bi、Sn等杂质含量

本文叙述了用电解精炼法在制备高纯铅过程中，降低铜、铋、锡杂质含量的各种措施和试验结果，比较详细地介绍了用硫化法降低电解液中的铜、铋、锡杂质的新工艺。     

缩短高杂粗铅合金电解试产周期的实践

由于全球对铅的需求量激增,铅供给缺口很大。使铅价上扬,因而利用高杂粗铅舍金作原料生产电解铅已成为一个新的重要课题。进行了粗铅合金电解的工业试验,分析了引起高杂粗铅舍金电解精炼调试期过长的原因,获得了缩短电解试产周期的有效方法。