印刷质量控制工艺G7

与以往的通过控制实地密度和网点增大来控制印刷质量不同,由IDEAlliance开发的打样到印刷色彩校正方法G7,采用分光光度计进行色度检测,实现打样到印刷的最接近的"视觉匹配"。     

G7工艺印刷质量控制

伴随着印刷数字化时代的来临,数字印刷、CTP、CTcP、数字化工作流程等一批新技术新设备不断的投入印刷生产中,从而使得印刷更加数字化、高效化和高质化,进一步完善印刷品质量控制。随着印刷数字化进程的深入,传统印刷质量检测和控制手段不足进～步凸显,印刷质量检测和控制迫切需要更加数字化、精准化和流程化。     

G7印刷工艺的特点

G7是在美国的胶印商业印刷规范组织（简称GRACOL）的支持下开发的新工艺，它打破了传统的工艺方法，建立在CTP和分光光度计榆测基础上，包括从打样到印刷的革命性的工艺。它通过分比光度计，对印张上的中性灰平衡进行测量和控制，     

G7工艺在过程质量控制中的应用

G7是GRACoL所开发的一种新的定标方法,是一种简单、有效实践IS012647—2的印刷工艺,是一种全新的过程质量控制方法。近年来,消费者对于印刷质量和印刷产品一致性要求不断提高,并且越来越多的印刷买家为了保证其印刷质量,要求印刷企业必须通过G7资格认证的需求日益迫切。     

论G7流程控制和传统印刷质量控制

随着G7在全球印刷业界中的不断推广,G7也正被各国的印刷企业所关注,但是国内印刷企业中的大多数还持观望态度。在质量控制上,G7法有着独到的优势,有必要把传统印刷质量控制理念和G7控制理念作一比较,以便对印刷企业提供帮助。一、什么是G7流程G7 proof-to-print(打样到印刷)流程,是由GRACoL(美国商业平版胶印应用普通要求)委员会在印刷特性研究工作组的协助下开发的一个新的过程控制方法,它充分利用了ICC色彩管理、CTP计     

分光光度计在印刷颜色控制中的应用

本文介绍了测色分光光度计的特有结构，并就其在油墨配色、色彩管理、印刷机色彩控制和印刷品颜色检测中的应用进行了分析。分光光度计在印刷颜色控制中的广泛应用，必将大大促进印刷质量的提高。     

浅谈GRACoL组织的最新印刷质量控制工艺——G7

一、G7及GRACoL的背景介绍 随着CTP计算机直接制版技术及数字图像技术的发展，G7的工艺正在兴起。它由美国胶印商业印刷规范组织（简称GRACoL）结合CTP的多年实践探索总结而成，其目的就是要在CTP的帮助下实现商业胶印的“同貌”（shared appearance）效果。GRACoL是“商业胶印应用普通要求”的英文缩写，从广义上来说，     

铝箔印刷工艺质量控制

介绍了药品包装用铝箔印刷中影响质量的因素，针对印前油墨质量，印中粘合剂温度、时间、厚度的质量，铝箔印刷过程中常见质量问题提出质量控制方法。     

凹版印刷工艺过程质量控制

一、套印系统优化设置 随着电子技术和计算机技术的飞速发展,现代凹印机与计算机技术之间的结合越来越紧密.特别是现代先进的高速凹印机,其套印系统大都采用微电脑进行控制处理,通过信号反馈来调整印刷图像的套印偏差.     

印刷质量控制

一、标准印刷规范 过去,由于胶片、纸张、油墨等材料的不同,以及印刷过程中所遵循的不同标准,经常引发各种印刷问题,推动了标准印刷规范的制定。标准印刷规范向印刷商提供印刷过程中所需的所有参数指南,一旦所有印刷操作人员遵循了这些参数说明后,印刷厂就得以实现整个工艺过程图文传递的一致性,也就能按广告商和出版商的意图顺利完成复制,大大降低了难度。印刷标准确定后,     

印刷速度对工艺控制及印刷质量的影响

印刷过程中印刷速度的波动是不可避免的，尤其是从试印阶段到正式印刷．印刷速度往往有较大幅度的提高。印刷速度的变化往往会引起油墨转移、纸张定位等多方面的变化，胶印机操作人员必须熟悉由于速度改变可能会带来的各种影响，采取相应的工艺措施维持印刷过程和印刷质量的稳定性，本文主要总结和探讨印刷速度对印刷质量的影响．以及需要采取的相应工艺控制措施。     

报业印刷过程质量控制

在报纸的出版印刷过程中，最注重的是印刷质量与出版的时效，随着报纸印刷业的不断发展壮大．读者数量的大副度增加，报纸印刷中整个过程的质量控制显得尤为重要。本文仅根据作者前几年在印刷企业中与好多报社打交道的经验，对报纸印刷过程的管理谈谈自己的一些想法。     

G7工艺在色彩管理中的应用

<正>随着科技的进步和印刷技术的飞速发展,人们对精美印刷品的需求越来越多。高质量的精美印刷品早已成为人们生活中不可或缺的组成部分。现今,印前数字网络化、印刷多色高效化和颜色精确的高品质化是印刷市场的普遍追求。尽管如数字打样、CTP,尤其是色彩管理都取得了进步,但是对于商业印刷和打样来说,仍然没有一个共同的标准来描述印刷品的外观     

G7工艺的基本原理与应用方法

一、G7工艺简介 G7是在G1KACoL委员会的支持下开发的新工艺，它打破了传统的工艺方法，建立在CTP和分光光度计检测基础上，包括从打样到印刷的革命性的工艺。     

网版印刷质量控制的一点心得

在网版印刷过程中,为了确保印刷质量,一定要加强以下几个工艺环节的控制力度。1.底片作为网版印刷的底片,具体要求如下:(1)底片的片基、聚酯膜需高透明度。(2)晒版时药膜面应在底片的正面。我们经常发现,有些用户使用时药膜面在底片的反面用于胶印的阳片,使用这种底片晒版时不能保证质量。因为网印网版晒版时要求底     

瓦楞纸箱印刷过程中的质量控制

瓦楞纸箱的印刷比较特殊,在印刷过程中会出现很多质量问题,为了保证印刷质量,就要有严格的质量控制环节,本文就以下几个方面来阐述.     

彩报印刷质量的工艺控制

报纸印刷有着严格的时效性要求,报社印刷厂的订单结构较为稳定和单一,再加上新闻纸承印材料不同于一般胶印的渗透干燥方式等特点,使得报纸印刷与其他印品的印刷相比,在印前处理、工艺控制、色彩质量、物料使用、生产控制和设备保养等多个方面体现出与众不同之处。本期专题主要讲述彩报印刷质量的工艺控制、色彩质量管理体系、彩色图片处理、信息化管理、纸张节约措施、设备维护保养等内容,希望对读者的工作实践有所帮助。     

数字化时代印刷过程中的质量控制

从传统印刷到桌面出版（DTP）以至如今的CTP与数字印刷，印刷行业经历了一个不断变革的过程。不过，无论印刷行业如何变革，人们关注的无非是图文信息的传递与再现。因此，对图文信息再现的质量进行评价，并采用有效的手段进行质量检测与控制，始终是极其重要的内容。那么，当印刷行业从DTP、CTP到全数字化网络生产的过程中，我们又该如何进行质量检测与控制呢？本文将要对这一问题进行探讨。     

基于色度的G7校正方法的实现

随着CTP技术的高速发展及数字化工作流程的成熟应用,印刷企业的质量控制方法发生了很大的变化,一些先进的质量控制体系与方法被大量应用于现代印刷质量的控制,印刷正面临着由传统向数字、主观向客观、密度向色度的快速转变。     

条形码印刷质量检测与控制现状

一、条形码应用现状 条形码是用于全球贸易项目、物流单元、资产位置、服务关系等领域的识别系统。它的核心部分就是电子贸易项目识别的商品条码技术,商品条码包括EAN码和UPC码,12/5,Code39,C128,C39等码制,目前中国和世界上大多数国家部使用FAN码标示产品尤其是入世后,我国企业的大量产品将和商品条码一起直接参与国内外市场的竞争,商品条码印