煤气钢瓶调质炉余热回收

本文介绍了一种复合式热管换热器，在高温段采用螺旋槽翅片管换热器，在低温段采用热管换热器进行二级逆流换热，成功地应用于煤气钢瓶调质炉的余热回收利用，并讨论了强化传热措施和工业炉燃料的节约率等相关内容。     

热管换热器在轧钢加热炉上的应用

热管换热器换热效率高,具有广阔的推广应用前景。本文介绍了在轧钢加热炉上应用气—气热管换热器和气—液热管余热锅炉的技术特性和经济效益。     

热管技术及其在铸造生产中的应用

本文从铸造工作实用角度，全面介绍热管、热管技术和热管换热器等方面的基本概念和基础知识以及在铸造生产中的应用。     

热管技术在化工,石化工业的推广应用

所谓热管,即其壳体是一个承受一定压力的一密封的容器,一般由无缝钢管经规定的工序制作而成。热管换热器就是由若干支这样的热管元件组合而成。热管换热器的特点是使需热交换的冷热流体都在管外流动,通过管内工质的潜热传递热量达到冷热流体热交换的目的。热管换热器的优点是于: (1)传热效率高,在热管的冷、热侧均可根据需要使用高频焊翅片强化传热,弥补气体换热系数低的弱点。(2)有效地避免冷、热流体串流,每根热管都是相对独立的密闭元件,冷、热流体者在管外流动,并由中间密封板严密地将冷、热流体隔开。(3)有效地防止露点腐蚀,通过调整热管根数调整     

感应加热冷却系统的福音RKL-感应加热专用高效空气冷却器

RKL－感应加热专用高效空气冷却器是一种采用热管作为导热元件，以强迫风冷替代水冷方式完成感应电炉冷却过程的新一代换热器。以具有超导热性能的热管作为导热元件，不仅具有极高的导热系数，而且可达到极高的热流密度。本设备应用于各种感应加热电源、各种高频焊管、弯管机组、各种换频器。产生器，其中包括：工频炉、中频炉、高频炉的电器系统、感应器线圈冷却水及热处理淬火液的再冷却。采用本换热器可不使用水池和冷却塔。冷却水可使用软水经换热器作闭路循环，水质干净，使电器冷却系统及感应器线圈不结水垢，换热效率保持不变。本…     

相变换热对压铸模具局部冷却能力影响的数值分析

以凸台型热节为对象，采用ANSYS软件对铸造过程中由于型芯形成的热节进行分析。研究热管结构对压铸模具冷却能力影响的定量关系。结果发现在冷凝长度比为1时，热管直径对换热的影响不明显，但随着冷凝段与蒸发段长度比的增大，其影响显著增大。虽然冷凝管长度比对换热影响明显，但冷凝管内径有一定限度，同时给出了不同冷凝管的长度比值。     

热管换热器在冲天炉除尘系统中的应用

本文简单介绍了热管换热器除尘系统的结构特点、性能及使用该系统后的测试结果。     

JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》答疑——涡流检测部分(Ⅱ)

我国在电力、石油、化工、制药和食品加工等行业生产设备中有大量的换热类压力容器。以前对换热管进行定期检验的方法主要是采用水压或气压试验进行泄漏检测，该方法不能发现已产生较严重腐蚀但还未泄漏的换热管，往往在换热器重新投入使用后不久产生泄漏事故，从而影响生产，甚至造成严重安全事故。     

高压装置应力腐蚀失效分析及防护

针对高压装置E408I换热器频繁泄漏问题,结合生产工况对换热管进行了腐蚀失效分析,通过专业检测分析手段,结合高压装置特定的运行条件,指出了产生管束应力腐蚀开裂的条件因素,同时从材料方面分析了更新后设备故障率更高的因素之一。该分析结果及建议在相似工艺条件下,已运行换热器及更新换热器的管束应力腐蚀的防护方面,具有一定的借签作用。     

主辅三烟囱分装式管状换热器在双屑化铁炉上的应用

主辅三烟囱分装式管状换热器比单烟囱整体式管状换热器取材广泛、制作简单、造价低康、装拆方便、维修快捷、清灰干净,既使热风高温,又能延长热管寿命,风温调控灵敏,使双屑化铁炉的熔炼质量更佳。     

炉顶热风水冷冲天炉及其使用效果

介绍了炉顶热风水冷冲天炉的结构,包括窑室热风换热器、蛇形热风换热器、多程管热风换热器的设置位置、作用等,以及炉顶热风水冷冲天炉的2个结构特点(加料口尺寸小、鼓风机风压较高)和性能参数;分析了炉气中所包含的余热量、换热器的材料等对热风温度的影响。根据8t/h炉顶热风水冷冲天炉在工厂的应用结果,指出:炉顶热风水冷冲天炉的熔化性能不低于炉外热风冲天炉,同时结构简单、造价低廉,非常适合于在我国推广使用。     

耐热马氏体不锈钢1Cr5Mo管坯的生产试制

1Cr5Mo耐热马氏体不锈钢管具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性,被广泛应用于石油精炼厂的炉管、热交换器管及管道。通过严格控制钢锭表面质量,延时热送、甩坑缓冷、锻后去氢等工艺措施成功生产出1Cr5Mo管坯。     

电化学机械光整加工在管束式换热器管件内表面中的应用研究

针对管束式换热器管内孔表面质量差、易结垢等现象,采用电化学机械光整来提高换热器管孔内表面质量。通过金属管件内表面的电化学机械光整试验,得到各主要工艺参数对管孔内表面质量的影响规律。经过电化学机械光整加工后,显著提高了管束式换热器管孔内表面的质量,延长了其在线使用寿命。     

核电SA508-3钢厚壁圆筒纵向焊接残余应力分析

针对由某公司生产首次应用到核电设备上的SA508-3钢,为了获得焊接残余应力分布及规律,采用ANSYS有限元软件对60 mm厚圆筒纵焊的焊接接头进行温度场及残余应力数值模拟,并将模拟结果与相同工艺条件下焊接试验结果进行比较验证.结果表明,模拟结果与试验结果基本吻合;焊接时热源周围极窄区域温度高,梯度大,远离热源温度峰值急剧下降;圆筒外表面残余应力大于内表面残余应力;焊缝及近焊缝区的残余拉应力值较大,远离焊缝中心残余拉应力值逐渐减小;圆筒两端和中部的残余应力在方向上或数值大小上不同;这对控制圆筒残余应力提供了理论依据.     

考虑遮蔽作用的钢坯水梁黑印数值模拟

以某钢厂的一座步进梁式加热炉为例,建立了钢坯与垫块的热传导模型、CF法模型和考虑水管遮蔽作用的二维段法模型。采用有限差分法模拟计算了不同条件下钢坯和垫块温度场及钢坯黑印温差随时间的变化;分析了水梁遮蔽、垫块传导对黑印温差的影响;提出了收得热流（非净热流）修正系数的概念,解决了段法和CF法的衔接问题。模拟结果为确定在线模型估算黑印温差简化算法提供了依据。     

32．7m^2管式换热器烧损原因分析及解决措施

针对北满特钢快锻机加热炉上的换热器在使用过程中出现的问题，较详尽地分析了换热器烧损的原因，为其他换热器使用厂家提供了借鉴经验。     

首钢大型高炉布袋除尘系统煤气温度的控制

介绍了在炼铁高炉煤气布袋除尘系统中，调节荒煤气温度来适应布袋除尘器布袋材质的许用温度的一项新技术。该技术采用热管做传热元件，并用水做降温介质，用管网蒸汽做升温介质，利用水的相变调节煤气温度。     

同心套管式换热器的相关研究现状及其在氧化铝生产应用可行性分析

同心套管式换热器具有结构紧凑,传热效率高的特点,在核能、化工领域得到广泛应用。本文对同心套管式换热器的研究现状进行简要回顾,同时对其在氧化铝生产过程中的应用可行性进行初步的分析。     

Korrosion in Rauchgasen bei 1000 °C

Corrosion in flue gas at 1000 °C An improvement in efficiency of coal combustion power plants can be achieved by the combined cycle process with gas and steam turbines. The effective power is also optimized if the energy generated in the boiler is discharged by utilizing a liquid sodium heat exchanger, working at a temperature of 1000 °C. In this case the heat exchanger materials are exposed to severe conditions. Liquid sodium at a temperature ranging up to 1000 °C flows through the heat exchanger tubes and the outer surface of the tubes is exposed to the flue gas. The materials are stressed mechanically and are also subjected to high temperature corrosion. Therefore high temperature corrosion tests were carried out with Fe-Ni-Cr- and Ni-base alloys in a laboratory furnace in which the alloys are exposed to the flue gas at a temperature of 1000 °C for a total period of 3000 h. The experiments have shown that most of the materials have a sufficient resistance to weight loss corrosion but in some cases severe internal oxidation occurs. This kind of corrosion is mainly observed for materials with high concentrations of elements such as aluminium, silicon etc., i.e. by the elements with very high negative values of free energy of formation of oxides.