B311型苎麻精梳机梳理度分析

本文通过对Ｂ３１１型苎麻精梳机梳理度的中影响因素的分析，提出了改善苎麻精梳机梳理质量的措施。     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

通过对Ｂ３１１型苎麻精梳机梳理度的影响因素分析，提出了改善苎麻精梳机梳理质量的措施。     

精梳机梳理效能分析

本文通过对精梳机梳理度各有关因素的分析，提出改善精梳机梳理质量的途径。     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

通过对Ｂ３１１型苎麻精梳机梳理度的影响因素的分析，提出改善苎麻精梳机梳理质量的措施。     

精梳机梳理效能分析

本文通过对精梳机梳理度各有关因素的分析，提出改善精梳机梳理质量的途径。     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

本文通过对Ｂ３１１型苎麻精梳机梳理度的各影响因素的分析，提出改善苎麻精梳机梳理质量的措施。     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

通过对B311型苎麻精梳机梳理度的影响因素的分析,提出改善苎麻精梳机梳理质量的措施.     

高效能精梳机梳理工艺分析

探讨高效能精梳机工艺配置技术要点。从精梳准备工艺、梳理工艺和梳理元件以及控制落棉等方面分析,阐述了高效能精梳机工艺优化配置的技术要点。认为:掌握好合理配置精梳准备工艺、优化配置梳理工艺和梳理元件、合理设定和控制精梳落棉率这3个技术要点,能够充分发挥高效能精梳机的技术优势,达到改善精梳纱质量、降低生产成本、提高经济效益的目的。     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

本文通过Ｂ３１１型苎麻精梳机术梳理度的各影响因素的分析，提出了改善苎麻梳机机理质量的措施。     

改进梳理元件提高精梳纱质量的实践

探讨整体锡林和整体顶梳在A201型精梳机上的使用,对不同型号的锯齿整体锡林和整体顶梳与老式植针锡林和植针顶梳进行了大量对比试验,并针对使用新型锡林和顶梳在生产长绒棉品种时存在的钳板握持力不足的问题进行了分析,提出了解决方案.实践证明,改变精梳机梳理元件对提高精梳质量水平具有显著作用,而新型锯齿整体锡林和顶梳则是提高A201型精梳机精梳质量的关键器材.     

基于纤维断裂的棉精梳机“柔性精梳”分析

棉精梳机在高速梳理时,锡林梳理会造成纤维损伤和断裂,这影响了精梳梳理质量。因此,本文针对此棉纤维的断裂损伤现象,建立在棉纤维不断裂受损条件下的理论车速模型,并计算了棉精梳机的最大理论车速值,即“柔性精梳值”。该理论车速模型考虑了梳理过程中单纤维的平均梳理力和棉纤维断裂强力。在理论分析的基础上,本文亦通过锡林梳理纤维前后的短绒含量变化验证理论车速值的可靠性,并提出“柔性精梳率”的概念。本文的研究可为具有高梳棉质量的新型高速棉精梳机及其梳理专件的研制提供理论依据。     

PX2型精梳机高密度整体锡林的使用

对PX2精梳机高密度锡林针布的使用情况进行介绍，从梳理度以及纤维长度整齐度方面分析了高密锡林针布的实用性，为精梳锡林的选用提供参考。     

130°锡林在JSFA2188型精梳机上的应用

介绍了130°锡林的特点及性能,分析了130°锡林对梳理度、梳理时间、锡林定位、钳板闭口定时、梳理隔距、梳理机构的影响及要求。在JSFA2188型精梳机上采用130°锡林实纺细绒棉及长绒棉,试验结果显示,130°锡林的梳理效果较好,产量较高。     

精梳机顶梳齿密对长绒棉精梳质量及成纱质量的影响

文章建立了顶梳梳理度数学模型,分析了单根纤维受到顶梳梳针的作用齿数与顶梳齿密的关系;保持精梳机其他工艺参数不变,分别改变顶梳针齿密度,探讨了顶梳齿密对长绒棉精梳质量及成纱质量的影响。结果表明:适当增加顶梳齿密有利于排除小卷中的短绒及棉结,改善成纱条干,提高成纱强力。顶梳齿密过高会造成纤维损伤,引起精梳条中短绒、棉结含量增多,成纱质量恶化。顶梳齿密需结合原棉品级与纺纱品种合理选配,加工9.7 tex长绒棉精梳纱时,设定顶梳齿密为32齿/cm,可以较好地兼顾精梳质量及纱线品质。     

一种全新概念的并行梳理精梳机

传统直板式精梳机“单工位”集中工作方式决定了梳理速度已难以进一步大幅提高。本文引入装配流水线的“多工位”并行工作方式理念,原创提出了一种全新的并行梳理概念,并基于此工作原理,设计出了单元式多伺服电机驱动精梳机样机。该精梳机的给棉罗拉、顶梳、输出罗拉部件布置在锡林圆周不同部位,取消了传统精梳机复杂的往复、倒顺和停歇运动机构。利用几组随锡林回转的钳板依次夹持纤维须丛,须丛的头尾端梳理、分离和接合成网工艺动作针对不同纤维须丛并行进行。消除了传统精梳机所有工艺动作集中在狭小的区域针对同一簇纤维进行带来的空间位置和时间配合的苛刻要求。有望突破传统精梳机的速度瓶颈,实现高钳次下的柔顺梳理。     

现代精梳工艺技术的创新与发展

探讨现代精梳工艺技术的创新与发展趋势,从传动系统方面、梳理机构方面、提高梳理精度方面分析了现代高效精梳机的进展状况,并提出了今后需要注意的几个问题,建议引起高度重视,以保证精梳机的水平提高与稳定发展.     

精梳植针锡林针号排列对精梳条质量的影响

探讨精梳植针锡林针号排列对精梳条质量的影响.采用了植针锡林不同针号、不同排列的两种方案,在精梳机上进行试验.结果表明:对于传统A201系列精梳机来说,植针锡林精梳条质量优于整体锡林;植针锡林梳理隔距最紧点处增大针号及降低齿针高度,可减少出现弯针、断针及纵向并针的现象,提高梳理效果.     

精梳梳理专件的技术创新及优选使用

梳理专件作为精梳机的核心部分,国内制造厂不断加大人力和财力,大力研究和应用高新技术,取得了很大进步,同国际先进水平的差距不断缩小,国产精梳专件器材的性价比优于国外同类产品,市场占有率不断扩大。文章详细探讨了精梳器材的创新技术方向、结构与性能特点、配套选用原则及在使用及维护中应注意的问题。     

梳棉机和精梳机梳理元件的改进效果

研究梳棉机和精梳机梳理元件的改进效果。在A186F型梳棉机上加装固定分梳盖板后,C 14.6tex纱线质量有所提高,与改造前比,成纱条干CV下降0.54个百分点,千米粗节减少了30个,千米棉结减少了71个。在FA251C型精梳机上使用加密锡林和密型顶梳,并对CJ 14.6 tex纱进行了正交试验。表明:A186F型梳棉机和FA251C型精梳机的分梳元件经改造后,CJ 14.6 tex成纱各项数据指标较好。分梳元件改造前后对成纱强力影响不大,对提高精梳成纱质量水平具有显著作用。     

梳棉机弹性盖板针布的发展及配置应用

为充分发挥梳棉机弹性盖板针布的使用功能,介绍其基本针型和梳针分布型式的发展,探讨针密、植角和纵横向梳针分布的创新与合理配置弹性盖板针布的原则,展望其发展趋势。指出:梳理不同的纤维,应选择不同针密分布型式,以发挥弹性回转盖板针布的梳理功能;配置弹性盖板针布时还须考虑与前、后固定齿条盖板针布的配合,并跟踪弹性盖板针布隔距与梳理质量的关系、梳理区纤维的转移和释放功能;表明梳理功能的关键是针布具有优良的锋利度、表面粗糙度、针尖平面度和耐磨性。