低伤害缓速深部酸化工艺在濮城油田的应用

濮城油田南区沙二下1-8油藏是一套多油层开发的油田，纵向上发育8个砂层组37个含油小层，油藏储层在物性上表现为较强的非均质性，胶结物黏土含量高，易膨胀，长期的注水开发使注水井油层近井地带受到堵塞，结垢，污染等伤害。严重制约油田的高效开发，针对这种问题，我们运用降压增注工艺技术，通过在井网注采关系完善区，选择在生产过程中由于污染，结垢，堵塞造成注水量下降或注水压力上升的水井，整体实施，收到良好效果，该工艺不仅能达到较好的降压，增注的目的，而且有效期长，是改善非均质油层注水开发油田状况的主力措施之一，具有广泛的应用前景。     

百色油田注水井不返排酸化技术研究

百色油田属中低渗油田,具有构造复杂、地层压力低、注入水水质不稳定的特点。为降低酸化解堵成本,针对存在问题及不返排酸化对配方的要求,在室内开展针对性试验。研制出适合油田注水井和转注井的2个系列的不返排酸化解堵配方,介绍了配套其他工作液及不返排酸化施工工艺参数。从2001年至2003年在百色油田进行不返排酸化31井次,成功率100%,注水压力平均下降3·16MPa,吸水指数平均提高1·85m3/(d·MPa),平均增注倍比为2·98。     

泡沫酸缓速深部酸化技术研究与应用

常规酸化工艺存在对纵向渗透率差异大的油层无法实施均匀改造、底水油层酸化后高含水、酸液与储层及污染物反应速度过快起不到深部解堵作用等问题,因此,开展泡沫酸缓速深部酸化技术研究显得十分必要。研究工作通过筛选发泡剂等方法确定了泡沫酸的配方,采用岩心流动实验评价了泡沫酸对含水和高渗岩心的选择性封堵能力及缓速性能。现场试验效果证明泡沫酸酸化效果较好。     

不返排酸化工艺在葡北油田的应用

葡北油田是我国第一个采用天然气混相驱开发的油田，注入管柱气密封要求高，起下钻工艺复杂，针对管柱特点和注入压力形成的不返排酸化技术，确保了混相驱开发的顺利实施，并为其它油田注水井的改造提供了新思路。技术应用将会有一定的借鉴和指导意义。     

多级深部酸化技术在濮城油田外围区块的研究与应用

砂岩地层的注水井酸化，目前主要是利用土酸体系对地层粘土或其它污染造成的堵塞进行化学溶蚀，来清除堵塞，恢复和提高地层渗透能力，但是该体系存在反应快、有效处理半径小、易造成二次伤害的缺点，尤其对出砂严重的地层，容易使井筒附近形成空洞，造成生产事故，针对此情况，从2004年起，研究了适合濮城油田外围区块地质特点的多级深部酸化技术，经现场应用，取得较好的增注效果和良好的经济效益。     

酸化返排液特征研究

针对海上平台油井酸化返排液回注注水井,造成回注井堵塞的问题,通过对渤海某油井酸化返排液样品进行分析,发现不同时期返排液特征差异明显,初期返排液酸性强,测试总铁含量高达6 000 mg/L以上,水相中基本不含悬浮物,随着返排的进行,返排液酸性逐渐变弱,测试总铁含量逐渐降低至10 mg/L以下,悬浮物沉淀后的体积逐渐增加至总体积的6%,悬浮物质量逐渐增加至总质量的0.5%,XRF分析发现悬浮物中无机物元素主要以Ca、Fe、Al、Si为主。指出酸化返排液中悬浮物、铁离子含量严重超标,是造成回注井堵塞的主要原因。     

濮城油田西区深部调驱技术的应用

为进一步提高濮城油田的采收率，开展了深部调驱提高采收率技术研究，本文介绍了深部调驱驱油机理、调驱剂配方组成，并根据濮城油田高温、高矿化度的特征，筛选了适合濮城油田的调驱剂配方，同时对其性能进行了评价，现场应用此技术，取得了明显的增产增油效果。     

气藏基质酸化残酸返排预测模型设计

针对目前无法预测基质酸化过程中的残酸返排的问题,不能表征如返排速度、返排压差、处理半径、工作液的粘度、表面张力、储层非均质性对返排率的影响。在分析其渗流机理的基础上,提出了残酸反排过程中酸液及气体渗流模型,在对该数学模型进行合理简化、求解和考虑了影响返排的主要因素的基础上应用于实际气藏酸化返排过程模拟。其结果能够客观反映酸液返排过程中近井地带的动态变化,计算出地层压力和含水饱和度与距井口距离和时间的变化关系。此外,该模型还能够对不同因素对返排率的影响进行综合分析,从而提出合理的返排措施。     

负压返排酸化技术在侏罗系油藏的应用及评价

针对侏罗系油藏部分油井酸化时洗井返排率低,对措施剥落的机杂颗粒和二次沉淀物无法彻底排除的问题。通过分析,揭示了常规酸化对地层能量较高的油井解堵效果好,而对地层能量低的油井解堵效果不理想,反而容易造成二次污染,根据这一情况,提出了负压返排酸化技术,通过现场试验及应用,取得了较好的增油效果,该技术的成功实施进一步丰富了酸化解堵技术系列,为侏罗系油藏的稳定高效开发提供了强有力的技术支撑。     

酸化返排液无害化处理技术研究

针对现有酸化返排液处理工艺不完善、水质不达标,影响联合站正常运行的问题,通过对多口酸化井返排液的分析表明,酸化返排液具有pH值低、总铁离子浓度高、腐蚀速率高等特点,建立了"沉降-中和-氧化-絮凝"组合处理工艺,优化确定了工艺参数,实现处理后水pH值为6.7~7.5,总铁离子质量浓度小于5mg/L,腐蚀速率小于0.076mm/a,原油质量浓度低于20mg/L,悬浮物质量浓度低于20mg/L,达到联合站进水要求。     

靖安油田三叠系油藏高效开发技术

靖安油田是鄂尔多斯盆地继安塞油田之后的又一整装特低渗透三叠系油藏。在总结安塞油田开发经验的基础上，结合自身油藏特点进行了井组注水试验，水平井开发，注气试验，矩形井网和CO2压裂等开发试验，逐渐完善了适合该油藏特点的高效开发技术，实现了油田的高效开发，使地层能量较快恢复，油井大面积见效。     

储层非均质模型在濮城油田的应用

文中对濮城油田南区沙二上储层的非均质性从微观，层内，层间、平面等四个方面作了系统研究，指出本区储层储集空间以粒间孔，粒内溶蚀孔为主，孔喉组合以中孔隙，中细喉道为主，层内非均质性较强，层内非均质性与层内垂向韵律特征及沉积微相关系密切。     

复合酸增注技术在濮城油田的应用

针对濮城油田开展了复合酸酸化解堵增注工艺试验,所用复合酸是由盐酸、土酸、磷酸和有机酸及潜在酸的多元酸体系.为此,介绍了其酸化工艺(主要包括选井和工艺步骤)及施工效果.     

渤海SZ36-1油田不动管柱酸化液配方研究与应用

渤海SZ36-1属高孔高渗弱胶结的砂岩稠油油藏,考虑要有效解除近井地带的堵塞及实现深部酸化处理,同时尽量减少对井下管柱、电泵机组及电缆的腐蚀以实现不动管柱酸化作业,在对SZ36-1油田储层特点分析及大量室内试验的基础上,筛选出了以氟硼酸为主的酸化液配方。该配方体系既不破坏砾石充填层,同时对生产管柱、电泵机组及电缆腐蚀破坏小,又能有效解除近井带堵塞,而且酸液在搁置时间2天后酸液质量仍然较好,能满足面积有限的平台间隔注酸作业。     

深部缓速酸化技术室内评价及应用效果分析

通过对深部缓速酸化技术的室内实验评价,充分验证了深部缓速酸化技术的各种性能指标,并通过岩心流动模拟实验对比了深部缓速酸化技术与常规土酸酸化技术的技术优势,以及在葡萄花油田现场应用的效果,为今后油田注水井酸化解堵提供了一条新途径。     

井下超声成像测试技术在濮城油田的应用

根据濮城油田的特点和生产的实际情况,引用了井下超声像测试技术,介绍了仪器的结构、测试原理、井下仪器的主要技术指标和应用条件。通过在濮城油田３口井应用,测试成功率１００％,取得了较好的效果,具有明显的推广应用价值。     

南阳油田缓速酸酸化技术研究及应用

针对南阳油田储层特征,研究了以有机酸和含氟盐为主要成份的缓速酸ＲＡ;其中主体酸为多元酸的混合物,在地层条件下可进行一级、二级电离（ｐｋａ＜６）。室内试验表明：ＲＡ缓速酸体系具有较强的溶蚀能力和缓速性能,其腐蚀性低;现场实施效果表明：ＲＡ缓速酸体系能够较好解除南阳油田注水井堵塞,有效提高注水能力,达到了深部酸化的目的,对重复酸化井也有很好的效果,使酸化井长期处于正常增注阶段。     

顺北油气田主干断裂带深穿透酸化技术

顺北油气田主干断裂带碳酸盐岩储层裂缝发育,钻井过程中井壁易垮塌掉块,超深水平井中岩屑难以返出,且部分井钻井液漏失量大,造成储层堵塞严重,常规酸化技术无法解除污染,稳产难度大。为此,通过优选解堵酸及优化施工参数等攻关研究,形成了“近井解堵+远井疏通”的主干断裂带深穿透酸化技术,其基本原理为:近井地带采用低黏度、反应速度快的酸液,快速扩散形成各向蚓孔,穿透污染带;远井地带大排量、较大规模地注入高黏酸液,对远井通道进行疏通,建立高导流渗流通道。该酸化技术在顺北油气田应用6井次,酸化效果显著,同时解决了近井和远井供液通道堵塞的问题,累计增产油量16.06×104 t。现场应用结果表明,该酸化技术可以解决顺北油气田主干断裂带碳酸盐岩储层的堵塞问题,对国内外类似储层酸化解堵具有借鉴价值。      

氟硼酸深部酸化技术在石南油田中的应用研究

对石南油田选用的氟硼酸酸化体系从酸液缓蚀性能、配伍性能、缓速性能、残渣试验、铁离子稳定试验、防膨性能等方面进行了较全面的室内静态评价和岩芯酸化动态评价。从氟硼酸酸化技术应用研究结果表明,所选用添加剂与氟硼酸具有很好的配伍性,优选出的酸液配方表面张力低、破乳效果好、络合铁离子能力强、产生的酸渣量少,防粘土膨胀能力强等特点,对储层伤害小;氟硼酸酸化效果最佳,酸化后岩石骨架结构破坏小,能有效控制微粒运移;氟硼酸深部酸化工艺达到了深部防膨酸化解堵的目的。