余热锅炉蒸汽系统的优化配置及其变工况运行特点

本文主要分析联合循环余热锅炉蒸汽系统的优化配置及其变工况运行特点。指出蒸汽系统参数优化是余热利用率、理想朗肯循环效率及汽轮机内效率随参数变化综合作用的结果。优化过程中着重考虑了系统配置的工程实用性。通过计算,分析了联合循环变工况的运行特点:蒸汽系统滑压最小压力点的限制及省煤器汽化问题,文中提出了可能的解决途径。     

蒸汽管线保温方法

1.前言 为有效利用蒸汽,正确保温是必不可少的。所谓保温顾名思义是保持温度,也即尽量减少高温高压蒸汽的热损失,热能是一种势能,有温差才有利用价值,且温差越大利用效率就越高,保温材料则可抑制热能移动,维持温差。热损失造成的热污染也是污染源之一,所以产生了一个保温节能问题。 本文就有关蒸汽热设备的保温问题作一叙述。 2.保温原理 传热即热能的移动方式主要有传导、对流和辐射三种。保温材料内部的热移动,不是单一的热移动,而是这三者的组合。因此,所谓保温材料的传热系数从确切的意义上说是综合传热系数。大部分保温材料都利用空气传热系数较低这一特点,在狭小的空间内封入空气,从宏观看就是用大量闸板抑制辐射热,发挥整体绝热性能。 日本工业标准 JIS A 9501对保温材料是这样定义的:“为达保温目的所使用的材料,通常是指在一定使用温度下其传热系数在0.15W/(m·K)以下的材料”。     

凝汽器清洁率的概念及测试方法

提出了一种物理意义更加清楚的凝汽器清洁率的概念及其测试方法，它利用电厂现有表计，实现了凝汽器汽侧空气量和水侧脏污这二者的分离，为凝汽器的合理甭扫和故障诊断提供了依据。     

宣钢锅炉蒸汽系统运行模式的优化调整

通过分析宣化钢铁集团有限责任公司各台锅炉运行经济性,在满足蒸汽用量的条件下,确定锅炉启动顺序、组合运行状态和负荷分配,从而达到优化锅炉系统运行的目的,进而有效降低锅炉蒸汽电耗、节约电能.     

压水堆核电厂蒸汽发生器排污热量回收利用的优化研究

由凝结水泵出口引出部分凝结水进入再生热交换器,吸收蒸汽发生器排污热量,是目前蒸汽发生器排污利用较普遍的回收热量方式。以某990MW核电机组为例,在蒸汽发生器排污量和排污参数一定的情况下,分别计算凝结水抽取份额、排污热量回收利用方式的不同对循环热效率、二回路管道热效率和全厂热效率的影响。结果表明,随着凝结水抽取份额的增加,循环热效率降低,而二回路管道热效率提高,当二者的相对变化量相等时,全厂热效率达到峰值;同时,考虑到排污水化学处理系统的安全性要求,确定蒸汽发生器排污热量回收利用的最佳方案:凝结水抽取份额为2.5%,且排污热量回收到除氧器。     

喷嘴可调式蒸汽喷射器的性能计算

基于气体动力学函数法,建立了的喷嘴可调式蒸汽喷射器的变工况性能计算模型。应用该模型得到了喷射器压缩蒸汽压力变化时,不同喷嘴喉口面积下喷射器性能的变化规律,为研究喷嘴可调式喷射器的变工况性能提供依据。结果表明:减小喷嘴喉口面积,喷射器的最佳工作点具有较高的喷射系数,同时该点的压缩蒸汽压力、压缩蒸汽温度较低;喷射器压缩蒸汽流量随喷嘴喉口面积减小而降低。     

合理选择锅炉经济使用蒸汽

从理论上计算了钛白生产各工序的用汽量和用汽时间,优化组合设备,最大限度发挥设备的潜能。     

锅炉多孔集汽板变节距设计的理论方法

锅炉多孔集汽板通常采用变节距的设计，以满足沿板长蒸汽均匀汇集的要求。由于现有变节距分布的标准设计方法。其节距分布公式依据的初始节距是假定的，并且需要反复迭代。因而，计算复杂，且设计方案单一。从建立流动封闭方程组出发，在获得流动分配特性解的基础上，结合变节距多孔集汽板流量均匀汇集指标的定义。从理论上获得了由多孔集汽板全部已定参数决定的变节距分布公式。实例对比表明。理论设计方法较现有标准方法准确，且计算简单、快捷。图3参4     

大型机组再热汽温调节手段研究

分析再热汽温调节手段方面的问题 ,讨论了影响再热汽温的因素 ,对当前应用最多的两种调温手段 :烟气挡板和摆动燃烧器存在的问题进行了研究 ,并根据台州电厂 8号炉和北仑 3号炉的试验结果给出了两种不同型式的烟气调温挡板开度与过、再热器侧烟速比的关系     

锅筒式蒸汽锅炉水处理工艺设计计算

结合具体实例较详细地阐述了蒸汽锅炉水处理工艺设计的计算方法,将锅炉与水处理的有关计算有机结合起来,根据锅炉的工作参数,运行工况及水质数据来确定锅炉所需软化水量。     

注气锅炉提高热效率综合配套技术研究

为提高注气锅炉热效率,采用热力检测设备、热力学计算软件对注气锅炉能量转换、利用、回收三个环节进行测定、热效率计算,结果显示注气锅炉三环节均不同程度存在问题,采用超声燃油在线乳化、富氧膜局部增氧、对流段在线吹灰、烟气余热回收技术对锅炉进行改造,取得了良好的应用效果。超声波在线乳化参数为:超声功率30 k Hz、掺水率10%、作用时间40 min、超声波频率22 k Hz,在线吹灰设备取得了现场应用成功:人工清灰周期由8天延长至45天,注气锅炉热效率提高2.26%,排烟温度降低26℃。经胜利油田能源监测站检测表明:注气锅炉热效率提高配套设备运行后热效率提高6.1%,节油率7%,蒸汽压力、排烟含氧量、CO含量大幅度优化,给水流量、蒸汽干度、空气过剩系数、排烟温度具有一定程度优化。     

某420t/h新建锅炉主汽温骤降原因的分析

某新建机组420 t/h锅炉在运行过程中多次出现主汽温度骤降的现象,通过运行调整并对比运行参数发现,主汽温度骤降的原因是主蒸汽带水,而通过理论分析和实地勘察,确认主蒸汽带水是由于汽包内旋风汽水分离器脱落导致汽水分离能力降低造成的。     

核电汽轮机高压缸回热抽汽及排汽湿度测量方法研究

核电汽轮机高压缸的通流部分大部分处于湿蒸汽区。高压缸的回热抽汽及排汽的湿度和焓值尚无准确的确定方法,从而不能准确计算汽轮机的相对内效率等热力经济型指标。此外湿度的存在还会对机组的经济性及安全性带来影响。同时大型压水堆核电机组的调峰将成为其未来的发展趋势。分析了现有测量湿度方法存在的问题,提出了一种全新的理论计算方法并且给出了具体的计算过程,计算结果证实了此方法的有效性。     

汽轮机组配汽方式的推荐

汽轮机组运行的经济性和安全性与其配汽方式密切相关,选择合适的配汽方式对机组运行极为重要。根据某热电厂6号机的热力参数汇总表,提出了计算喷嘴组流量与其进出口压力比的关系的方法,给出了新的配汽方式,并对两次配汽方式下的机组进行相关热力计算。计算结果表明,推荐的配汽方式下的机组经济性较好。     

由磨煤机切换导致超负荷浅析大型汽包锅炉汽温控制策略

大型汽包锅炉影响汽温因素复杂,调节和控制不当不但将会导致超温或低温的汽温异常,还可能导致超负荷等异常.本文对某厂国产600 MW机组一起磨煤机正常切换工作导致机组超负荷的异常事件进行详尽分析,进而对大型汽包锅炉的汽温影响因素和汽温控制策略提出探讨,为大型汽包锅炉的汽温调节提供参考.     

OP-380型锅炉汽包内部装置的改造

通过对早期波兰进口的OP-380型锅炉汽包内部装置的改造,使汽包的汽水分离效率大大提高,减少了连续排污的汽水损失,增强了运行的安全性和经济性.     

关于锅炉吹灰汽源改造的探讨研究

大型锅炉吹灰汽源绝大部分采用高品质蒸汽,相对降低机组效率。本文为探索更好的节能方式,减少机组高品质蒸汽的损耗,改善机组蒸汽利用率,寻找吹灰新汽源进行简要分析和探讨。