600MW超临界锅炉基于中间点焓校正的给水控制系统

根据超临界直流炉给水控制系统的特点,分析了目前国内已经投产和将要投产的超临界(超超临界)机组给水自动控制系统常用的基于中间点温度校正和基于中间点焓值校正控制的优缺点;结合某电厂一期600MW超临界机组锅炉给水控制系统的设计,对采用中间点焓值校正的给水控制系统、焓值测量方法、焓值定值的产生及部分技术措施进行了分析,可供同类机组给水自动控制系统的设计、操作运行参考.     

基于自启停APS技术在超临界机组全程给水中的应用

大型超临界机组给水控制工艺复杂,控制回路之间相互耦合,存在干湿态控制工艺转换等问题,造成全程给水自动控制难度较大,设计基于自启停APS控制方式,通过优化APS设备级的顺序控制、功能组级的模拟量控制,设计自举投自动方式,实现了超临界机组全程给水控制要求,进一步提高了控制品质,实现机组安全稳定运行。     

超临界直流锅炉与汽包锅炉给水控制系统的对比分析

根据HG2008/18.2-YM2型汽包锅炉和DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界直流锅炉给水控制方案,从控制原理的角度对其进行了全面的对比分析.分析结论对从事600 MW火电机组热工控制系统设计、调试的热控专业人员,尤其是对已经掌握了汽包锅炉给水控制系统的热控专业人员,尽快掌握超临界机组给水控制系统,具有一定的参考价值.     

660MW超超临界汽轮机深度调峰安全性浅析

为解决华能长兴电厂660MW超超临界机组深度调峰运行中给水波动、高低加疏水频繁波动、汽轮机TSI参数偏高等问题,在深度调峰试验的基础上,提出一系列解决措施,全面提升了机组运行安全性,可为同类型超超临界机组深度调峰运行提供参考。     

超超临界二次再热机组给水温度对机组经济性及安全性的影响分析

一定范围内提高给水温度可以降低汽轮机热耗率,但对锅炉的设计、运行以及热效率有一定影响。提高给水温度应综合考虑锅炉水冷壁的安全性、锅炉效率的变化以及对脱硝的影响。通过分析超超临界二次再热机组提高给水温度对汽轮机热耗率及锅炉热效率两方面的影响,发现超超临界二次再热机组的全厂热效率并不是随给水温度的提高而提高,而是存在一个全厂热效率最高的给水温度。由于机组所处环境条件、锅炉燃煤的差异,给水温度对发电标煤耗变化的拐点有所不同。同时受锅炉给水欠焓的限制,分析了超超临界二次再热机组锅炉可接受的最佳给水温度。     

关于超临界机组锅炉给水水处理方式的探究

针对多台超临界机组发生的给水系统流动加速腐蚀及锅炉过热器和再热器蒸气侧氧化皮脱落问题,提出了适合于超临界机组的低氧水处理方式。当控制给水氢电导率在0.1 us/cm以下、给水PH_(25℃)在8.8~9.2,省煤器入口溶解氧量在7~15 ppb的范围时可有效解决超临界机组锅炉水汽侧腐蚀及氧化皮脱落问题。     

600MW超临界机组控制特性的分析与控制策略的研究

通过分析超临界机组的燃料质量流量扰动、给水质量流量扰动和汽轮机调门开度扰动对主蒸汽压力和分离器出口温度的影响,得出相应的动态特性和各参数之间的关联性,从原理上给出燃料指令、给水指令与煤水比之间的相互关系,确定了机组指令与锅炉指令的静态和动态关系.提出超临界机组汽水一体化的控制理念,采用变设定值、变参数、动态前馈的控制方式优化控制策略,使超临界机组能稳定快速地跟随AGC的要求,同时保证机组变参数运行的稳定性.     

660MW超超临界机组控制策略调整优化

介绍了江西新昌发电公司超超临界机组协调控制系统、给水控制系统、一二级过热器汽温控制系统的自动调整优化过程,包括根据AGC(自动发电量控制)工况下所做的参数调整及方案优化,通过调整优化,减小了参数的波动,提高了机组的安全性、稳定性、经济性.     

超超临界机组四大管道材质的选择

介绍了国产1000MW、600MW超超临界机组的参数，四大管道设计的压力、温度。 介绍了日本、欧洲一些电厂超超临界机组采用的管材。 对几种耐热钢材进行了比较，对超超临界机组四大管道选材提出了建议。对主蒸汽管道材质多采用P92，对再热汽热段管道宜采用P91，对再热汽冷段管道宜采用A672870CL32，对高压给水管道宜采用WB36。 给出了日本最新的P122和P91许用应力值，供计算壁厚参考。     

超临界直流锅炉控制

介绍了超临界直流锅炉的启动系统结构特点,主要功能、,贮水箱水位控制原理和控制模块,阐述了超临界直流锅炉给水控制的概念和控制原理,以及控制回路的相互影响,为超临界机组的运行和调试提供了理论基础.     

高压给水加热器泄漏的动态仿真与故障特征提取

通过对高压加热器的动态数值仿真计算,分析了高压加热器泄漏时对其运行参数,如给水出口温度、抽汽管道压损、疏水温度以及疏水水位的影响,并由此提取了表征高压加热器泄漏时的故障特征量,为完善建立高压加热器故障知识库并对其进行泄漏故障的早期诊断奠定了基础。     

火电机组高压给水加热器动态过程的数值分析

通过对高压加热器的动态数值仿真计算,分析了高压加热器泄漏和汽轮机负荷增大对高压加热器的特征参数,如给水出口温度、抽汽管道压损、疏水温度和疏水水位的影响,以及在疏水水位相同时、不同运行状态下的高压加热器各特征参数的差异;分析了高压加热器泄漏和汽轮机负荷增大对高压加热器给水管热应力的影响。结果表明:单纯凭借疏水水位的升高不能判定高压加热器是否发生泄漏,需要根据其他特征参数的变化来判断引起疏水水位的升高的是否是由泄漏引起的。图5表1参4     

Proton exchange membrane (PEM) electrolyzer operation under anode liquid and cathode vapor feed configurations

Proton exchange membrane (PEM) electrolysis is a potential alternative technology to crack water in specialty applications where a dry gas stream is needed, such as isotope production. One design proposal is to feed the cathode of the electrolyzer with vapor phase water. This feed configuration would allow isotopic water to be isolated on the cathode side of the electrolyzer and the isotope recovery system could be operated in a closed loop. Tests were performed to characterize the difference in the current–voltage behavior between a PEM electrolyzer operated with a cathode water vapor feed and with an anode liquid water feed. The cathode water vapor feed cell had a maximum limiting current density of 400 mA/cm² at 70 °C compared to a current density of 800 mA/cm² for the anode liquid feed cell at 70 °C. The limiting current densities for the cathode water vapor feed cell were similar to those predicted by a water mass transfer model. It is estimated that a cathode water vapor feed electrolyzer system will need to be between 5 and 8 times larger in active area or number of cells than an anode liquid feed system.     

可门电厂2A汽动给水泵振动故障的分析和处理

可门电厂2A汽动给水泵在运行过程中发生了周期性突振的故障。通过对给水泵振动的测试和分析,得出可门电厂2号机2A汽动给水泵振动大的原因。并针对该振动,提出了有效的解决方法。     

空冷机组给水泵配置的研究

根据某工程的设计条件,在300MW空冷机组给水泵配置研究的基础上,以600MW空冷机组为重点,针对空冷机组的特点,分析给水泵配置有关的技术问题,讨论汽动给水泵不同的冷却方式,研究不同给水泵配置对主机通流能力和满发背压、机组热效率、设备可靠性和灵活性等方面带来的影响。按照该项目的设计条件,从技术经济上对汽泵和电泵方案进行详细比较,提出空冷机组给水泵配置的推荐意见。同时对1000MW级空冷机组进行定性分析,供业主在决定给水泵配置方式时参考。     

汽包锅炉状态前馈-反馈给水控制

根据汽包锅炉给水被控对象动态特性的特点,提出了汽包锅炉状态前馈-反馈给水控制方案。仿真实验表明：该控制方案比目前的串级给水控制方案控制效果好,能进一步提高系统的控制品质。     

大容量火电厂电动调速及汽动给水泵的应用

在火电厂投产初期,电动调速水泵有着非常不错的优势,随着科学技术的不断发展,电动调速水泵的缺点也日渐显示出来.基于此对大容量火电厂电动调速给水泵和汽动给水泵的区别和应用进行探讨.     

350MW火电机组给水泵不同驱动方式的能量价值分析研究

基于能量价值分析计算方法,阐述了给水泵两种不同驱动方式下输出净功率、供电煤耗率、综合煤耗率的3种计算方法,并根据华能东方电厂350 MW机组在日常调峰范围内不同运行方式下的参数,应用3种方法进行了定量分析计算,得出对于调峰负荷在50％ ～ 100％情况下的350MW新建火电机组,采用汽动给水泵方式具有更好的经济效益,给同类型机组给水泵驱动方式的选取提供了借鉴依据.     

电动给水泵密封回水系统改进方案

介绍了给水泵密封水回水系统具备的基本功能和电动给水泵运行对密封回水系统的要求.分析了多级U型管工作特性和多级U型管异常工作情况及其预防对策.     

低温多效蒸发海水淡化系统不同进料方式的热力学分析

应用Aspen Plus软件,建立了平流、顺流、逆流三种进料方式的低温多效蒸发海水淡化工艺流程,并进行了流程模拟,模拟结果与文献[6]进行了对比,验证了所建工艺流程的可靠性和流程模拟的准确性。在加热蒸汽质量流量和热力压缩机引射率相同的情况下,应用等温差分配法对三种进料方式海水淡化系统进行模拟计算,获得了造水比和比传热面积与蒸发器效数、浓缩比、效间温差和进料海水温度之间的关系。研究结果表明:蒸发器效数对系统的热力性能有显著影响,当效数较少时,采用平流进料方式较为合适;增大浓缩比可以提高造水比,且比传热面积变化不大;当浓缩比较大时,可采用顺流进料,以降低结垢风险;增大效间温差,会降低逆流进料方式的造水比,但会增加平流和顺流的造水比;提高进料海水温度可以提升系统热力性能,但进料海水温度受末效二次蒸汽温度的限制。