自动底盖机常见故障与处理方法

自动底盖机是生焦的关键设备,由于焦炭塔生焦是一个连续性非常强的工艺过程,自动底盖机能否正常运行直接影响整个生产过程,因此底盖机的正常运行至关重要,文章结合对底盖机日常维护的实际工作,针对自动底盖机在运行中常见的故障现象进行分析与解决,确保底盖机的平稳运行。     

自动底盖机在焦化装置中的安装及应用研究

自动底盖机是炼油企业延迟焦化装置焦炭塔除焦自动化、效率提高化的重要手段。通过研究平板式自动底盖机的结构特点及在某公司延迟焦化装置的应用状况,分析了自动底盖机的安装、改造、调试、维护等需要关注的问题,并提出了解决思路和控制措施,对同行业延迟焦化装置安全管理工作具有积极的参考价值。     

焦炭塔底盖机液压密封系统的研究与应用

延迟焦化是炼油工业中应用最广泛的渣油处理技术,焦炭塔是该装置中的关键设备。提出了一种新型焦炭塔自动底盖机。它采用液压控制垂直开盖技术,利用液压顶紧器产生密封力,顶紧改进的密封装置,达到良好的密封效果。底盖启闭和压紧动作分别执行,开关盖动作简单可靠,可适应焦炭塔频繁停开工的复杂工况。依据有关理论,对卡密封系统进行结构设计,并对此密封系统的密封力及施加密封力的装置进行了分析计算。并依据JB4732对底盖机应力进行分类强度评定,依据ASME Ⅷ-1对垫片应力进行密封评定。可为焦炭塔自动底盖机的实际应用提供参考。     

MODBUS通信在CENTUM VP与S7-200 CN间的应用

锦州石化公司新建延迟焦化装置底盖机采用以S7-200 CN为核心的成套PLC系统进行控制,测控点全部进入现场PLC。为了在主控室DCS上监控底盖机系统运行状态,采用Modbus通讯方法,实现了底盖机系统测控点在DCS上显示,保证了系统安全运行。     

航天炉装置破渣机优化运行总结

针对航天炉装置破渣机填料泄漏的问题,对破渣机进行优化,稳定其运行情况,提高航天炉装置运行效益。     

汽车自动卸车机挡车装置的优化及应用

为解决前进后翻式自动卸车机挡车装置故障率较高、检修频繁、卸车机利用率较低问题,在分析、排查问题的基础上,提出了卸车机挡车装置改进方案,并经改造投入运行,效果较好,增强了卸车机安全、有效降低了卸车费用。     

6万t/a片状氢氧化钾生产装置改造

针对6万t/a片状氢氧化钾生产装置运行中存在的问题(全自动包装机故障率高,设备腐蚀泄漏严重,片碱机转鼓易损坏,等等)进行了技术改造:采用单管式换热器及汽液分离器组成的浓缩器替代列管式浓缩器,更换新式分配器,更换片碱机弧形锅及转鼓,采用由7组可独立调节的刀片组成的刮刀代替原整片刮刀,采用脱盐水代替循环水对片碱机进行冷却,采用半自动包装机代替全自动包装机。改造后,装置运行平稳,达到了预期目的。     

液压预紧全密封平板阀式自动底盖机在焦化装置的应用

液压预紧全密封平板阀式自动底盖机(PYD420150型),具有技术先进,结构合理,操作方便、节约成本等诸多优点,同时可以通过增加开盖联锁逻辑条件,以提高操作过程中的安全性。     

6MD50氢氮压缩机优化改造总结

正0前言合成氨生产装置选用往复活塞式氢氮压缩机,高、低压机分开,高压机运行总体平稳;6MD50型低压机排气量为471 m3/min(标态)。该低压机在生产运行过程中,主机部分零部件及辅助设备匹配不合理,工艺不配套,给生产运行带来安全隐患,严重制约了装置产能的提升。为了提高该低压机运转率,降低生产成本、减少劳动强度,结合实际工况对其部分部件进行改造。1 6MD50型压缩机存在的问题     

碟簧机械加载实现密封液压顶紧器的设计

焦炭塔塔身和底盖连接处利用液压顶紧器中的碟簧对密封件实现安全、可靠的机械力加载,而采用液压传动结构控制液压顶紧器对碟簧自动加载,实现了底盖的自动拆卸.另外,优选液压顶紧器结构设计方案.     

淋洗机自动加油装置的制作及应用

自行设计制作的粘胶长丝后处理淋洗机自动加油装置,使升降连接板及主轴实现了润滑油的自动加入。升降连接板应用自动加油装置后,没有出现因升降连接板故障造成的淋洗机非计划停车,且润滑油用量由每月约76kg降至约3kg;主轴应用自动加油装置后,使主轴表面始终保有润滑油。这都使淋洗机处于良好的运行状态。     

自动采样机在原盐采样中的应用与改进

介绍原盐自动采样机的原理,对采样过程中出现的问题进行分析,并提出解决方案确保设备顺畅运行,为自动采样提供新思路。     

刮板输送机监控装置设计

为了实现对井下综采工作面刮板输送机的自动监控,在对刮板机运行状态分析的基础上,设计了一种刮板输送机监控装置,并对监控装置构成以及具有的功能进行阐述,最后将设计的监控装置进行现场应用,结果表明,设计的刮板输送机监控装置监测结果与人工方式监测结果接近,表明该监控装置可以满足综采面刮板机监控的需要,可以为刮板机的工作状态以及故障诊断提供参考。     

甲醇制烯烃装置降低急冷水固含量方法的探讨

不论是传统的催化裂化装置,还是利用煤基甲醇作为原料,经甲醇制烯烃的反应过程制取乙烯、丙烯的工艺,都面临着急冷水中催化剂含量较高,不但堵塞换热器,降低换热效率,还会磨损机泵、换热器等设备的问题,对换热器的定期清洗也使得检修费用增加,严重影响装置的长期、稳定运行,同时,对设备的使用寿命也是极为不利的。而传统的解决方案是利用旋液分离器,在离心力和重力的双重作用下,将急冷水中携带的催化剂分离出去。但实际运行过程中,旋液分离器堵塞严重,其分离效果差强人意。本文在某自动反冲洗过滤器上对此问题进行了探讨。     

芳烃装置关键机泵及机械密封的应用

为提高芳烃装置机泵及机械密封运行的可靠性和使用寿命，改善机泵机械密封的使用条件，文章介绍了150万t/a吸附法、200万t/a结晶法两种工艺芳烃装置关键机泵及其机械密封的选型原则，并对机械密封改干气密封进行分析，对应用中如何保证芳烃装置关键机泵及机封运行可靠性的关键技术问题提出建议。     

乙烯装置三机的自动控制系统

系统地介绍乙烯装置三机的自动控制系统，包括油系统、气系统和工艺系统的控制，并对运行以来发生的主要故障进行了分析，最后对控制系统发展的前景进行了展望。     

数字化自动收球装置的改进与现场应用

自动收球装置是在推行数字化油田建设的新形势下应运而生的设备,它是通过电机带动球形阀转到,实现自动收球。2011年,该装置在姬塬油田黄39区块投入生产,由于其流程设计及主体管线设备搭配不够合理,在实际生产运行过程中没有完全实现自动收球,本文主要阐述了该装置在生产实际中存在的问题,并提出相应的整改意见及措施。     

空分汽轮机自动控制系统浅析

简介某化工厂48000m~3/h空分装置一拖二汽轮机(汽轮机同时拖动空气压缩机和空气增压机)的构成、设备参数等,详细介绍其自动控制系统——防喘振控制系统、启动控制系统、终端叶片保护系统及自动喷淋装置控制系统的配置情况、运行模式等。运行实践表明,本套汽轮机自动控制系统运行稳定性强、可靠性高,保障了汽轮机及空分装置的安全、稳定运行。     

FU拉链机防堵料和链条窜动的改进

<正>FU拉链机在运行中磨损比较大,特别是由于物料或者其他原因造成堵料后,使输送机的阻力加大,这样就使输送机的链条和机壳等部件容易损坏。为保障拉链机的正常运行,我们对其进行了一些技改。1)堵料保护措施拉链机安装有过载报警器,但在运行中效果不佳,受环境影响比较大,过于灵敏。后来取消该装置,把拉链机主动轮机壳前的固定壳板变成活动板,活动板与上壳体铰接连接,自然下垂,在堵料时活动板在物料的作用下就可以自动打开(见图1)。设备在运行     

利用PLC实现变频器主备机故障自动切换

我公司从美国GE公司引进了20台AF-400型340KVA变频器，为纺丝车间纺丝机小马达提供145HZ、160V动力电源。经过十几年的运行，设备老化严重，导致变频器出现居高不下的掉闸率，严重地影响生产的正常运行。由于原系统设计的主备机故障切换为手动方式，即当主机掉闸时，备机不能自动投入运行，造成纺丝机小马达停车，纺丝出现断头。针对这种情况，我们开发了“利用PLC实现变频器主备机故障自动切换”装置应用到生产中，实现了主备机故障的自动切换，保障了纺丝的正常生产。