辉光放电光谱法分析镀锌钢板产品

利用辉光放电光谱法分析不同种类的镀锌板产品热镀锌板和电镀锌板的镀层定量分析;在锌铁合金化热镀锌板上界面定量计算方法的设计;锌铁合金化热镀锌板表面问题的发现.实验结果表明,辉光放电光谱法是配合镀锌板产品质量控制、研究开发的一种有效的分析手段.     

辉光光谱法测定热镀锌钢板界面宽度

开展了利用辉光放电原子发射光谱法测定热镀锌钢板镀层界面宽度的实验研究。结果表明，同一钢种热镀锌钢板镀层因工艺条件相同导致界面宽度基本一致，不同钢种热镀锌钢板镀层因工艺条件不同导致界面宽度各不相同；辉光光谱法测定热镀锌钢板界面宽度结果准确。     

辉光放电光谱法测定合金化镀锌板镀层中铁含量

利用辉光放电光谱法测定合金化镀锌板镀层中铁含量,根据样品由表至里的辉光放电积分图谱,分别积分计算镀层中锌、铝、合金化铁的质量,从而得到镀层中真实的铁含量。同时,根据GB/T 1839的镀锌表面处理办法将合金化镀锌板镀层全部溶出,采用ICP AES法测定镀层中铁的百分含量。结果发现,辉光放电光谱法与ICP AES法对两块试样分别进行6次测定,相对标准偏差分别为16%、19%和16%、031%,辉光放电光谱法测定结果与ICP AES法偏差分别为032%和048%。通过这种方法比对,还可以在采用辉光放电光谱法对非典型合金化镀锌板进行分析时优化积分参数,确保在线生产检验的连续性及准确性。     

直流辉光放电发射光谱对锌基镀层深度剖面定量分析标准的研究进展

开发出一种测定锌基层厚度和组成的方法，该方法基于直流辉光放电发射光谱法(GD—OES)。由5个主要的钢板制造商提供的6种不同类型的镀层材料，被用于开发和评价该方法。镀层类型有：热浸镀锌、电镀锌、电镀锌镍、Galvanneal、扩散电镀锌铁、Galfan(热镀锌95％铝5％合金)及Aluzink(热镀锌43％铝55％硅2％合金)。在研究阶段，确定了这些材料适宜的分析条件范围。根据以上研究结果制定了标准方法草案，该方法依据对单位重量元素发射光的校准，推荐使用有证标准物质(CRM／S)，各种合金系列标准物质能够用于标准(多基体校准)。有8个国家的12个实验室用9种不同型号的辉光光谱仪，按照标准方法草案进行了实验室间比对试验。试验结果表明：该方法非常适合于主要元素(Zn)含量和镀层厚度的准确、快速测定，合金元素含量也能准确测定，但实验室间比对试验的误差普遍太大。根据试验结果，提出了标准方法的一些修正案。     

X射线荧光法对钢板不同种类金属镀层质量的测定

采用X射线荧光法对钢板不同种类金属镀层质量进行了测定。试验结果表明,对于镀层为纯金属的镀层钢板,如电镀锌、热镀锌和电镀锡钢板等,可采用镀层金属作为X射线荧光法的特征元素;对于镀层为合金的钢板,如镀铝锌、镀铝硅、锌铝镁镀层钢板等,可采用基板Fe作为X射线荧光法的特征元素;另外,如果合金镀层中各元素成分相对稳定,也可采用镀层合金中含量较高且稳定的元素作为X射线荧光法的特征元素。研究建立的镀锌板、镀铝锌、镀铝硅和锌铝镁镀层质量的测定方法与重量法之间的偏差均小于3 g/m~2,方法相对标准偏差优于1.0%。     

镀锌量控制规律初探

在热镀锌板生产过程中,深入探讨并切实掌握镀锌量控制规律,对于满足用户需求,节约原材料,降低生产成本,提高企业经济效益和社会效益有着重要意义。从武钢生产镀锌板的实践中发现,不同厚度的镀锌原板镀上不同锌层重量,具有不同的经济效益。在比较国际先进水平标准     

辉光放电发射光谱技术及其在国内钢铁行业中的应用

简单介绍辉光放电发射光谱技术的基础知识及相关书籍情况,重点评述其在国内钢铁行业的应用。国内钢铁行业基体分析涉及中低合金钢、不锈钢、生铁、铸铁、高温合金等;阳极直径4 mm为主,分析元素已达24种,激发功率12～90 W,数据精密度多小于5%;而深度轮廓分析主要涉及镀锌板、镀锡板、彩涂板,氟元素测定和制备电镜样品是其应用的一大亮点。概述辉光放电发射光谱国际标准和国家标准的进展,并对辉光放电发射光谱法、X射线荧光光谱法、电感耦合等离子体原子发射光谱法、火花源原子发射光谱法在低合金钢中多元素测定的重复性和再现性进行比较,数据表明辉光放电原子发射光谱法的重复性值较低,而再现性值偏高。最后对制约辉光放电光谱技术发展的因素进行了探讨。     

锌铝镁镀层钢板的镀层质量以及镀层中铝镁铁的测定

在锌铝镁镀层钢板生产中,单位面积上镀层质量和镀层中合金元素组成是产品质量的重要评价标准。试验对锌镁铝镀层的单位面积上镀层质量、镀层元素分布以及合金元素含量分别进行了探讨。利用重量法测定单位面积上镀层质量,腐蚀溶液由4.5g/L六次甲基四胺-盐酸(1+1)溶液组成。利用扫描电镜(SEM)观察镀层表面的形貌,并通过能谱仪(EDS)进行了微区元素成分分析,发现了不同物相在镀层中的分布特征及各元素在不同相中的分布规律。利用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)同时测定了镀层中铝、镁、铁含量。按照实验方法采用ICP-AES测定热浸镀锌铝镁镀层钢板的镀层中铝、镁和铁,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)分别为0.80%、0.76%和1.4%,加标回收率为97%~102%。     

锌铝镁镀层钢板的镀层质量以及镀层中铝镁铁的测定

在锌铝镁镀层钢板生产中,单位面积上镀层质量和镀层中合金元素组成是产品质量的重要评价标准。试验对锌镁铝镀层的单位面积上镀层质量、镀层元素分布以及合金元素含量分别进行了探讨。利用重量法测定单位面积上镀层质量,腐蚀溶液由4.5g/L六次甲基四胺-盐酸(1+1)溶液组成。利用扫描电镜(SEM)观察镀层表面的形貌,并通过能谱仪(EDS)进行了微区元素成分分析,发现了不同物相在镀层中的分布特征及各元素在不同相中的分布规律。利用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)同时测定了镀层中铝、镁、铁含量。按照实验方法采用ICP-AES测定热浸镀锌铝镁镀层钢板的镀层中铝、镁和铁,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)分别为0.80%、0.76%和1.4%,加标回收率为97%~102%。     

中国热镀锌技术及发展动向

介绍了中国热镀锌的现状及技术进展。指出汽车用板、热轧带钢热镀锌和高耐蚀性镀锌板的开发是带钢镀锌的主要进展；Galflan合金镀、厚镀层钢丝的开发和锌锅内加热技术是金属制品行业热镀锌的主要进展；活性钢热镀锌和锌锅大型化技术是结构钢热镀锌的主要技术进展。认为建筑用镀锌钢材是热镀锌行业新的经济增长点，分析了国内热镀锌钢管的市场前景，强调解决热镀锌的三废治理是当务之急。     

连续热镀锌钢板(带)锌层质量两种检测方法比对分析

根据昆钢生产的连续热镀锌薄钢板和钢带的镀锌层质量的统计数据,研究镀锌层质量的变化规律,为检验连续热镀锌薄钢板和钢带提供依据,形成一套合理、简单、快捷的检验方法。     

辉光放电原子发射光谱法测定镀锌薄板中多元素

镀锌薄板基体成分分析是确保其材质的重要基础技术.在厂家建立校准曲线的基础上,通过对辉光放电原子发射光谱法测定过程中的一些影响因素(如:激发电压、激发电流、光谱描迹与漂移校正、取样质量、试样表面质量、氩气纯度与流量)进行控制,实现了对镀锌薄板中多元素的测定.按照实验方法对3块低合金钢标准物质进行测定,测定值与认定值基本一...     

彩涂钢板涂镀层的辉光放电发射光谱逐层分析方法研究

随着表面技术被广泛应用于各个领域,对表面检测方法的要求越来越高。特别是多层或存在浓度梯度的材料表面分析是非常复杂的。本文报告采用辉光放电发射光谱法(GDOES)测定彩涂钢板涂镀层厚度的方法。通过溅射率校正,建立了多基体的线性校准曲线,解决了彩涂钢板涂镀层的逐层定量分析。实例表明,通过逐层分析图谱所显示的信息,可以了解各元素的分布、互渗区的污染及结合力情况,从而更好地知道彩涂板涂镀层的质量。     

热镀锌板镀层表面缺陷及其消除措施

介绍热镀锌钢板镀层表面存在的诸如划伤、气刀条痕、辊印、波纹和条纹等缺陷的产生原因及其消除措施,同时还侧重介绍热镀锌钢板今后需要研究的锌渣缺陷、镀层表面质量与漆膜质量之间关系的课题。     

辉光放电离子溅射在扫描电镜样品制备中的应用

辉光光谱仪的样品激发方式是阴极溅射,逐层分离。这个特点决定了该技术也可用于扫描电镜的样品制备中。扫描电镜可以用于观测热镀锌板镀层中的各种相,但由于某些相的厚度太薄,截面无法观测。本文利用辉光光谱仪对热镀锌板样品进行表面溅射,用扫描电镜对得到的不同厚度处的“新”表面进行了形貌观测,用能谱仪进行成分分析,达到了观测镀层中几乎所有相的目的,表明辉光放电离子溅射是一种可行的扫描电镜样品制备方法。     

火花源原子发射光谱法鉴别汽车板表面线状缺陷

根据汽车面板线状缺陷区域与无缺陷区域的碳、硅、镁、铝、钙、氧等元素的单火花强度在时序上存在差异特性,提出了汽车板表面线状缺陷火花源原子发射光谱定性与定量识别方法。在对锌埚样进行单火花分析时发现锌液中含有硅、铝、钙、钛和镁等元素的夹杂物,为消除干扰提出了用稀盐酸除去锌层的方法。采用定性法与定量法鉴别时分别对缺陷区域和无缺陷区域进行单火花分析,并将单火花数据按规则进行计算,进而鉴别缺陷属于划伤还是夹杂物,鉴别结论与能谱法吻合。方法灵敏度高,简便快速,分析1个试样时间少于10 min。     

GDA750辉光光谱仪及其在钢板表面等分析中的应用

通过介绍辉光放电光谱仪的基本原理和分析特点,以及在镀锌板、彩涂板样品中的分析应用,说明辉光放电光谱分析技术正成为钢板表面分析的一个重要的研究手段。