西门子S7—200PLC在X62W型铣床控制系统中的应用

本文在对X62W卧式万能升降台铣床进行分析的基础上，利用S7—200型西门子PLC对X62W型铣床电气控制系统进行改造。改造后的系统不仅可以满足X62W卧式万能升降台铣床的电气系统控制要求，而且可靠性和稳定性明显增强。     

开展过程能力分析 提高产品加工质量

对八十年代购置且仍在服役状态的一台万能工具铣床和新添置的一台数控铣床分别开展了过程能力的调查分析。结果表明,万能工具铣床设备只能符合产品一般质量特性（C类）过程的加工,数控铣床不仅基本符合企业军工产品关键质量特性（A类）过程的加工,更能满足重要质量特性（B类）过程的加工。据此,充分利用统计技术,测算加工过程的能力水平,可以合理安排生产,提高产品质量,满足军品的特殊要求。     

固体激光器双椭圆柱面聚光腔的制造工艺

这里介绍一种在万能工具铣床上精密加工椭圆柱面腔体的工艺方法，该方法简便，设备简单，精度易于保证，适合小批量、多品种的加工。     

X62W铣床PLC系统改造

X62W77能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用．万能铣床的操作是通过机械手柄N时操作电气与机械,已达到机电紧密配合完成预定的操作．是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。继电器接触式控制系统,由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产与维护带来诸多不便。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制,既可以提高整个电气控制系统的工作性能．又减少维护、维修的工作量。PLC控制系统无论是硬件还是软件,控制稳定可靠,具有极高的可靠性与灵活性。     

可编程序控制器（PLC）在铣床电气控制及故障诊断中的应用

介绍了可编程控制器(PLC)在XA62W型卧式万能铣床电气控制系统中的应用方法,并对该系统的硬件组成和软件设计作了阐述.实践证明,通过PLC在电气控制及故障诊断中的技术应用,可使机床的硬件电路得以简化,工作更加可靠,从而提高了机床故障的诊断效率.     

三相异步电动机常见的制动方法与应用

三相异步电动机切除电源后依惯性总要转动一段时间才能停下来.而生产中起重机的吊钩或卷扬机的吊蓝要求准确定位;万能铣床的主轴要求能迅速停下来.这些都需要对拖动的电动机进行制动,其方法有两大类:机械制动和电力制动.     

青海省三种数控机床达到国际水平

由青海第二机床制造有限公司自主开发、具有完全自主知识产权的数控高速凸轮轴铣床、数控高速曲轴铣床、数控高效花键轴铣床等三种新产品，近日通过了由青海省经委组织的新产品鉴定，引起了国内用户的极大关注。     

基于UG/ISV的数控铣床数字化加工仿真设计

包括数控铣床在内的数控机床传统设计是建立在物理样机上的,研发成本高,开发周期长,基于大型三维仿真软件UG对数控铣床进行数字化设计与虚拟仿真,大大缩短产品开发周期,从而提高生产效率。利用UG可对数控铣床进行计算机辅助设计,有限元分析和计算机辅助制造,方便清楚地验证了数控铣床设计合理性,以鼠标外壳的数控加工仿真为例简单介绍数控铣床的仿真过程。     

基于Virtools的数控铣床虚拟加工系统

针对数控铣床操作难度大,并具有危险性的问题,本文基于Virtools开发了一个数控铣床的虚拟加工系统,可实现零件毛坯的装夹,刀具的安装和对刀,数控加工程序的输入,零件的加工和拆卸等整个过程的仿真。三维立体投影设备和立体眼镜的应用,以及高度还原的机床模型和操作过程,都使得系统仿真的真实性和沉浸感得到了明显提高。     

小李学异步电动机（十五） 第五章 异步电动机的制动

（接上期） 5．3反接制动 5．3．1电源反接制动 （1）反接制动的方法 提起反接制动,小李踊跃地说：“这个我知道,厂里有几台万能铣床,停机时都用反接制动。如图5—9a所示,正转运行时,接触器KM．接通,通入电动机的相序是U、V、W;停机时,KM,断开,KM：接通,通入电动机的相序变成了U、W、V,把电源中的两相交换了,电动机将反转,当转速下降到0时,由于速度继电器KS的作用,立即把电源切断。     

基于LabVIEW和TMS320F2812的液压伺服控制系统的设计

根据电子液压万能试验机的工作原理,设计了应用于电子液压万能试验机的电液伺服控制系统。利用图形化编程工具LabVIEW作为上位机软件,设计了人机交互界面,利用TMS320F2812作为核心CPU设计下位机实时控制器,这两部分通过串口通信。通过反复试验,证实该系统工作稳定,具有良好的控制效果。     

OHRON自动化控制产品在专用铣床上的综合应用

本文介绍了小型高功能PLC CP1H、高精度OMNUCG系列伺服控制器／AC伺服电机、NS10触摸型可编程终端及3G3JV小型变频器等OMRON多种自动化控制产品在试验样件专用快速铣床上的综合应用,阐述了铣床控制系统架构、工作原理和设计调试过程中解决的问题,并对铣床的性能和精度等技术指标进行了描述。     

龙门铣床的数控改造

本文主要讨论了基于龙门铣床的使用情况,设计了相应的电气控制系统和坐标测量系统,使该类机床可以依据零件加工工艺要求进行程序编制,实现自动化加工,该技术具有较好的应用前景。     

经济型数控铣床程序的输入与存储

经济型数控铣床程序的输入与存储成都前锋电子股份有限公司田际佳（６１００５１）为了满足生产的需要，我们先后改造了三台普通立式铣床为经济型数控铣床。普通立铣是长征机床厂生产的型号为Ｘ５０３２Ａ；控制柜采用的是西安微电机所研制的型号为ＢＫＸ—３Ｂ。执行环节...     

基于单片机的XK5132铣床控制系统电子电路设计

采用了8031单片机扩展2764、6264、8155等构成XK5132铣床的控制系统实现“步进电机+滚珠丝杠副”的开式伺服驱动控制,提高了铣床生产效率、机械加工工艺水平和产品质量.     

基于锁相放大器的万能试验机采集系统研制

基于STM32、STM8处理器,设计完成了万能试验机的多个功能模块。为了提高小信号的采集精度与速度,用多处理器设计了一种混合式的锁相放大器,并运用数字处理进行进一步处理,具有很高的性价比。在位移信号采集中,运用STM8S实现了低成本的设计。实验表明,本系统在速度与精度上满足万能试验机要求,总体性价比高。     

电工小创新(一) 第一章 简易小制作

正(接上期)5无触点快速制动器许多生产机械中,常常需要快速而准确地制动。如在万能铣床里,是通过反接制动来实现的;在炼胶机上,是利用电磁制动器来实现的,……。但都存在着许多不足,或故障率高,或制动不精准,或耗能大等等。无触点快速制动器则非但故障率低,制动精准,且耗能很小。5.1原理与计算5.1.1需要解决的问题1.制动方式电动机的能耗制动方式,是在停机时向定子绕组里通入直流电流,也叫直流制动,如图1-26(a)所示。其制动原理是:     

在数控铣床上加工螺纹的方法及编程

应用数控铣床进行螺纹加工已经成为非常重要和广泛使用的螺纹加工手段,基于此介绍了在数控铣床上攻丝和铣削加工螺纹的方法,分析了攻丝和铣削加工螺纹的特点、适用范围,加工刀具、工艺参数的选择及其编程技巧、编程加工的实现。     

Optidrive E2变频器用于高速铣床

据悉，Invertek Drives公司的OptidriveE2变频器最近被用于Denford公司的两款新型高速数控铣床，并取得了良好的效果。Denford公司的设计团队曾于2005年底研制出两款数控铣床，为使用户能够处理更多种类的材料，前不久，他们为这两款铣床加入了一个新的金属切削单元，同时对主轴的调速范围进行了扩展。改进后的型号被命名为Compact1000PRO和Router2600PRO。相对于原有型号，     

X62W铣床PLC系统改造

X62W万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用,万能铣床的操作是通过机械手柄同时操作电气与机械,已达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。继电器接触式控制系统,由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产与维护带来诸多不便。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制,既可以提高整个电气控制系统的工作性能,又减少维护、维修的工作量。PLC控制系统无论是硬件还是软件,控制稳定可靠,具有极高的可靠性与灵活性。