钙化合物对高磷铁矿直接还原提铁降磷的影响

世界对铁矿石需求的不断增长导致磁铁矿资源逐渐枯竭,高磷铁矿的利用成为焦点.分别以碳酸钙(CaCO3)、氯化钙(CaCl2)、硫酸钙(CaSO4)为添加剂,使用直接还原-磨矿-磁选的方法,从热力学、铁金属化率、矿物组成和微观结构等方面研究了高磷铁矿(磷主要以Fe3PO7和磷灰石形式赋存)直接还原提铁降磷的过程.结果表明:...     

高磷铁矿直接熔融还原动力学研究

通过在热重分析仪上对高磷铁矿不同碱度配比的直接熔融还原动力学试验,获取还原过程的热重数据（TG）和差热扫描量热数据（DSC）.首先利用TG-DSC曲线对整个氧化铁的碳直接还原过程进行了动力学机理分析,得到了惠民铁矿中氧化铁的直接还原过程特征;其次采用时间序列分析（Visual Recurrence analysis）中的相重构分析技术提取了高磷铁矿冶炼效果较好的碱度动态图特征,并对其特征进行了热力学阐释.该研究结果对了解高磷铁矿碳热还原规律具有一定的意义.     

云南低品位难处理氧硫混合铜铁矿综合回收试验研究

云南某铜铁矿含铜0.54%,含铁44.41%,矿物共生关系密切,嵌布粒度细,属难选矿石.氧化铜多嵌布于硫化铜矿周边,形成蚀变边结构,针对该蚀变特点,采用粗磨条件下连生体浮选的方法,可以有效回收铜,与细磨条件下相比,铜回收率由46.89%提高到71.80%.采用强磁选—重选联合工艺流程对赤铁矿进行回收,可以得到最终铁精矿品位64.24%,回收率63.38%的选别指标.     

用煤基直接还原法生产高纯铁粉

为了充分开发利用我国储量丰富,品位较低和难处理的铁矿石,作者对其进行了煤基直接还原生产主纯铁粉的研究,提出了煤基直接还原－渣铁分离－高纯铁粉新的工艺流程。试验中所得的高纯铁产品含铁量的均９７％以上。由于高纯铁粉的利用价值更高所以该工艺为合理利用我国大量尚未开发的低品位难选难治铁矿石提供了一种新途径。     

CaO对含锰贫铁矿含碳球团还原行为及对铁与锰磁选富集的影响

考察了ＣａＯ对含锰贫铁矿含碳球团的还原行为及磁选富集铁、锰效果的影响,通过热力学平衡的计算,还原动力学实验,岩相同结构的观察,认为在球团中添加质量分数为５％的ＣａＯ有助于球团中铁、锰的还原,并有助于铁的晶粒聚集长大,在此基础上,进行了磁选富集的研究,对提高铁的品位很有效果,但铁的回收率略有降低,对锰的富集效果不好。     

钒钛矿煤基直接还原实验研究

通过钒钛磁铁精矿的直接还原实验,研究不同配碳量、温度和粒度条件对还原结果的影响,并用磁选分离法测定其还原后的金属化率。实验结果表明,钒钛磁铁矿直接还原实验室最优条件为配碳量13%,还原温度1 350℃,而矿粉粒度则是越小越好。该条件下所得实验样品的金属化率为96.72%。     

包覆碳粉对铁矿粉流态化还原效果的影响

以澳矿、巴西矿、国王粉矿、纽曼矿、张庄矿、姑山矿6种铁矿粉为原料,通过热态可视流化床进行流化实验,研究包覆和未包覆碳粉条件下还原铁矿粉的黏结状况。结果发现:包覆碳粉改善了6种铁矿粉的流化状态,其中巴西矿、纽曼矿和国王粉矿黏结比下降较为明显,流化状态好;未包覆碳粉条件下,铁矿粉表面形成细长的铁晶须,互相勾连导致矿粉黏结;包覆碳粉条件下,矿粉表面形成细密的纳米级金属小球,可抑制铁晶须的形成,降低铁矿粉间黏结力。     

熔融还原流态化预还原铁矿粉再氧化速度的研究

本文根据流态化预还原产物再氧化速度规律的研究，分析了温度，湿度，时间及氧浓度等因素对再氧化速度的影响，指出了环境中浓度是其主要影响因素，并提出了预防再氧化产生的有效措施。     

低品位红土镍矿的直接氢还原实验研究

在对单纯镍铁氧化物氢还原热力学分析的基础上,对低品位复杂红土镍矿进行了直接氢还原实验研究,考察了还原时间、还原温度、氮氢混合气体中氢含量对镍铁还原率的影响。对还原产物进行的物相分析表明,由于红土矿组成的复杂性,高温下共熔相产生的粘结和包覆作用使还原率降低。最佳实验条件为还原温度850℃,还原时间40 min,氮氢混合反应气体中氢含量65%,镍和铁的还原率分别达到43%和62%。铁氧化物的还原为分步还原过程。     

宝钢纽曼山铁矿粉气固流态化还原过程的研究

本文探讨了利用二步熔融还原法流态化预还原宝钢纽曼山矿粉时影响还原速度的动力学规律，确定了最佳工艺参数，在此参数下，预还原回可达到最佳的效果。     

低品位锰矿制备硫酸锰的研究

以铁矿精选后的尾矿-硫精砂为还原剂,用硫酸直接浸出锰含量为15％左右的低品位锰矿,可得到较好技术指标的硫酸锰产品,锰的浸出率在97％以上,锰回收率可达92．39％．实验得出当锰矿粉、硫铁矿和硫酸三者的质量比为1：0．2：0．46,浸出时间为10h时,锰浸出效果较佳,且副产品酸性白土的产率为51％～72％．     

云南双江低品位硅藻土的选矿工艺

对云南双江低品位硅藻土采用原土→捣浆→分散→－沉降分级的方法，可获含ＳｉＯ２８２．２４％的硅藻精土，Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３含量分别为６．９８％和１．０４％；同时还获ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３分别为７６．１８％，１０．１０％，１．４６％的硅藻中土；精土和中土产量分别为３．２９％和１４．５６％．精土经酸浸精选，ＳｉＯ２含量提高至８４．３６％，Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３分别为７．５３％和０．８０％；中土经酸浸→焙烧，ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３含量分别为８３．９２％，１１．３２％，１．１０％．２种产品ＳｉＯ２均大于８０％，可满足生产硅藻土助滤剂的要求．     

利用低品位石灰石生产低碱水泥的研究与实践

介绍了碱集料反应和国内外碱集料反应对混凝土的破坏情况,在试验基础上,突破传统的水泥配料模式,利用低品位石灰石、砂岩、矾士渣等生产出了高性能低碱水泥。     

煤气化直接还原新工艺的研究

介绍了几种煤气化直接还原竖炉新工艺的工艺流程及其特点，通过分析对比论证，说明在我国采用富氧或全氧煤气化直接还原竖炉新工艺生产直接还原铁的必要性和可行性。     

添加剂对高铁赤泥煤基的直接还原行为

分析了添加剂对内配煤高铁赤铁泥团块还原焙烧的作用，建立了还原动力学模型－－收缩未反应核模型，探讨了添加剂对渣铁分离的影响，并最终获得了一种新的高效“Ｏ”型添加剂。