Loxejet—高速火焰切割工艺

液氧火焰切割系统Ｌｏｘｊｅｔ的切割速度４倍于常规的氧－燃料切割装置。该系统可用于板坯纵向切割和横向切割。此外，由于切边小，收得率高、并且切割设备，辅助的板坯运送及装载设备的建设费用也较低，均有利于降低生产成本。     

连铸坯氢氧切割在包钢的应用

连铸坯火焰切割是连铸生产的关键环节,高效低能耗的火焰切割技术是连铸火焰切割的发展方向,包钢稀土钢板材厂的两台双流板坯连铸机均采用氢氧切割新技术,氢氧切割具有切割断面整齐、割缝小、毛刺少、能源消耗低等优点。     

氢—氧火焰切割的节能效果和经济意义

利用氢－氧发生器产生氢气进行火焰切割其成本仅为乙炔气的１５％。氢－氧发生器可用于手工切割和半自动切割，安全可靠，使用方便，经济效益显著。     

板坯的优化切割

针对切割机的优化切割及数学模型的建立和应用，阐述了切割长度优化数学模型的研究方法。     

首钢矿业机械厂引入数控切割技术效益丰厚

首钢矿业机械厂铆锻分厂承担金属切割任务。在过去的几十年里，一直靠焊工手工切割，生产效率低，产品质量差，材料浪费多，不适应企业发展的要求。为实现由粗放经营向集约化经营的转变，铆锻分厂引入了数控切割技术和设备。作业人员只需打开编程机，将用户提供的加工图纸信息输入CCAP，自动生成数字控制切割程序。     

氢氧焰与剪机切割连铸坯经济技术分析对比

通过采用氢氧焰取代剪机进行连铸坯切割,对二者综合经济效益进行了分析对比.认为使用氢氧焰切割连铸坯相对于剪机切割具有投资少,使用成本低,设备维护费用少,切割质量好等优点.     

天然气代替乙炔气进行火焰切割

本文从天然气，乙炔气性能对比分析着手，从使用天然气切割的安全性，切割害效能，经济性等方面进行了论证，重点介绍了割嘴改制方法。     

奥托昆普公司扩大在英国的业务

随着奥托昆普公司在谢菲尔德新成立的中板和钢管加工中心的开门营业，奥托昆普公司将扩大其在英国的业务。3月30日投入运营的加工中心是奥托昆普公司不锈钢销售部的一部分，该中心直接销售该公司在欧洲钢厂生产的产品。并服务于英国和爱尔兰的市场。该中心的投资共计200万英镑，主要用于购买新设备和对厂房进行改造。新上的设施包括新的水力切割、等离子切割、激光切割、冷板锯、先进的钢管仓储设施。[第一段]     

数控火焰切割技术在生产过程中的应用

简要阐述了数控火焰切割技术在铆焊件制作过程中的具体应用,以及数控火焰切割技术在数控火焰切割机上的应用和数控火焰切割技术在铆焊件生产过程中的工艺操作要点,及应用数控火焰切割技术后,给铆焊件制作所带来的优越性和取得的经济效益。     

不锈钢切割除尘设计与实施

由于国内不锈钢切割除尘还未有先例，在有限资金下如何设计不锈钢切割除尘是摆在我们面前的一个新课题，该系统具有结构紧凑，占地面积小，安全可靠，可作为同类不锈钢切割除尘的设计参考。     

板坯连铸切割长度优化系统

介绍了天津钢铁集团有限公司炼轧厂4~#板坯连铸机连铸切割控制系统的总体结构、切割长度优化策略和切割模式。结合4~#板坯连铸切割的实际情况,对4~#板坯切割长度优化系统进行了理论分析和现场应用研究,通过使用板坯切割长度优化系统,实现了铸坯的合理切割,提高了合格坯的产量和铸坯收得率。     

水射流切割技术

水射流切割作为一种冷加工工艺一直受到国内外学者的关注。本文在论述水射流切割机理基础上，讨论了切割性能及其特点，并简述了水射流切割技术的应用领域。     

连铸机专用定尺切割控制器的应用

介绍了目前国内在连铸行业中,定尺切割控制的形式。天津天钢集团有限公司与天津文汇新技术研究所开发研究出的“新型连铸机专用定尺切割控制器,克服了传统专用定尺切割中存在的价格昂贵等缺点”。使用新型连铸机专用定尺切割控制器后,工作稳定、减轻了劳动强度、提高了钢坯收得率0．2％,获得了可观的经济效益。     

液化石油气切割技术应用总结

本文通过对使用液化石油气代替乙炔,进行金属切割的试验对比,得出了液化石油气用于金属切割较比乙炔,安全,可靠,降低了成本的结论,具有一定推广价值。     

提高小方坯定重切割精度的生产实践

介绍了安钢第二炼钢厂对小方坯连铸机定重切割系统的研究与改进,通过优化定重切割设备,软件升级,闭环控制,开发定重切割数据管理系统,提高了小方坯定重切割精度,推动了炼钢轧钢系统整体效益的提高。     

钢板火焰切割的割件尺寸控制

在钢板火焰切割领域 ,随着科学技术的发展 ,半自动火焰切割和数控火焰切割已被广泛应用。在火焰切割过程中 ,往往使割件产生位移和变形 ,这里主要论述割件的位移和变形产生的原因及控制的方法措施。1　割件的位移和变形产生的原因氧气切割是一个不均匀的加热和冷却过程 ,由于割炬对割件局部加热的影响 ,使割件产生内应力 ,割件切开部分发生相对的位移 ,因而切割成形的割件往往产生某些尺寸误差。位移量的大小、与割件的长度和宽度、割件厚度以及余料的宽度有关。厚度在 2 5 mm以下 ,以及长而窄的割件火焰切割时所受的位移影响最大。火焰切割…     

激光切割技术在钣金加工中的应用研究

在钣金加工中,激光切割技术比传统方法有着优势。激光切割技术在钣金加工中的应用研究,针对了激光切割技术在钣金加工中的各类应用方法,激光切割技术帮助了对于钣金模具的生产环节中模具的生产,而在钣金的薄板切割过程中应用激光切割技术提高了产品质量,缩短了加工周期,并对与传统的机械切割方法与激光切割方法进行了对比实验分析,激光切割在切割精度上优于传统的机械切割方法。     

中深孔形成切割天井的设想

叙述了中深孔采矿吊罐法形成切割天井的弊端， 阐述了用中深孔形成切割天井的方法及优缺点，以及在抚顺红透山铜矿应用的可能性。为红透山铜矿中深孔采矿方法的安全、高效使用提出了新的途径。     

等离子弧与氧乙炔火焰切割的比较

本文从等离子切割机的原理,构造及与氧乙炔火焰切割的比较,结合我厂使用情况,说明广泛推广使用空气等离子切割机的必要性。     

锆铪丝材加工及其在等离子切割电极中的应用

简要介绍了锆铪丝材加工水平及其在等离子切割用电极中的应用现状，分析了等离子切割电极的结构原理及其寿命的影响因素，探讨了锆铪丝材质量对电极寿命的影响作用，从而指出提高锆铪丝材质量、改进电极加工方法对延长电极寿命、促进等离子切割技术的发展具有重要意义。