自带冠静叶隔板焊接变形的模型试验研究

为了了解汽轮机自带冠静叶拂配隔板焊接产生的直径变形、半径变形、节圆收缩率和倾斜变形的基本规律，该文通过基于正交设计的模型试验对自带冠静叶隔板的焊接变形进行了研究。结果表明焊接电流和焊接顺序对焊接变形的影响程度相对较大。     

汽轮机自带菱形叶冠的静叶片的设计

总结出一套较为完善，准确的用二维制图设计汽轮机自带菱形冠静叶片的方法。并从设计原理到实际操作进行详细论述。     

汽轮机末级空心隔板静叶焊接变形试验与分析

主要针对空心隔板静叶的焊接变形进行研究。采用焊接前后的差值分析方法进行变形检测并与现有的数值模拟结果进行对比分析。结果表明,空心隔板静叶的焊接变形主要集中在内弧型面及出汽边侧,符合薄板焊接变形趋势。由此认为,影响薄板焊接的变形因素可用来评价空心隔板静叶的焊接变形。"W"型变形限制及收缩模型较成功地解释了空心隔板静叶焊接的整体变形情况。     

优化300／600MW汽轮机焊接隔板的静叶加工及配装

分子了优化３００／６００ＭＷ汽轮机配装式焊接隔板静叶片的结构及工艺。介绍了关键工序的加工，测量方法，及控制关键工序保证配装总间隙，辐射线位置，累积节距，喉部尺寸，焊接收缩量等。     

取消铸造隔板静叶调质处理研究

铸造隔板使用的静叶其技术要求是采用淬火，回火工艺，但在铸件浇注过程中，静叶被加热，静叶在产品上的机械性能将改变，为了弄清这一情况，对隔板在浇注过程静叶温度变化进行了测试，得出静叶被加热温度与隔板汽道泥芯体积的相互关系，并根据测试结果提出了为减少叶片被拉裂和降低制造成本取消淬火，回火工艺的建议。     

带弯曲静叶的隔板挠度计算

将隔板中的弯曲静叶片按照等效惯性矩简化平面曲梁，利用柔度方法求出弯曲静叶挠度。为了将常用的隔板挠度计算方法瓦尔法和史密斯法用于弯曲静叶隔板上，提出了修正值以简化计算并可继续使用原有的计算手段。     

优化300MW／600MW汽轮机焊接隔板的静叶加工及装配

分析了优化３００ＭＷ／６００ＭＷ汽轮机配装式焊接隔板静叶片的结构及工艺，介绍了关键工序的加工，测量方法及控制关键工序保证配装总间隙，幅射线位置，累积节距，焊部尺寸，喉接收缩量等。     

汽轮机自带冠叶片接触碰撞系统的谐波平衡解

针对汽轮机自带冠叶片的接触减振机理问题,考虑惯性力和气流激振力对叶片振动的影响,采用Hertz接触力模型和悬臂梁振动理论建立了自带冠叶片接触碰撞的动力学模型.利用Galerkin模态截断方法,截取系统第一阶模态,实现对悬臂梁系统的降维处理.对降维后的系统,采用谐波平衡法分别获得了系统在有阻尼和无阻尼情况下的解析解.所得结果为自带冠叶片接触碰撞问题的进一步研究提供了理论依据.     

基于Algor的自带冠扭叶片动力学特性仿真研究

采用三维实体模型模化叶片及围带,建立自由叶片、整圈自锁叶片动静力特性分析的有限元模型;借助大型通用有限元分析软件ALGOR,分析计算了自带冠叶片动力学特性.得出了叶冠型式对叶片动力学特性的影响和叶冠结构对叶片动力学特性的影响.     

汽轮机叶片精密模锻件CAD软件系统研究

汽轮机叶片精密模锻件的设计,是叶片锻造模具和工艺设计的技术关键。结合无锡叶片厂叶片精密模锻件的设计过程,介绍了采用UG软件平台及其开发工具,研制出叶片精密模锻件的CAD系统。     

汽轮机隔板强度计算研究

推导了隔板焊缝断面系数等参数的计算公式,编制了隔板强度计算程序,并设计了友好的程序运行界面。     

膜片联轴器CAD软件包

本文论述了应用微型计算机开发膜片联轴器CAD软件包的主要问题,即膜片联轴器的图形库、各部套的图形分析处理、程序框图、强度计算程序的连接及系列化处理等。对采用微型计算机开发产品CAD技术提供了有益经验。     

一种新的隔板设计结构

指出了200MW以下汽轮机组传统及改进隔板结构存在的不足,并据此提出了一种新的隔板结构及新结构的优点。     

超临界机组隔膜泵膜片的有限元分析

选取隔膜泵膜片作为研究对象,利用ANSYS软件对隔膜片的应力与形变进行仿真,对隔膜泵膜片的破裂原因进行分析,分析结果表明,膜片的固定处内缘和中心区域外缘是隔膜片应力和形变量较大的两处危险部位。计算的结果对改进隔膜泵膜片的结构,设计出具有更高可靠性的新型隔膜片提供了指导方向。     

空冷汽轮机末级680mm叶片的开发

空冷汽轮机组在电力市场上所占的份额越来越大,哈尔滨汽轮机厂有限责任公司对空冷汽轮机组进行了冷端优化,设计背压由15kPa降为11kPa。为提高机组效率,需要设计一个比原有空冷末级620mm叶片排汽面积更大、余速损失更小的空冷末级叶片。     

锻压工艺编制CAD系统开发

本文介绍了运用AutoCAD2000的VBA编程技术开发锻压工艺自动编制CAD系统。该系统可以根据输入的产品参数，自动完成锻件毛坯参数的计算，锻件毛坯图的绘制，模具及设备的选取，可大大提高锻压工艺编制的自动化水平。     

锅炉CAD三维造型系统的开发与研究

锅炉三维造型系统是锅炉CAD应用系统的子系统,三维实体建模是进行有限元分析和空间管路干涉检查的基础。本文对系统软硬件平台、锅炉部分典型部件造型、空间管路中心线快速构造及参数化设计的实现方法作了介绍。     

轴流式水轮机转轮CAD系统的开发设计

介绍了轴流式水轮机转轮CAD系统的开发要点和设计程序的特点及步骤。该系统集分析计算程序、数据管理及绘图系统为一体,构成完整、独立的CAD设计系统。转轮设计计算程序采用流线积分法进行,并将以前的设计经验及试验数据作为设计依据,利用高级语言与Auto-CAD的接口实现自动绘图。     

轴流式转轮叶片水力设计CAD系统

为提高轴流式转轮叶片水力设计的精度和速度,开发出水力设计CAD系统.介绍了开发工具的选取及开发思路、软件系统各模块的主要功能及其关系;针对某电站具体水力参数给出了用开发的CAD软件设计叶片的实例.结果表明：方法正确可行,编制的CAD软件可靠、快速、准确、界面友好.