铸石刮板输送机的技术改造

随着采煤技术的迅速发展,铸石刮板输送机得到了广泛的应用。介绍了一种新型XGZ系列铸石刮板输送机的技术改进方案,分析了新型铸石刮板输送机的优势。实践证明,结构改进后的铸石刮板输送机输送效率得到提高,中间槽刮板链、盖板的使用寿命均得到延长,节省了生产成本。     

刮板输送机铸石铺砌方法的改进

圆 环链刮板输送机在工业企业生产中有着较广泛的应 用，其衬里多采用铸石整体铺砌的方法，在长期使用中我们对铸石的铺砌方法进行了探索与改进。 ｌ 存在的问题 目前企业圆环链刮板输送机底板多采用铸石整体铺砌的方法，虽然有效地增加了耐磨性，但也存在着一些弊端：铸石使用一段时间后需定期更换（如我厂末原煤刮板铸石衬里更换固期约为１年时间），在实际使用中，往往仅是与圆环链运行接触处铸石磨损严重，而其他处铸石磨损量极小，却不得不按周期进行整体更换，造成人力、物力的巨大浪费。同时，受一些刮板位置所限，在下层铺底作业时…     

配煤重型铸石刮板输送机的设计计算

目前，铸石槽箱刮板输送机因其结构简单、强度高、耐磨及密封性能好，装、卸料方便、工艺布置灵活等特点，广泛用于矿山、电力、洗选等行业。但现有铸石槽箱刮板输送机存在输送能力低、功率小以及某些关键零部件的强度和寿命低等问题。近几年，随着各行业生产规模的扩大，传统铸石槽箱刮板输送机已经不能满足需求，发展大运量、大功率的“重型”铸石槽箱刮板输送机势在必行。     

配煤重型铸石刮板输送机的设计计算

目前,铸石槽箱刮板输送机因其结构简单、强度高、耐磨及密封性能好,装、卸料方便、工艺布置灵活等特点,广泛用于矿山、电力、洗选等行业.但现有铸石槽箱刮板输送机存在输送能力低、功率小以及某些关键零部件的强度和寿命低等问题.     

影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两个关键因素的分析

介绍了影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两种关键因素———承载槽箱的横截面积F和刮板链条的速度v。通过理论分析得出结论:动载荷、物料运动的滞后性是影响链条速度提高的主要原因。此外,还介绍了H形刮板的设计实践及使用效果。     

铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与改造

介绍了铸石槽箱刮板输送机主要组成部分、运输方式、适用范围和巷道条件，该机具有省钢材和电力，维修简单，运输量大，运距长等优点。说明了槽体滑道的重要作用，滑道被破坏主要原因和滑道破坏后使用过程中所带来的后果。并讨论了铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与技术改造，以及改造后的铸石槽箱刮权输送机使用要求。     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

铸石槽箱刮板输送机是一种常用的短距离运输设备。因槽箱内衬和链道采用了摩擦系数极小的铸石板做铺垫,大大减少刮板链的运行阻力和槽箱的使用寿命,因而其配置电机功率远小于铁槽箱刮板输送机。而与带式输送机相比,不仅能运输普通散状物料,还适用于带式输送机所不能运输的高温物料（如炉灰）、水分较大的物料（如煤泥）等,所以在矿山特别是选煤厂得以广泛使用。金鸡岩洗选厂就有13台铸石刮板输送机运用在原煤、洗精煤．矸石等物料的配仓和转载运输上。     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

针对铸石槽箱刮板输送机跳链故障难以完全控制的情况,根据跳链状态规律研制出一种简单实用的跳链监控装置。经实际应用证实,该装置能有效避免刮板输送机跳链后因停车不及时而造成的设备损害事故的发生。     

提高铸石槽圆环链刮板输送机的运行可靠性

通过对镇城底矿选煤厂铸石槽圆环链刮板输送机故障原因分析，提出改进措施，解决了铸石槽环链刮板输送机掉槽、刮板拉斜、飘链、刮板弯曲故障，提高设备运行的可靠性。     

大倾角工作面刮板输送机的设计

分析了大倾角综采工作面刮板运输机的使用工况,提出了大倾角工作面刮板输送机的结构特征和设计要点。经过工业试验,取得了良好的效果。     

基于煤矿开采对刮板输送机常见故障的改进

为提高岩巷快速掘进,分析了刮板输送机机械故障原因,并针对性提出了预防的实用技术和措施,做到降低故障率,常见故障处理和零部件改进。促进矿山持续生产。     

刮板输送机链速对传动系统影响的分析

针对刮板输送机链速对其传动性能影响,通过建立某种型号刮板输送机的Pro/E模型导入ADAMS软件中建立等价的ADAMSS仿真模型,在此基础上进行其动力学分析。仿真研究了刮板输送机分别在0.9 m/s、1.1 m/s和1.3 m/s 3种链速情况下刮板及刮板链的运动过程及其工作状态,并找到了符合本产品型谱的合理链速,结合现实工况的试验结果相比较,为改善刮板机传动性能提供了理论依据。     

重型刮板输送机的国产化

神东公司在引进设备的同时,大力推进设备的国产化,针对进口重型刮板输送机在使用中存在的问题进行分析,与国内专业厂家密切合作,采用先进技术和成熟适用的结构与工艺,对软启动系统、中部槽、链轮组件等关键部件进行国产化替代,设备运行可靠性提高,同时采购成本降低。     

改善双速双驱动刮板输送机驱动性能的设想

阐述了双速双驱动刮板输送机的驱动性能，提出改善驱动性能的三种方案，并就这三种方案进行了可行性比较。     

大功率刮板输送机的应用与研究

在极为复杂的地质条件下,刮板输送机刮板极其容易损坏.在6.5m大采高综采设备的工业性试验中,对刮板输送机出现刮板断裂问题进行研究,采用了改变刮板结构、降低链速等措施,使大功率输送机在复杂地质条件下应用获得成功,并对其配套应用有了更进一步的认识.     

刮板输送机在大坡度工作面的应甩

根据云驾岭矿实际条件对刮板输送机实行技术改造,使其具备拉上山的能力,为矿安全生产打下了牢固基础,在提高经济效益方面也具有重大意义。     

镍闪速炉精矿埋刮板输送机的改进设计

金川集团有限公司的镍闪速炉于1992年10月投产运行,经过多年的不断改进,生产能力有了较大幅度的提高。2004年,生产系统进行了年处理60万t镍精矿的扩能改造,使闪速炉投料量达到85t/h,原先的干精矿生产和输送能力已不能满足需求,因此,对精矿埋刮板输送机进行了技术改进。     

埋刮板输送机在矿业及相关行业的应用

埋刮板输送机是一类通用性很强的散料连续输送设备，其应用范围之广在输送机械中可谓名列前茅。就我国的使用情况来看，当前在化工、轻工、冶金、机械、粮食、交通及水电等部门应用较多，而在矿业、环保及相关行业中应用则较少。实际上，埋刮板输送机在这些领域里也有许多用武之地。本文拟将对此进行一些简扼的介绍，以期能对该设备在这些领域的进一步推广和应用起积极的促进作用。     

高档普采工作面刮板输送机的防滑技术改进与实践

介绍了水矿(集团)大河边矿大倾角高档普采工作面使用封闭式刮板输送机时,通过对刮板输送机的防滑技术改进与实践,达到了理想的防滑效果。