皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅳ）

(续上篇) 4 制革清洁生产技术 制革过程中的污染物主要来自两个方面,一是,来自于所使用的有污染性的化工材料,二是生产过程中皮内组分的降解产物和制革无用的废弃物.制革过程中,皮内组分的降解是不可避免的,而且是必要的.因此,清洁化技术的核心,是用无(低)污染的材料代替现用的污染材料,并尽可能增加材料的吸收率,从源头上避免(大幅减少)污染物的使用.制革清洁主要技术.     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅲ）

3制革过程中的主要污染物及其来源 3.1固体废料 制革过程中固体废料主要来源于三个方面,即机械加工过程产生的废料、废液中的固体物和污泥.机械加工中产生的废料主要包括削匀、磨革屑(特别是含铬废屑)、去肉、修边产生的皮块和肉膜组织等,这部分固体物容易收集,并可能被利用,如废皮块和废革屑可用来制备胶原蛋白.     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术

前言 制革业有着悠久的历史,但直到一百多年前铬鞣法的发现和实施才为工业化制革提供了最为合理的和经济的途径.     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅵ)

<正>(续上篇)4.2.2清洁脱灰技术脱灰工序的主要目的是除去灰裸皮中的石灰和碱,消除皮的膨胀状态,调节裸皮的pH值,为软化创造条件。石灰和碱在灰皮中主要以两种形式存在,     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（V）

4．2．1.3氧化脱毛氧化脱毛法是用氧化剂破坏角蛋白的双硫键,使毛脱落的一种脱毛方法。最早的氧化脱毛法是由德国Hoechst公司的Rosenbust提出的亚氯酸钠（NaClO2）脱毛法,其基本原理是利用亚氯酸钠在酸性条件下分解产生的二氧化氯作用于毛和表皮的角蛋白,使双硫键被氧化断裂并形成磺酸基而使毛溶解。这种脱毛法可使革粒面洁白,     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅱ）

(续上篇) 2.4 皮革中的主要限制物质及其来源和检测 皮革中常见的限制物质有:甲醛、铬(Ⅵ)、某些来自偶氮染料的有机胺、有机锡化合物、镍、镉、铅等重金属离子、五氯苯酚和氯苯酚等.     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（X）

4．3．5铬鞣的环境影响（1）含铬废物的影响制革中产生的含铬废物主要有三种形式：含铬废水、含铬污泥和削匀、磨革和修边等操作产生的废革屑。铬鞣使用的铬鞣剂的总量中,约83％的量是用于主鞣中,其中约56％的铬被革吸收和固定,     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅶ)

<正>(续上篇)4.2.3清洁软化技术软化是通过酶的作用,进一步分解皮内残留的毛、非胶原蛋白质等组分的降解物,清除皮垢,达到清洁皮的表面,进一步分散纤维的     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅴ)

<正>4.2.1.3氧化脱毛氧化脱毛法是用氧化剂破坏角蛋白的双硫键,使毛脱落的一种脱毛方法。最早的氧化脱毛法是由德国Hoechst公司的Rosenbust提出的亚氯酸钠(NaClO2)脱毛法,其基本原理是利用亚氯酸钠在酸性(续上篇)     

制革准备工段工艺优化（一）

众所周知,皮革质量主要取决于制革准备操作工段。提高蓝湿皮的质量，就意味着复鞣过程可以更简单而涂饰化料的用量将会减少．这也意味着更高质量的皮革生产．将会带来更多的利润。准备工段与胶原蛋白的分离情况密切相联，皮革由胶原纤维构成，在制革准备阶段就是通过多种物理．化学方法除去生皮中的无用蛋白成份同时使胶原纤维束得到分离或分散。     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅹ)

(接上篇)4.3.5铬鞣的环境影响(1)含铬废物的影响制革中产生的含铬废物主要有三种形式:含铬废水、含铬污泥和削匀、磨革和修边等操作产生的废革屑。铬鞣使用的铬鞣剂的总量中,约83%的量是用于主鞣中,其中约56%的铬被革吸收和固定,27%的铬存在于铬鞣废液中;17%的铬鞣剂用于复鞣中,其中约12%的铬被革吸收和固定,5%的铬存在于废液中。也就是说,约32%铬最终随废液排放。     

现代制革技术与实践（续）

4、软化 软化的目的是除去皮垢,如毛根、色素及其它浸灰后残留的蛋白质物质,以避免这些物质在随后的浸酸和鞣制操作中沉积在皮子的粒面上.软化能进一步松散皮子结构,改进皮子粒面的光滑度、弹性和粒纹.软化剂有不同的类型和活力.软化也可在酸性范围pH3.5～5.5时进行. 软化剂的活性组分是酶及其合适的载体所组成的制剂.载体对于较化剂在操作容器中的分布及其作用物的混合都是必要的.软化剂的活性成分是能产生特殊效果的酶的混合物.用于软化的酶来源很广,如来源于动物、植物、细菌或霉菌,通常使用的软化酶来源于动物的胰腺.根据使用性能和使用的安全性,胰蛋白酶仍被认为是最好的软化酶.然而其它来源的酶,特别是来源于细菌和霉菌的酶也能应用于酶软化,达到所要求的效果.     

制革清洁生产的现状与生态制革的技术预见（续）

技术预见是在技术预测上演变而来的。对于未来的研究一直是人类长久以来的梦想和追求。从上世纪30年代开始,尤其是在第二次世界大战期间,技术预测得到了广泛的运用,到70年代技术预测方法已经相当成熟。然而,     

皮革概论：制革技术讲座之二

制革的准备工段包括一系列的物理、化学和机械处理。下面按照湿操作和鞣前的机械处理分别加以介绍。     

制革清洁生产中的新兴技术

概括介绍了制革清洁生产中正在新兴的技术,它的原理、研究及应用状况,分析了它的推广前景。     

猪皮制革实用技术（十五）

鞣前准备工程是指从生皮浸水至鞣制前的整个工艺操作过程。猪轻革制作的准备工段一般包括组批、浸水去肉（或脱脂）、臀部处理、脱毛、脱灰软化、预处理以及浸酸等工序。重革制作的准备工段，一般包括组批、浸水、去肉、脱毛、碱膨胀、剖层、脱灰预处理等工序。本章重点介绍轻革制作的鞣前准备．有关重革制作的鞣前准备只做粗略的介绍。     

树膏皮革成中国生态皮革发展方向

随着社会对环境问题的关注越来越强烈,解决传统皮革产品生产过程中带来的污染问题显得日益迫切。但制革污染成份复杂,治理成本高,令很多制革企业不堪重负,因此,在现阶段,研发制革清洁生产工艺,使用环境友好型皮化材料,研制新型生态皮革产品,是解决制革污染的有效措施。让人欣喜的是,到目前为止,中国制革业在这方面已经取得了明显的成效。     

皮革概论：制革技术讲座之三 第二章 制革准备工段（下）

酶软化通常可与脱灰同浴进行，所用材料是胰酶、细菌酶或霉菌酶。酶软化可以进一步松散胶原纤维，消除生皮的膨胀，清除毛根残余物，水解皮内肌肉组织，并借助于脂肪酶水解皮内脂肪。对成革要求越软或延伸性越好，酶软化程度也就要越剧烈，但过度软化会导致皮质损失过度而造成松面。     

酶制剂在生态皮革中的应用

本文扼要介绍了制革工业污染产生的原因及其对环境的危害，围绕制革工业中的生态问题进行了论述；论述了酶制剂在制革清洁生产中的应用，包括酶浸水、酶浸灰、酶脱脂、酶软化及制革废弃物的酶处理，提出了酶制剂在制革中应用新途径。