新型白钨捕收剂在高钙白钨矿浮选中的试验研究

CHC和THC分别是以地沟油、植物油脚为原料研发的新型白钨矿捕收剂.对原矿品位WO30.24%,CaF217.37%,CaCO323.71%,S 0.29%的高钙型白钨矿,在浮硫选后进行了白钨矿浮选捕收剂的对比试验研究.结果表明,捕收剂CHC和THC对白钨矿具有选择性捕收效果好的特点,且用量少、成本低于常规捕收剂731,是价廉物美的新型白钨矿捕收剂.捕收剂CHC和THC的研制成功对白钨矿浮选技术指标的提高以及废弃物再生利用具有重要意义.     

白钨矿浮选研究现状

概述了白钨矿的性质特征,总结了近年来白钨矿浮选药剂新进展及应用和新型白钨矿浮选设备的发展,并指出了白钨矿浮选药剂和设备的发展方向。     

白钨矿浮选过程中组合药剂研究进展

综述了组合药剂的使用情况,对组合捕收剂和组合调整剂使用情况以及工业上的应用进行了一些概括,对组合药剂的优点和不足进行了总结,同时介绍了组合药剂之间的协同效应。组合药剂的协同效应、改性药剂组合、新药剂组合及其结构性能的研究是今后的浮选组合药剂研究的重要方向。     

白钨矿浮选药剂研究现状

概述了白钨矿浮选捕收剂与调整剂的种类及其作用机理,重点介绍了近年来研究开发的白钨矿新型调整剂和新型捕收剂的性能,阐述了组合抑制剂和组合捕收剂在白钨浮选中的应用,指出了高效抑制剂、捕收剂今后的研究方向.     

白钨矿浮选药剂研究进展

白钨矿浮选的难点主要是与含钙脉石矿物的分离,要实现白钨矿与含钙脉石矿物的分离,就需要做到白钨矿的选择性捕收,以及对含钙脉石矿物的选择性抑制。文章分析了白钨矿浮选的难点,从浮选药剂作为切入点介绍了相关捕收剂和调整剂的开发现状、作用机理、药剂组合和实际应用,客观评价了各类药剂的优势与不足, 展望了未来白钨矿浮选药剂的发展,旨在实现白钨矿高效浮选富集、降低生产成本、减小环境污染。      

江西某白钨矿选矿工艺研究

江西某白钨矿矿石中主要有价元素为钨,钨主要以白钨矿形式存在。现场原采用重选工艺回收,生产指标不理想。为提高白钨矿分选指标,进行了系统的选矿试验研究。结果表明,原矿在磨矿细度为-0.074 mm占65%条件下浮选脱硫后,以NaOH+Na2CO3为调整剂、Na2SiO3+GS为抑制剂、731氧化石蜡皂+YK为捕收剂,采用1粗2精2扫预精选—预精选精矿浓缩后经1粗4精2扫—1次2次精选尾矿合并精扫选—精矿返回2次精精选、尾矿返回1次精扫选的工艺流程,获得了WO3品位66.71%、回收率72.91%的钨精矿。根据试验结果对现场工艺进行改造优化后,现场生产获得了WO3品位62.29%、回收率74.21%的钨精矿,较原工艺流程WO3品位和回收率分别提高了10.10和18.86个百分点,钨精矿中硫含量从1.53%降至0.21%,优越性明显。     

云南某白钨矿浮选试验研究

针对云南某高钙型白钨矿所采用的重选和浮选联合工艺流程生产指标不理想的情况,本论文结合原矿性质采用“预先脱硫脱碳-白钨加温一粗两精三扫”的全浮选闭路试验流程,在控制最佳流程参数的基础上获得了含WO₃58.7%、回收率75.59%的钨粗精矿,为企业的技术改造提供了支撑。     

钨矿浮选药剂研究进展

钨矿浮选研究始终是围绕着提高捕收剂选择性和强化抑制剂的高效性两个中心来进行的.从黑钨矿捕收剂、白钨矿捕收剂以及矿浆、矿石表面调整剂等几个方面对钨矿浮选药剂的研究进行了分析和报道,并对存在的问题和发展趋势进行了剖析和预测.     

某白钨矿选矿试验研究

针对某富含高钙脉石白钨矿石的特点,采用粗磨重选产出粗粒钨精矿,重选尾矿再磨后与细泥合并进行常温浮选-加温浮选产出细粒钨精矿的工艺流程,获得了重选精矿WO₃品位68.93%、回收率82.71%,浮选精矿WO₃品位66.7% 、回收率9.34％,综合精矿WO₃品位68.7％、回收率高达92.05％的优良试验结果。     

云南某白钨矿浮选试验研究

云南某白钨矿中有价金属矿物为白钨矿,根据原矿性质,采用常温浮选工艺流程,最终获得了白钨精矿品位63.17%、回收率86.32%的良好试验指标。     

云南某地硫化铅锌矿优先浮选分离试验研究

针对云南某地硫化铅锌矿,采用优先浮选流程进行试验研究,获得铅精矿产率4.26%、铅品位60.14%,铅回收率90.53%;锌精矿产率5.01%、锌品位51.78%,锌回收率87.64%;伴生银富集在铅精矿中回收,银品位642 g/t、银回收率76.33%的较好指标,可为矿山开发可研、选厂设计及生产技术服务提供充分可靠的技术依据。     

双龙镍蛇纹石矿脱泥浮选试验研究

针对双龙镍蛇纹石矿进行Ni浮选综合回收试验研究,蛇纹石矿磨矿易泥化,影响Ni浮选指标,通过试验对比表明浮选前需脱泥。探讨摇床脱泥工艺条件,确定了摇床粗选-粗选中矿再选-摇床混合精矿浮选工艺流程。然后通过磨矿细度、浮选药剂制度调整,最终获得了精矿Ni品位8.20%,Ni回收率14.09%的综合利用优良指标。     

广西铜铅锌复杂多金属矿浮选分离试验

广西铜铅锌矿为典型复杂难选多金属硫化矿,黄铜矿与闪锌矿互相包裹、交代共生,在浮选分离时难以获得合格的铜精矿产品。经试验研究,采用“抑锌—浮选铜铅—铜铅分离—铜铅混合浮选尾矿选锌”工艺,以氧化钙、硫酸锌配合实验室新制的锌抑制剂CZ-002抑制闪锌矿和硫化铁矿物,实验室新合成捕收剂CY-2A浮选铜铅。最终闭路试验获得铜精矿铜品位22.48%、回收率70.11%;铅精矿铅品位57.39%、回收率84.84%;锌精矿锌品位51.93%、回收率88.42%。试验指标较好,实现了铜铅锌多金属的有效分离。     

新型浮选药剂改善煤泥分选效果的试验研究

为了改善煤泥浮选效果,降低煤泥浮选药剂用量,使用新型煤用捕收剂FC9700、起泡剂F810与常规浮选药剂煤油、仲辛醇进行对比试验.试验结果表明,新型浮选药剂具有较强的捕收能力和起泡能力,能够有效地对微细粒煤泥进行分选,在保证精煤质量的前提下,其精煤产率高出常规浮选药剂的20％以上,且药剂用量减少了40％左右,高精煤产率和低药耗给选煤厂带来良好的经济效益.     

Molecular modelling of reagents for flotation processes

It has long been recognized that the selectivity of froth flotation processes is highly influenced by the specificity of interactions between minerals and reagents that are used to control the hydrophobic/hydrophilic character of the mineral/water interfaces. We have modelled mineral surfaces (hydroxy-apatite, calcite) and molecules of two polysaccharides (starch, ethyl-cellulose) which are candidates as depressing agents for calcite. A special parameter named “Total Fitting Number” (Ft) was developed to assess the steric compatibility between the structure of both minerals and polysaccharide species. The calculation of Ft was based on measurements of OH-OH distances that exist at reagent molecular structures versus Ca---Ca distances that exist along the most common crystallographic orientations (hkl) exhibited by mineral particles.Higher values of Ft were found for the interaction calcite/starch than calcite/ethyl-cellulose. This finding suggests that starch is a more effective depressant for calcite than ethyl-cellulose. However, low values of Ft were found for the interaction apatite/starch and apatite/ethyl-cellulose. This fact means that both substances are unlikely to act as depressants for apatite. Microflotation response of apatite and calcite with sodium oleate (pH = 10.2) in the presence of both polysaccharides corroborates the model.     

Prospective reagents for flotation concentration of scheelite ores

Translated from Fiziko-Tekhnicheskie Problemy Razrabotki Poleznykh Iskopaemykh, No. 1, pp. 75–79, January–February, 1995.     

非碱性浮铜新工艺工业试验研究

广东某大型铜硫矿矿石富含磁黄铁矿型铜硫矿和黄铁矿型铜硫矿,因露天开采,矿物表面易氧化.采用常规的强碱浮铜工艺,生产指标波动较大.对此,研究开发出非碱性浮铜工艺,即在铜粗选中加少量石灰调矿浆pH=7左右,同时加入特效调整剂CW.在原矿中磁黄铁矿与黄铁矿的比例以及黄铁矿型氧化矿含量不同的情况下,获得较好的工业试验指标:铜精矿Cu品位19.59%~24.12%、铜回收率83.03%~85.91%,硫精矿S品位37.86%~40.46%、磁硫精矿S品位30.02%~32.89%,总硫回收率90.14%~93.12%.